建筑材料进场质量验收管理细则

建筑材料进场质量验收管理细则一、总则建筑材料作为工程建设的物质基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。为确保进入施工现场的各类建筑材料符合设计、规范及合同要求，杜绝不合格材料用于工程实体，特制定本细则。本细则旨在规范材料进场验收程序，明确各相关方职责，强化过程控制，为工程质量提供坚实保障。本细则适用于本项目所有用于主体结构、装饰装修、安装工程等的主要材料、半成品及构配件的进场验收管理。二、验收准备与依据（一）验收依据材料进场验收必须严格遵循以下依据，确保验收工作的权威性和准确性：1.工程设计文件及图纸：明确材料的规格、型号、性能参数等核心要求。2.施工合同及附件：包括材料品牌、产地、技术标准、供应范围等约定。3.国家及行业现行有效的技术标准、规范、规程：如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收标准》等。4.经审批的施工组织设计或专项施工方案中对材料的特殊要求。5.材料生产厂家提供的产品合格证、出厂检验报告或型式检验报告。6.有效的样品确认文件：对于有封样要求的材料，应以封样样品为基准。（二）资料审查材料进场时，供应商应随货提供完整、真实、有效的质量证明文件。验收人员首先应对以下资料进行严格审查：1.产品合格证：应注明产品名称、规格型号、生产日期、批号、执行标准、生产厂家等信息，并加盖厂家质量检验章。2.出厂检验（试验）报告：内容应与产品合格证对应，包含各项性能指标的检验结果。3.进口材料：还需提供报关单、商检证明及中文说明书。4.新型材料、特殊材料：应有省级及以上技术监督部门的鉴定证书或推广应用证明。5.涉及安全、节能、环保的材料：其性能必须符合国家相关强制性标准的要求，并提供相应的型式检验报告。资料审查不合格的材料，不得进入后续实物验收环节，应立即退回供应商。（三）验收工具与人员准备1.验收工具：根据材料特性准备相应的检测工具，如卷尺、卡尺、天平、温度计、回弹仪、磁力探厚仪等，并确保计量器具在检定有效期内，性能完好。2.验收人员：应由项目技术负责人组织，材料员、质检员、施工员及监理工程师（若有）共同参与。关键材料或批量较大的材料验收，必要时可邀请建设单位代表参加。验收人员应熟悉相关材料标准及验收流程，具备相应的专业知识。三、进场验收的组织与流程（一）验收组织材料进场前，供应商应提前通知项目部材料管理部门及相关验收人员，约定到场时间。项目部应根据进场材料的种类和数量，合理安排验收人员和时间，确保材料到场后能及时进行验收，避免影响施工进度或材料积压。（二）验收基本流程1.材料到场通知与核对：材料运抵现场后，供应商应向项目部提交《材料进场报验单》。验收人员首先核对材料名称、规格型号、生产厂家、数量等是否与合同、送货单及报验单一致。2.外观质量检查：对材料的包装、标识、色泽、平整度、有无破损、变形、锈蚀、霉变等进行直观检查。3.资料完整性与有效性复核：再次核对随货同行的质量证明文件是否齐全、真实、有效，与实物是否相符。4.抽样与送检：对于需要进行物理力学性能检验的材料，应严格按照规范要求的抽样方法和数量进行抽样，并送至具有相应资质的第三方检测机构进行复试。抽样过程应具有代表性，并由相关方共同见证。5.检验结果判定：结合资料审查、外观检查及复试报告（若有），综合判定材料是否合格。6.验收记录：对验收过程及结果进行详细记录，填写《材料进场验收记录》，参与验收各方签字确认。四、具体验收项目与要求（一）外观质量与包装检查不同类型材料的外观质量要求各异，验收时应重点关注：1.钢材：表面不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷，锈蚀程度应符合要求，标识清晰。2.水泥：袋装水泥应包装完好，无受潮结块现象，标识清楚（品种、强度等级、生产日期等）；散装水泥应提交出厂合格证及出厂检验报告。3.砂石骨料：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等应符合设计及规范要求，外观洁净，无杂物。4.砌块、砖：尺寸偏差、表面平整度、缺棱掉角、裂纹等应在允许范围内。5.防水材料：卷材应卷紧卷齐，表面平整，无气泡、褶皱、裂纹，胎体与涂盖层应粘结牢固；涂料应色泽均匀，无分层、沉淀、结皮。6.