室内铸铁排水管道安装施工工艺标准

室内铸铁排水管道安装施工工艺标准一、总则室内排水系统是建筑功能完善的重要组成部分，而铸铁排水管道以其强度高、耐久性好、隔音效果佳等特点，在各类建筑中仍被广泛应用。本工艺标准旨在规范室内铸铁排水管道的安装施工过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障排水系统的安全稳定运行。本标准适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑室内采用承插式或法兰式连接的灰口铸铁管及球墨铸铁管排水管道安装工程。施工中除应遵守本标准外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。二、施工准备（一）材料要求1.铸铁排水管及管件的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证及产品说明书。管材表面应光滑，无裂纹、砂眼、缩孔、疙瘩等缺陷，承插口的内外径及壁厚应均匀，接口处的凹槽应光滑平整。2.用于连接的密封材料，如橡胶圈、石棉水泥、膨胀水泥、密封胶等，其性能应符合设计及规范要求，并应有产品质量证明文件。橡胶圈应质地均匀，无气泡、裂纹，弹性良好。3.支吊架所用的型钢、螺栓、螺母等金属材料，应具有足够的强度和刚度，且无锈蚀、毛刺等缺陷。4.所有进场材料均应按规定进行检查验收，不合格者不得使用，并应做好标识和隔离。（二）主要机具1.切割工具：砂轮切割机、手锯、割管器等。2.打磨工具：角磨机、砂纸、钢刷等。3.连接工具：手动葫芦、撬棍、手锤、捻凿、麻绳、法兰螺栓扳手等。4.测量工具：水准仪、水平尺、钢卷尺、线坠、直角尺等。5.其他工具：水桶、抹子、灰桶、毛刷、记号笔等。6.安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。（三）作业条件1.施工图纸及相关技术文件已齐全，并已进行图纸会审和技术交底。2.施工方案已编制并审批完毕，对施工人员已进行详细的技术及安全交底。3.材料、机具已按计划进场，并经检验合格，能满足连续施工要求。4.施工现场的孔洞、沟道已清理干净，作业面已基本具备施工条件。楼板、墙体上的预留孔洞位置、尺寸应符合设计要求，如需剔凿，应在土建允许的情况下进行，并采取必要的补强措施。5.安装基准线（如墙面50线或1m线）已测设完毕，并清晰标识。6.地下管道施工前，应了解地下水位情况，并做好排水措施。三、管道安装（一）管道预制与加工1.管道切割：根据设计尺寸，采用砂轮切割机或手锯切割管道。切割时应保证切口平整，无毛刺、飞边。切割后应用角磨机或砂纸将切口内外打磨光滑，去除氧化层。2.承插口处理：对于承插接口的管道，应检查承口内径和插口外径是否匹配。承口内壁和插口外壁应清理干净，不得有泥土、油污等杂物。如需涂刷润滑剂，应选用与密封材料相适应的产品。（二）管道支架制作与安装1.支架制作：管道支架应根据设计图纸或规范要求进行制作。支架的形式、材质、规格应符合要求，焊接应牢固，焊渣应清除干净，并进行防腐处理。2.支架安装：*支架安装应平整牢固，位置正确。支架间距应符合设计及规范要求，避免过大导致管道下垂或振动。*立管支架：每层应设置不少于一个固定支架，层高小于或等于4米时，可设一个；层高大于4米时，应适当增设。支架安装高度应便于管道安装和检修，一般距地面1.5～1.8米。*横管支架：应根据管道坡度和规范要求设置，确保管道在重力流作用下顺畅排水。支架应安装在承口背后或法兰盘等受力较好的部位。*支架安装完毕后，其间距、标高、垂直度等应进行复核，确保符合要求。（三）管道安装1.安装顺序：一般应遵循先地下后地上、先干管后立管、先大管后小管的原则进行安装。2.埋地管道安装：*管沟开挖应按设计要求进行，基底应平整夯实，如遇软土层应进行处理，必要时铺设垫层。*管道敷设前应再次检查管道及接口质量，并清理管内杂物。*承插接口连接：*石棉水泥接口：将插口插入承口，对口间隙应符合要求，一般为2～3mm。在承口内塞入油麻或橡胶圈（如设计要求），然后用拌制好的石棉水泥（配合比一般为石棉：水泥=3:7）分层填入承口凹槽，并用捻凿分层打实，直至表面平整、饱满。