高处作业吊篮安装安全监护记录

高处作业吊篮安装安全监护记录一、项目基本信息项目内容详情描述------------------------------------------------------------------------------------------工程名称×××项目×××标段吊篮编号DL-D101安装地点主楼××层外立面安装日期2024年×月×日监护人员张××（安全监理工程师）、李××（项目安全员）作业班组××建筑机械安装队作业时长8:00-16:00（含午休及整改时间）气象条件晴，风力3级，气温22-28℃二、安装前安全监护内容（一）资质与方案核查作业班组人员均持有高处作业吊篮安装拆卸工特种作业证，证书在有效期内；吊篮安装专项施工方案已通过企业技术负责人及监理单位审批，方案明确安装流程、安全技术措施及应急处置预案（如突发大风时的应急锚固措施）。（二）设备及材料检查吊篮设备出厂合格证、第三方检验报告齐全，型号为ZLP630，额定载重量630kg；悬吊平台、悬挂机构无明显变形、焊缝开裂；提升机运转声音正常，无漏油；安全锁经出厂检验合格，锁绳角度≤4°；钢丝绳规格为8.3mm，无断丝、磨损（实测磨损量≤公称直径的7%）；配重块为C30混凝土预制块，单块重量25kg，数量40块（满足方案总配重要求），无破损。（三）作业环境评估安装场地为混凝土屋面，平整度偏差≤5mm，无积水、障碍物；周边10m范围内无1kV以上架空线路；现场已设置硬质封闭警戒区（范围：悬挂机构外5m，平台下方10m），悬挂“高空作业，禁止入内”警示标志；气象条件符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）中吊篮安装要求（风力≤5级、无雨雪浓雾）。（四）人员准备监护作业人员5人，均正确佩戴安全帽（ABS材质，符合GB2811）、全身式安全带（高挂低用，挂点为平台顶部可靠锚点），穿着防滑鞋、防护手套；班组配备2台对讲机（电量充足），用于高空与地面通讯。三、安装过程安全监护要点（一）悬挂机构安装监护前梁外伸长度1.4m（方案允许值≤1.5m），后梁配重区码放20块配重块（总重500kg），配重块采用φ10mm镀锌钢丝绳串联固定，前后支架间距4.5m（与方案一致）；悬挂机构水平度偏差≤4‰，通过调节后支架螺栓调整，前高后低（高差≤20mm），防止平台前倾；锚固螺栓（M20×100）全部采用双螺母紧固，外露丝扣≥3扣。（二）悬吊平台组装监护平台由3节2m长的单元拼接而成，总长度6m，各单元连接螺栓（M16×80）扭矩达100N·m（扭矩扳手检测）；平台护栏高度1.2m，踢脚板高度18cm（2mm厚钢板与护栏焊接牢固）；脚手板为防滑花纹钢板，满铺且与纵梁螺栓固定，无翘曲。（三）提升机与安全锁安装监护提升机垂直安装，与平台连接的4颗M12螺栓扭矩80N·m，电机接线牢固，防护等级IP54；安全锁与提升机间距200mm，模拟断绳试验（1m/s速度下拉钢丝绳），安全锁锁绳距离≤80mm，锁止后平台无下滑；安全锁铭牌清晰，距下次校验还有8个月。（四）钢丝绳安装监护工作/安全钢丝绳（同规格）分别穿过提升机与安全锁，绳端采用3个绳夹固定（间距7倍绳径，约58mm），绳夹U型螺栓朝向短绳侧；上限位开关安装高度距悬挂机构下沿1.8m，下限位开关距地面0.5m，触发时提升机立即断电。（五）电气系统安装监护电缆线为YC-3×2.5+2×1.5橡套电缆，无破损，沿平台外侧固定（卡箍间距≤1m）；电气控制箱接地电阻实测3.2Ω（≤4Ω），漏电保护器参数为30mA/0.1s，动作试验正常；急停按钮按下后，提升机、平台电源立即切断，指示灯熄灭。（六）作业行为监护作业人员严格按方案步骤作业，使用工具袋传递螺栓、扳手，无抛掷行为；高空作业时，2人在平台内作业，1人地面监护；平台未固定前（悬挂机构未锚固），严禁攀爬平台；交叉作业区域（下方有脚手架作业），设置双层防护棚（间距60cm，铺50mm厚木板）。四、安装后验收与试运行监护（一）安装质量验收悬挂机构抗倾覆系数：配重力矩（500kg×4.5m）/平台力矩（630kg×1.4m）=2.5（≥2，符合规范）；平台平整度偏差≤3mm（2m靠尺检测），各连接部位无松动；钢丝绳张紧度一致，安全锁锁绳角度≤4°，电气系统绝缘电阻实测2.5MΩ（≥2MΩ）。（二）空载试运行监护启动提升机，平台以8m/min速度升降，运行平稳，无异响；触发上限位开关，提升机断电，平台停靠偏差≤50mm；模拟断绳，安全锁锁止时间≤0.5s，平台下滑距离≤100mm；急停按钮操作3次，均能立即切断电源，平台停止运行。（三）额定荷载试运行监护加载630kg（沙袋均匀分布），平台升降时提升机电流稳定（≤10A），制动后平台滑移距离≤50mm；平台最大变形量≤15mm（跨中位置，2m直尺检测），各焊缝无开裂，悬挂机构无位移。（四）安全防护复查平台外侧安全绳（φ16mm锦纶绳）固定于屋面可靠锚点，作业人员安全带可同时挂于平台护栏与安全绳；警戒区增设“吊篮试运行，严禁靠近”警示灯（夜间作业启用）；作业班组已整理工具、清理现场，剩余配重块码放于指定区域（距悬挂机构≥2m）。五、问题整改与监护总结（一）问题整改记录问题描述整改要求整改完成时间复查结果--------------------------------------------------------------------------------------------部分配重块未串联固定采用φ10mm钢丝绳串联，绳夹固定14:30合格安全锁锁绳距离实测95mm调整安全锁位置，确保锁绳距离≤100mm15:10合格平台脚手板局部未固定加装M10×50螺栓固定15:40合格（二）监护总结本次吊篮安装作业，作业班组整体操作规范，设备材料符合要求，但存在配重块固定不牢、安全锁调试不到位等细节问题，经整改后验收合格。后续使用需注意：1.每日作业前检查配重块、钢丝绳、安全锁状态；2.风力≥6级或雨雪天气，严禁使用吊篮；3.荷载不得超过额定值，严禁集中堆载；4.每月组织一次专项检查，重点检测安全锁、提升机性