纺织工程纺织纺织工艺实习报告

纺织工程纺织纺织工艺实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家纺织企业担任纺织工艺助理，负责生产流程优化与质量控制。通过参与4条产线的工艺参数调整，使棉纱断裂强度平均值从5.8cN/tex提升至6.3cN/tex，成品率提高12%。运用CAD软件完成200余张织物结构图设计，结合MATLAB进行织造张力模型仿真，优化后布面疵点率下降18%。掌握了从纤维开松至成品检验的全流程数据采集方法，建立了一套基于SPC的在线质量控制标准，可复用性强的工艺参数调整表已提交技术部存档。二、实习内容及过程1.实习目的去，实习就是想去工厂里看看那些书本上说的设备长啥样，怎么运作的。想学点实际操作技能，知道理论怎么落地。就是想看看自己喜不喜欢这行，能不能干。2.实习单位简介我实习那家厂，主要是做中高档棉涤混纺布的。规模不大，但设备挺新旧都有，三条织机是自动的，后道工序很多还是手动的。生产流程是标准的，从开清棉到成品检验，每个环节都有人盯。3.实习内容与过程刚去那几天，主要是跟着老师傅看机器，学识别各种故障。7月5号开始接触前道，跟着工艺员调整梳棉机隔距。那会儿棉条经常断，棉层也不匀，我天天记录各台机器的锡林速度、道夫隔距，试了三次参数才找到问题锡林和盖板隔距调得太松了，纤维梳理不透。后来他们采纳了我的建议，断头率真的降了30%。7月15号调到后道，负责验布和修织疵。那段时间正好赶上一款提花面料，经密是180根/cm，我用的验布镜放大倍数不够，好几次把双纬当单纬漏掉了。师傅就教我用放大镜，还给我发了台数码相机，让我拍下有问题的布，回办公室用纺织CAD软件放大分析。有次我拍的照片里发现经纱浮点有规律性错位，回去查工艺单，原来浆液浓度波动太大，后来调整了煮浆时间，布面疵点率稳定在千分之2以下。8月初参与了一条产线的工艺优化项目。他们反馈棉纱捻度不稳定，我每天测三次乌斯特条干均匀度指数，发现和细纱机后区捻系数有关。之前的技术员用的是经验值，我提议用Excel做回归分析，根据原棉的马克隆值动态调整捻系数，试了三天，成品合格率从85%提高到91%。4.实习成果与收获8周里，独立完成了6个品种的工艺参数表，现在产线出了新单子会直接用我的表。还学会了怎么用SPC监控后道布幅宽，之前那种靠眼看的数据现在有了标准。最值钱的是摸清了设备脾气，比如哪台梳棉机容易掉纱，哪台浆纱机喷头得多久清理一次。这些细节学校里真学不到。职业规划上，我发现自己可能更愿意待在生产一线，但意识到光会操作不行，得懂设备原理。5.问题与建议那厂子管理挺乱的，比如8月10号我调到新岗位，连个交接单都没，差点把老岗的数据带到新岗。而且培训太糙，就发我一本老操作手册，很多新技术都没写。建议他们搞个新员工手册，至少把MES系统的基础操作讲明白，现在生产数据还是靠人工录入，偶尔出错。还有岗位匹配度问题，我学的是染整方向，但最后去了织造部，虽然学了东西，但感觉和我的专业有点脱节。如果能按专业分岗，或者搞点交叉培训，可能效率更高。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周，感觉就像把书本里的理论一个个抠出来，放进实际生产里打磨。7月8号第一次独立调整梳棉机参数，那会儿手心全是汗，生怕搞砸了。后来看到棉网改善明显，数据也达标了，那种成就感特别真实。最扎心的是7月25号，我负责的批次出现条干不匀，被质检扣了分，回去对着生产报表查了两天，发现是温湿度记录不全导致的。这次教训让我明白，工艺管理不是拍脑袋，得有数据支撑。现在回看实习日记，那些密密麻麻的测量记录和调整参数，就是最好的实践闭环。2.职业规划联结原本挺迷茫的，觉得学纺织的出路就那几条。实习后才发现，生产一线其实需要懂技术又懂管理的人。比如8月15号跟着设备员修织机，他教我怎么看锭带松紧对断头的影响，我马上联想到学校学的力学模型，感觉挺有意思。现在想，如果继续深造，可能要往智能制造方向发展。他们厂刚上线的MES系统数据还没完全用起来，我琢磨着回去可以研究下如何用机器学习优化工艺参数，或者考个纺织设备维护的证书，这样以后就业选择可能多点。3.行业趋势展望感觉现在纺织业变化挺快的，8月20号去展会上看到的新喷气织机，速度比传统型号快近一倍，还配了自动换梭系统。回来后我查资料，发现无梭织造的自动化率已经是发达国家的主流，而我们这边很多厂还是半自动。这让我意识到，传统纺织工艺和数字技术结合是大势所趋。学校那些老工艺课得抓紧补，比如8月10号我差点因为忘了烧毛温度范围导致布面焦痕，回去就得恶补些非织造工艺的知识。而且绿色环保也是大方向，他们厂8月初试用的生物酶脱胶，成本是降了，但效果还有待观察。以后做技术得同时关注环保法规和降本增效。4.心态转变与未来行动刚去的时候，觉得工厂又脏又累，哪有实验室体面。8月最后一周搬纱锭，肩膀都磨出红印了，但看到成品库堆满了自己参与优化的批次，突然觉得挺值。现在知道，职场和学校不一样，没人会手把手教你，很多细节都得自己琢磨。抗压能力确实锻炼了，比如7月30号连续三天处理纬斜问题，从浆液配比到织机张力，翻遍资料到凌晨两点。这种经历比背书有用多了。接下来打算把实习攒的案例整理成项目报告，争取申请个创新学分，顺便把产线上用的那套数据采集方法，结合Python学点数据分析，看看能不能做出更直观的看板。感觉从学生到职场人的角色转换，就像织布机上的梭子，得学会在经纬线间灵活穿梭才行。四、致谢1.感谢那家厂给我实习机会，让