*膨胀水泥接口：操作工艺与石棉水泥接口类似，但密封材料为膨胀水泥（一般由普通水泥、膨胀剂和水按一定比例配制）。应注意膨胀剂的掺量和搅拌均匀性。*橡胶圈接口：选用符合要求的橡胶圈，将其套在插口上，涂抹润滑剂，然后将插口对准承口缓慢推入，直至橡胶圈被压缩至承口凹槽内，接口应严密。*管道安装时应按设计要求设置坡度，坡度应均匀，不得有倒坡。*管道敷设完毕，经检查合格后应及时进行回填。回填土应分层夯实，避免管道位移或损坏。3.立管安装：*立管安装前，应先清理预留孔洞，调整好垂直度。*立管通常采用承插连接或法兰连接。安装时，管道应垂直，垂直度偏差不应大于规范要求（一般每米不大于2mm，全长不大于10mm）。*高层建筑或立管较长时，应按设计要求设置伸缩节，以补偿管道因温度变化产生的伸缩量。伸缩节的安装位置和形式应符合设计规定。*立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头，并在连接处设置支墩或固定支架。*立管上的检查口应按设计要求设置，一般每层设置一个，高度距地面1米，并应朝向便于检修的方向。4.横管安装：*横管安装应在支架安装牢固后进行。管道应按设计坡度敷设，坡度应符合规范要求，确保排水畅通。*横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或四通，避免使用90度直角弯头或三通，以减少水流阻力和防止堵塞。*管道接口应严密，安装牢固。对于法兰连接，螺栓应均匀拧紧，确保法兰面贴合紧密，垫片选用应正确。*卫生器具排水管与横支管连接时，应采用专用配件，并做好密封处理。5.通气管安装：*伸顶通气管应高出屋面300mm以上，如屋顶有隔热层，应从隔热层板面算起。对于平屋顶，若经常有人停留，通气管应高出屋面2米，并应根据防雷要求设置防雷装置。*通气管不得与风道或烟道连接，且应远离火源。6.管道接口处理：接口施工完毕后，应及时清理接口处的多余材料，并对接口进行养护（如水泥类接口需浇水养护）。（四）卫生器具排水支管安装1.卫生器具排水支管应在卫生器具安装就位后进行连接，或根据卫生器具的安装位置和尺寸先进行预制，再进行安装。2.支管与卫生器具的连接应严密不漏，接口处应采用专用密封圈或密封胶密封。3.支管安装应牢固，坡度应符合设计要求，确保排水畅通。四、管道试验与验收（一）灌水试验1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验。2.试验方法：将试验管段的两端封闭，向管内灌水，水面高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。3.试验时间：灌水至规定高度后，应静置15分钟，再灌满持续5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（二）通球试验1.排水主立管及水平干管安装完毕后，应进行通球试验，以检查管道是否畅通。2.试验用球：应采用直径不小于排水管道管径2/3的硬质空心塑料球或橡胶球。3.试验方法：将球从立管顶端投入，在立管底部或水平干管末端观察球是否顺利通过。如能顺利通过，则表明管道畅通，无堵塞。（三）竣工验收1.管道安装工程全部完成后，应进行竣工验收。2.验收时应提交下列资料：竣工图、设计变更文件、材料出厂合格证及检验报告、隐蔽工程验收记录、管道试验记录等。3.外观检查：管道安装应横平竖直，坡度正确，支架牢固，接口严密，油漆防腐层完好。4.功能检查：通水试验应顺畅，卫生器具排水通畅，无渗漏。五、安全与质量保证措施1.安全措施：*施工人员必须经过安全教育培训，熟悉本工种安全操作规程。进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。*使用电动工具时，应检查漏电保护器是否完好，电线有无破损。*管道吊装时，吊具应牢固，指挥应统一，严禁超载吊装。*作业现场应保持整洁，材料堆放有序，道路畅通。2.质量保证措施：*严格执行材料进场检验制度，不合格材料严禁使用。*施工前应做好技术交底，施工中严格按工艺标准操作。*加强工序控制，上道工序不合格不得进入下道工序。*做好施工记录，隐蔽工程必须经监