水泥砂浆楼地面施工技术交底

水泥砂浆楼地面施工技术交底第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020920201.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030020131.1.3《预拌砂浆》GB/T2518120191.1.4《建筑内部装修设计防火规范》GB5022220171.1.5设计图纸：建施01～建施05、结施06、装施071.1.6施工合同：×××项目施工总承包合同（编号：2023GC018）1.1.7企业标准：《××建工集团水泥砂浆楼地面作业指导书》Q/XXJG20520221.2适用范围本交底适用于×××项目1、2、3、5、6住宅楼及地下车库所有水泥砂浆楼地面（含找平层、面层、防水保护层、细石混凝土垫层上水泥砂浆找平层），设计强度等级M15，厚度30mm～50mm，施工面积合计约12.6万㎡。第二章施工目标与量化指标2.1质量目标一次验收合格率100%，分项工程优良率≥95%，空鼓率≤2‰，平整度≤2mm/2m，开裂率≤1条/100㎡且裂缝宽度≤0.2mm。2.2工期目标单栋楼标准层（5层～34层）水泥砂浆楼地面施工周期≤4天/层，地下车库分区≤6天/区，确保与机电安装、精装移交节点“零等待”。2.3安全文明目标轻伤事故为零，扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³，噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，垃圾分类合规率100%。2.4成本目标水泥砂浆损耗率≤1.5%，比定额节约≥3%，通过配合比优化、集中搅拌、机喷找平综合降本≥46万元。第三章材料技术标准与进场验收制度3.1水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，氯离子含量≤0.06%，碱含量≤0.6%，28d抗压强度≥48MPa；每批≤200t为一验收批，现场取样做快速强度试验（1d强度≥18MPa方可入库）。3.2砂Ⅱ区中砂，细度模数2.3～2.8，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.2%，氯离子≤0.01%；进场前在料场进行“三检一筛”——目测、手抓、水洗、0.075mm筛余≤5%。3.3预拌砂浆若采用干混砂浆，需具备《江苏省预拌砂浆备案证》，散装罐自带GPS电子锁，每车打印电子联单，稠度90～110mm，保水率≥88%，拉伸粘结强度≥0.20MPa（14d）。3.4拌合水使用市政自来水，pH6～8，无油污、糖类、尿素；每月委托第三方检测一次，与饮用水标准对标。3.5外加剂采用××牌高效减水剂（粉体，减水率≥15%，氯离子≤0.02%），掺量0.5‰～0.8‰，每批≤10t做净浆流动度对比试验，初始流动度≥180mm。3.6进场验收流程“四步闭环”：①司机扫码上传质保书→②材料员核对二维码真伪→③试验室现场取样→④ERP系统生成《材料进场验收单》，不合格材料24h内退场并拍照存档。第四章配合比设计与试配制度4.1设计原则强度富余系数1.15，水泥用量≥280kg/m³，砂率≥65%，稠度30～50mm（手工铺摊）/90～110mm（机喷找平）。4.2基准配合比水泥：砂：水：减水剂=1:4.0:0.55:0.0008（质量比），实测28d抗压强度18.6MPa，满足M15要求。4.3试配流程①试验室出具《配合比设计书》→②监理、甲方、项目部三方见证→③现场50L小搅拌机试拌→④制作75mm×75mm×75mm立方体试件6组→⑤标准养护7d、28d→⑥强度达标后由项目总工签发《配合比启用令》。4.4动态调整当砂细度模数变化≥0.2或含水率变化≥1%时，立即复测并调整用水量；调整记录需在《施工日志》中连续可追溯。第五章基层处理与隐蔽验收5.1结构楼板5.1.1凿毛：采用机械拉毛机，深度3～5mm，间距30mm×30mm，每㎡凿点≥1200个。5.1.2清洁：工业吸尘器+高压风机双道工序，确保无浮灰、无积水，清洁后2h内涂刷界面剂。5.2管线开槽机电开槽宽度≤dn+30mm，深度≤dn+15mm，槽内用C20细石混凝土封堵，表面低于结构面5mm，养护≥3d。5.3防水保护层聚氨酯防水层完工48h后做24h蓄水试验，水位≥20mm；合格后铺设塑料薄膜+挤塑板（20kg/m³）保护，搭接≥100mm。5.4隐蔽验收表由土建工程师填写《基层隐蔽验收记录》，监理、甲方、精装单位三方签字，缺一项不得进入下一工序。第六章施工工艺流程（六步十二检）6.1测量放线6.1.1采用徕卡LS15电子水准仪，每2m设灰饼，房间对角线拉通线，误差≤2mm。6.1.2灰饼用1:2水泥砂浆制作50mm×50mm，强度≥M15，间距≤1.5m，24h后方可大面积施工。6.2贴灰饼与冲筋6.2.1灰饼验收后，用相同砂浆冲筋，筋宽50mm，表面低于设计标高2mm（预留压实量）。6.2.2冲筋间距≤1.2m，阴阳角增设“八”字筋，筋体24h抗压强度≥5MPa方可上人。