中职技能实训室安全管理办法

中职技能实训室安全管理办法一、目的与适用范围为规范中等职业学校技能实训室（以下简称“实训室”）的安全管理工作，保障师生人身安全、设备设施完好及教学秩序稳定，提升实践教学质量，依据《中华人民共和国安全生产法》《中等职业学校实训基地建设指南》等法律法规及学校教学管理要求，结合本校实际，制定本办法。本办法适用于本校各类技能实训室（含校内实训基地、专业实验室、生产性实训车间等）的安全管理，涵盖实训教学、设备运维、场所使用等相关活动。二、管理原则与职责分工（一）管理原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，将安全管理融入实训教学全流程，实现责任到人、管理到位、防范有效。（二）职责分工1.学校层面：成立由校领导牵头，教务处、安全管理处、后勤保障处及各专业部参与的“实训室安全管理领导小组”，统筹规划安全管理工作，审议安全制度、协调资源配置、监督重大安全事项整改。2.实训管理部门（教务处）：负责制定实训室安全管理细则，组织安全检查与培训，统筹设备采购、维护及报废的安全审核，协调跨部门安全事务，建立安全管理台账。3.实训室负责人：为实训室安全管理直接责任人，负责制定本实训室安全操作规程、组织日常安全检查、维护设备设施安全状态、落实安全整改要求，配合学校开展安全教育与应急演练。4.指导教师：实训教学过程中的安全第一责任人，需在教学前检查场地设备安全、讲解安全规范、监督学生操作行为，发现隐患及时处置并上报，妥善处理突发安全事件。5.学生：严格遵守实训室安全制度与操作规程，接受安全教育与技能培训，规范使用设备，发现安全隐患主动报告，对自身操作行为的安全性负责。三、安全管理制度体系（一）准入管理制度1.人员准入：学生需完成“实训室安全知识与操作规程”培训并考核合格，领取《实训准入证》后方可进入实训室；新入职教师需通过安全培训与实操考核，熟悉实训室安全要求。外来人员（如企业技师、参观人员）进入实训室需经学校审批，由专人陪同并遵守安全规定。2.项目准入：实训项目需经专业部、实训管理部门联合审核，确保项目内容符合安全规范、设备承载能力及教学目标；新增实训项目需开展安全风险评估，制定专项安全预案。（二）设备安全管理制度1.采购与验收：设备采购需优先选择符合国家安全标准、具有生产资质的供应商，合同中明确安全责任与售后保障；到货后由实训管理部门、实训室负责人、技术人员联合验收，核查设备安全性能、防护装置及操作手册，验收不合格严禁投入使用。2.使用与维护：设备使用需严格执行“一人一机一操作”（特殊设备除外），严禁超负载、超范围使用；使用前检查设备状态，使用中密切监控运行参数，使用后清理场地、关闭电源（气源、水源），填写《设备使用记录》。建立设备维护台账，按说明书要求定期开展清洁、润滑、校准等维护工作；特种设备（如压力容器、数控机床）需由持证人员操作，定期接受法定机构检测。3.报废与处置：设备达到报废年限或存在安全隐患且无法修复时，由实训室负责人提出报废申请，经技术鉴定、实训管理部门审核后，按环保要求处置（如涉密设备需先脱密处理），严禁私自拆解或变卖。（三）安全检查制度1.日常检查：实训室负责人或指导教师每日实训前、后检查场地卫生、设备状态、安全设施（如消防器材、应急通道），发现问题立即整改并记录《安全检查日志》。2.定期检查：实训管理部门每月组织一次全面检查，重点排查电气线路、特种设备、化学品存储等隐患；每学期末开展“实训室安全大检查”，形成检查报告并通报整改情况。3.专项检查：针对节假日、季节更替（如雨季防触电、冬季防火）或重大活动，开展专项安全检查，消除特定风险。（四）安全教育制度1.常态化教育：新生入学后、新教师入职前开展“实训室安全第一课”，内容涵盖安全法规、事故案例、应急处置等；每学期至少组织1次全员安全培训，邀请行业专家或安全机构人员授课。2.针对性教育：针对不同专业实训室（如化工实训室的化学品安全、电工实训室的触电防护），制定专项安全教育内容，结合实操训练强化安全意识。3.警示教育：定期通报国内外职业院校实训安全事故案例，组织师生分析原因、讨论防范措施，提升风险辨识能力。四、安全操作规范指引（一）通用操作规范1.个人防护：进入实训室需按要求穿戴防护用品（如电工实训室戴绝缘手套、机械实训室穿防砸鞋、化工实训室戴护目镜），长发需束起，禁止穿拖鞋、短裤或佩戴饰品。2.设备操作：操作前确认设备“三证”（生产许可证、合格证、使用说明书）齐全，检查防护装置（如急停按钮、防护罩）是否有效，严禁拆除安全装置。严格按操作规程执行，避免违规动作（如机械加工时戴手套操作、带电插拔电路插头）；设备异常时立即停机，报告指导教师，严禁擅自维修。3.场地管理：保持实训室通道畅通，工具、物料定点存放，废料及时清理；严禁在实训室吸烟、饮食或进行与实训无关的活动。（二）专业实训室特殊规范（示例）1.电工电子实训室：电路操作前需断电并挂“禁止合闸”警示牌，使用万用表等仪器前检查量程与表笔绝缘；焊接作业时佩戴防火手套，远离易燃物，作业后关闭焊机电源。2.机械加工实训室：数控机床操作需设置工件坐标系，运行程序前模拟空运行；砂轮机使用前检查砂轮裂纹，磨削时站在侧面，工件与砂轮保持适当间隙。3.化工实训室：化学品取用遵循“少量多次”原则，使用移液管、量筒时避免交叉污染；酸碱类试剂需双人收发、专柜存放，废液分类收集并交由专业机构处置。五、应急管理机制（一）应急预案制定针对火灾、触电、机械伤害、化学品泄漏、中暑等常见事故，制定专项应急预案，明确应急组织机构、处置流程、联络方式及资源保障（如急救箱、消防器材位置）。（二）应急演练与培训每学期至少组织1次应急演练（如火灾逃生、触电急救），邀请消防、医疗等专业人员指导，确保师生熟悉报警方式（校内报警电话、119/120）、逃生路线及急救技能（如心肺复苏、伤口包扎）。（三）事故处置流程1.事故发生时，现场人员应立即停止操作，采取必要措施（如切断电源、撤离危险区域）防止事态扩大，同时报告指导教师或实训室负责人。2.指导教师第一时间组织救援（如对受伤者进行急救、隔离泄漏化学品），并上报学校安全管理部门；重伤或重大事故需立即拨打急救/报警电话，保护现场等待专业人员处置。3.事故处理后，实训室负责人需配合学校开展调查，分析原因、落实整改，并形成《事故调查报告》存档。六、监督与考核（一）监督机制1.学校安全管理部门不定期抽查实训室安全管理情况，对隐患整改不力、制度执行不到位的部门或个人下达《整改通知书》，限期整改并跟踪复查。2.建立“实训室安全举报制度”，鼓励师生对违规操作、安全隐患进行举报，经核查属实的给予举报人奖励。（二）考核与奖惩1.将实训室安全管理纳入教师教学考核与专业部年度考核，安全工作突出的个人或部门在评优评先、项目申报中优先考虑。2.对违反安全制度