电子信息工程电子产品制造测试工程师实习报告

电子信息工程电子产品制造测试工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在电子信息工程专业担任电子产品制造测试工程师实习生。期间，负责XX型号产品的功能测试与性能验证，完成128项测试用例，发现并解决23个硬件缺陷，测试通过率达98.6%。运用C语言编写自动化测试脚本，将重复性测试效率提升40%，并建立了一套包含10个关键参数的测试数据标准化流程。通过实践掌握了高速信号完整性分析、电磁兼容测试等专业技能，验证了信号完整性仿真模型在实测中的误差控制在±5%以内，并总结了缺陷分类统计方法，为后续批量生产提供参考。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月31日，我在一家做消费电子的厂里实习，岗位是电子产品制造测试工程师。刚去那会儿，主要是熟悉生产线上的测试流程，跟着师傅们看怎么用测试仪器比如示波器、信号源这些家伙什儿。7月第二周开始上手，负责一款智能手环的出厂测试。这款手环要测的功能有32个，每台都要测温度、湿度、功耗这些性能指标。我每天大概要测60台，用Python写了几个小脚本自动记录数据，省了不少事。

实习期间碰到最大的坎是8月第一周，一批次手环出货前测，发现有个别型号在低频信号传输时衰减异常。我跟着技术员捣鼓了好几天，查了芯片手册，发现是PCB走线跟地平面耦合的问题，阻抗不匹配导致信号反射。当时手头就一台安捷伦的PNAX网络分析仪，硬是花了两天时间重新布局那批板的测试点，最后把耦合电容从10nF改成22nF，问题就解决了。这一下子让我懂了，理论课学的信号完整性分析真不是纸上谈兵，实际操作还得看细节。

基本上是每天盯产线，遇到问题就记录下来，晚上整理数据，周末汇总一次缺陷率。整个实习期间，我总共输出了近2000条测试记录，发现的问题里硬件缺陷占比45%，软件bug占55%，最后我参与优化了测试流程，把软件问题检出率提高了15%。虽然过程挺累的，但确实把学校学的知识用上了，比如怎么用HFSS模拟天线性能，怎么分析ESD防护效果。

唯一有点不顺的是，厂里那套缺陷管理系统用得挺老的，很多参数得手动录入，有时候数据容易出错。另外培训上感觉有点跟不上，刚开始连一些常用的测试仪器操作都要手把手教，要是学校多开几节实操课就好了。个人觉得，如果厂里能搞个新版的MES系统，让测试数据直接导入，效率肯定能高不少。这八周下来，最直观的感受是，做测试不光要懂技术，还得会跟产线、研发这些部门打交道，毕竟问题出在哪，怎么解决，都得靠沟通。

三、总结与体会

这八周，从7月1日到8月31日，感觉像是突然被推到了一个完全不同的场景里。以前在学校的实验，做完了老师说对就完事了，现在不一样，每天盯着产线上的几百台产品，哪台不行得马上找出原因。这种责任感挺重的，刚开始压力挺大，但慢慢就习惯了。比如有一次半夜接到电话，说一批要发往海外的货，有个别产品辐射发射超标，那晚我就没睡踏实，硬是跟同事一起改了测试参数，第二天早上结果出来合格了，心里那叫一个踏实。

实习最大的收获是看清了自己到底差在哪。学校教的SMT工艺、测试原理这些基础扎实，但像高速信号完整性、EMC这些，光看书没用，得真枪实弹地碰。我参与的智能手环项目里，PCB阻抗匹配的问题，就是反复看芯片数据手册才搞懂的。现在明白，做这行，光懂理论远远不够，还得懂怎么用这些工具，比如我学会用PNAX画S参数曲线，还把学校学的Python知识用到数据自动分析上，效率确实高了不少。

这段经历也让我更清楚自己以后想干嘛了。以前觉得做研发挺好，现在发现测试工程师也挺有意思，能直接看到产品从图纸变成实物过程中的各种问题。如果以后真想做硬件，我打算接下来把ATE（自动测试设备）的原理再深入研究下，顺便看看能不能考个调试工程师的认证。行业里现在不是都讲究智能化测试吗，我实习那厂子用的系统还比较老，要是能接触点更先进的测试方案就更好了。

从学生到职场人的感觉，就像突然要自己扛起一片天，以前做实验出错了找老师，现在得自己解决。这种成长挺痛的，但确实能学到东西。未来再遇到难题，肯定不会像以前那样慌了神，会先自己查资料，实在不行再跟人请教，但不会再像以前那样畏手畏脚的。这段经历，就像给我上了一堂生动的实践课，比在学校听一百场讲座都有用。

致谢

在此期间，感谢公司给我这次实习机会，让我学到了不少书本上没有的东西。特别感谢我的实习导师，在遇到问题的时候总能耐心指导，比如那个低频信号衰减的问题，要不是他点醒我看PCB布局，我可能还得继续瞎忙活。还有带我的几位同事，他们分享