6.3刷界面剂采用××牌水泥基界面剂，水灰比0.2:1，用滚筒“十字”交叉涂刷，用量≥0.2kg/㎡，手触表干（约30min）即进入下一工序，超时重刷。6.4砂浆搅拌6.4.1现场设JS500强制式搅拌机，自动计量系统经扬州市计量测试所检定，误差≤±1%。6.4.2投料顺序：砂→水泥→减水剂干拌15s→加水湿拌90s→出料；每盘料在初凝前（≤2h）用完，超过时间报废。6.5铺摊与找平6.5.1手工区：用2000mm×150mm铝合金刮杠沿冲筋“回”字法退铺，虚铺厚度=设计厚+5mm。6.5.2机喷区：采用××P50螺杆泵，泵送压力2.0～2.5MPa，喷嘴距地800mm，往复速度0.8m/s，一次喷涂至设计标高+2mm。6.6提浆与收面6.6.1初凝前（约2h）用Φ150mm电动抹盘提浆，纵横两遍，刀倾角15°，直至表面泛浆。6.6.2终凝前（约5h）用钢制抹刀收光，先“圆”后“方”，表面无砂眼、无刀痕，平整度≤2mm/2m。6.7十二检节点①基层凿毛验收→②灰饼标高复核→③冲筋强度回弹→④界面剂成膜检查→⑤砂浆稠度测试→⑥厚度插钎检测→⑦平整度2m靠尺→⑧开裂巡查→⑨24h养护温湿度→⑩48h强度回弹≥10MPa→⑪72h空鼓锤击→⑫移交精装复检。每检均拍照上传“智慧工地”平台，缺一项系统自动锁仓，禁止进入下一层。第七章养护制度与拆底模时间7.1养护方式采用“一布一膜+蓄水”复合养护：收面12h后覆盖土工布，再搭接0.12mm厚塑料薄膜，四周用砂袋压边；房间四角蓄水5mm深，保持湿润≥7d。7.2温湿度控制养护温度≥5℃，≤35℃；湿度≥80%。当温度＜5℃时，采用电暖风机升温，并覆盖双层棉被；当温度＞35℃时，改用喷雾+风扇，避免表面急速失水。7.3拆底模（室内楼梯踏步）水泥砂浆面层强度≥1.2MPa（约36h）方可拆除木模板，拆模后立即用角钢护角，防止缺棱掉角。7.4养护记录由专人填写《水泥砂浆养护记录表》，每4h测一次温湿度，数据实时上传云端，保存≥2年，作为竣工资料附件。第八章质量缺陷防治与快速修补预案8.1空鼓8.1.1原因：基层未凿毛、界面剂漏刷、砂浆超时下层。8.1.2预防：严格执行“六步十二检”，空鼓锤击率每百㎡抽检≥3处。8.1.3修补：沿空鼓边缘切割50mm宽缝，深度至基层，用EC2000环氧界面剂+M15砂浆分两次修补，28d拉拔强度≥0.5MPa。8.2开裂8.2.1原因：砂率过高、养护不足、构造柱部位未设分格缝。8.2.2预防：每≤6m设分格缝，缝内填10mm×10mmPE棒，表面打硅酮耐候胶。8.2.3修补：裂缝＜0.2mm用环氧树脂低压注浆；≥0.2mm切V型槽，灌改性水泥浆，表面贴200mm宽碳纤维布。8.3起砂8.3.1原因：水灰比过大、收面过早、养护缺失。8.3.2预防：严格计量，终凝前禁止上人，养护≥7d。8.3.3修补：表面用C80渗透固化剂涂刷两遍，24h后48h内保持湿润，硬度提升≥3倍。第九章安全文明施工与职业健康9.1危险源清单①砂浆搅拌机机械伤害②临时用电触电③楼层临边坠落④粉尘吸入⑤噪声聋⑥高温中暑。9.2控制措施9.2.1机械防护：搅拌机一机一闸一漏一箱，传动部位设Φ6钢筋防护罩，安全距离≥0.5m。9.2.2临边防护：楼层周边设置1.2m高定型化栏杆，底部设180mm挡脚板，涂刷红白警示漆。9.2.3粉尘控制：搅拌机出料口设Φ150mm双筒布袋除尘器，PM10实时显示，超标自动喷淋。9.2.4职业健康：为工人配发3M9501KN95口罩、耳塞、护目镜；高温时段（11:0015:00）停止作业，现场设空调休息亭，提供藿香正气水。9.3应急预案成立10人应急小组，24h值班；现场配2套AED除颤仪、担架、应急车辆；发生触电立即断电心肺复苏120，4min内完成首救；发生高坠立即启动“红头文件”级上报，2h内报集团安监部。第十章环保与绿色施工措施10.1废弃物分类设置“四色桶”：可回收（蓝色）、有害（红色）、厨余（绿色）、其他（灰色）；砂浆废料≤0.5kg/㎡，当日清运至再生利用站，制成再生砖。10.2碳排放控制采用散装水泥+干混砂浆，减少包装纸袋3.2万张，折合减碳18.7t；搅拌机棚顶设80块550W光伏板，年发电3.1万kWh，减碳24.6t。10.3绿色认证目标取得“绿色建筑三星级”认证，本章节所有数据纳入《绿色施工专项总结》，由集团技术中心第三方核查。第十一章验收与移交11.1分项验收执行“三检制”：自检→互检→专检；专检由监理工程师组织，按GB502092020附录B进行，主控项目：强度、厚度、空鼓；一般项目：平整度、坡度、外观。11.2实测实量采用“五点十线”法：每自然间测5个断面、10条测线，数据录入“智检APP”，自动生成柱状图，合格率≥95%。11.3资料移交包含：①水泥出厂合格证②砂检测报告③配合比设计书④开盘鉴定⑤强度试验报告⑥隐蔽验收记录⑦养护记录⑧质量缺陷修补记录⑨竣工图；纸质+电子双套，移交精装单位签字确认。第十二章总结与持续改进12.1项目实例×××项目由××建工集团第三工程公司承建，2023年4月10日～8月20日完成水泥砂浆楼地面12.6万㎡，实测点数3780点，合格率97.8