装饰装修材料（如石材、板材、陶瓷砖等）：颜色应均匀一致，表面光洁，无明显色差、划痕、缺棱、掉角、裂纹等缺陷，规格尺寸偏差应在允许范围内。（二）规格、型号、数量核对严格按照合同约定及设计要求，核对材料的规格、型号、公称直径、长度、厚度等关键参数。数量验收可采用点数、称重、量尺等方式进行，确保与送货单及合同数量一致。对于数量较大的散装材料，可采用抽样计量的方法估算总数量。（三）物理力学性能及其他专项检验对于影响结构安全和使用功能的主要材料，必须进行抽样送检，其主要项目包括但不限于：1.钢材：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、重量偏差，以及必要时的冲击韧性、化学成分分析。2.水泥：安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度。3.砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量等。4.混凝土外加剂：减水率、凝结时间差、抗压强度比、含气量等。5.防水材料：拉力、延伸率、不透水性、耐热度等。6.装饰装修材料：如石材的放射性、人造木板的甲醛释放量、陶瓷砖的吸水率、耐磨性等。复试报告结果合格后方可批准使用；不合格的材料，严禁使用。（四）其他专项验收要求对于有特殊要求的材料，还应进行相应的专项验收。例如，保温材料的导热系数、密度、燃烧性能等级；电气材料的绝缘电阻、耐电压强度；给排水管材的压力试验等。五、验收结果的判定与处理（一）合格材料经资料审查、外观检查及（必要时的）复试检验，所有项目均符合要求的材料，判定为合格。验收人员应在《材料进场验收记录》上签字确认，准予入库或直接投入使用。材料应按规定进行标识，注明材料名称、规格型号、数量、生产日期、合格状态、存放位置等信息。（二）不合格材料1.凡有下列情况之一者，判定为不合格材料：*资料不齐全、无效或与实物不符者；*外观质量检查明显不符合标准要求者；*规格型号、数量与合同或设计要求不符者；*复试检验结果不合格者。2.不合格材料的处理：*立即清退：对不合格材料，必须马上做出明确标识（如挂“不合格”标牌），并与合格材料隔离存放，防止误用。项目部应及时通知供应商，限期将不合格材料清退出场。*记录存档：对不合格材料的名称、规格、数量、生产厂家、不合格原因、处理结果及清退日期等，应详细记录在案，并由相关方签字确认，存入项目档案。*复试争议处理：若对初次复试结果有异议，可由供需双方共同委托更高级别的或双方认可的第三方权威检测机构进行仲裁检验。若仲裁结果仍不合格，则按不合格材料处理。*严禁使用：任何情况下，不合格材料均不得用于工程实体。严禁采取“降级使用”、“修补后使用”等未经设计单位及监理单位（若有）书面批准的处理方式。六、验收记录与资料归档（一）验收记录材料进场验收必须有完整、规范的书面记录。《材料进场验收记录》应包含以下主要内容：*材料名称、规格型号、生产厂家、品牌、批号或生产日期；*进场日期、进场数量、送货单位、送货单号；*验收日期、验收地点、参与验收人员；*质量证明文件名称及编号；*外观检查情况、抽样送检情况（如有）、复试报告编号（如有）；*验收结论（合格/不合格）；*处理意见及结果。（二）资料归档所有与材料进场验收相关的资料，包括《材料进场报验单》、《材料进场验收记录》、产品合格证、出厂检验报告、复试报告、不合格材料处理记录等，均应及时收集、整理、编目，按照项目档案管理要求进行归档保存，确保资料的完整性、真实性和可追溯性。这些资料是工程竣工验收和质量追溯的重要依据。七、验收过程中的注意事项1.及时性：材料进场后应尽快组织验收，避免长时间堆放导致变质、损坏或影响施工。2.公正性：验收人员应坚持原则，秉公办事，不受任何不正当干预，确保验收结果的客观公正。3.责任心：验收人员需具备高度的责任心，对每一批次进场材料的质量负责。4.沟通协调：加强与供应商、施工班组、监理单位（若有）及建设单位的沟通，及时解决验收过程中出现的问题。5.动态管理：对于同一厂家、同一规格但不同批次进场的材料，应分批进行验收，不得混批验收。6.季节性考虑：如雨季验收水泥、木材等易受潮材料时，应特别注意其含水率及受潮情况；冬季验收某些需特定温度条件储存的材料时，应检查其储存条件是否符合要求。7.追溯性：确保每一批次合格材料都能追溯到其来源、验收过程及使用部位。八、附则1.本细则未尽事宜，应参照国家及地方现