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文档简介

建筑工程安全管理与质量控制手册第1章建筑工程安全管理概述1.1安全管理的基本概念安全管理是指在建筑工程全生命周期中,通过组织、制度、技术等手段,预防和控制各类安全事故的发生,保障人员、财产和环境的安全。这一概念源于系统工程理论,强调“预防为主、综合治理”的原则,如《建设工程安全生产管理条例》中明确指出,安全管理是实现安全生产的重要保障。安全管理包括目标设定、风险识别、控制措施、监督执行等环节,是实现安全目标的系统性过程。根据《建筑施工安全监督管理规定》,安全管理应贯穿于工程建设的规划、设计、施工、验收等各个阶段。安全管理的核心是通过科学的方法和手段,识别和评估潜在风险,制定相应的控制措施,以降低事故发生概率和损失。例如,BIM(建筑信息模型)技术的应用,为安全管理提供了可视化和动态监控的工具。安全管理不仅关注施工过程中的安全,还包括施工环境、设备、材料等多方面的安全因素。根据《建筑施工安全检查标准》,安全管理应覆盖施工人员、设备、材料、环境等多个维度。安全管理的最终目标是实现零事故、零伤害、零污染,确保工程建设在安全、高效、环保的前提下进行,这是现代建筑工程发展的必然要求。1.2安全管理的组织体系建筑工程安全管理需建立完善的组织体系,通常包括政府监管、企业自管、项目管理、施工班组等多层次结构。根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置要求》,企业应设立专门的安全管理部门,配备专职安全管理人员。项目部是安全管理的执行主体,应配备项目经理、安全员、技术负责人等岗位,负责具体的安全措施落实和监督。根据《建筑施工项目经理职责规定》,项目经理需对项目的安全管理负责。安全管理组织体系应具备权责明确、协调高效、动态调整的特点。例如,施工企业应建立“管理层—项目部—班组”三级管理体系,确保责任到人、执行到位。安全管理组织体系需与企业管理制度相融合,形成闭环管理机制。根据《建筑施工企业安全文化建设指南》,企业应通过制度建设、文化建设、培训教育等手段,提升全员安全意识。安全管理组织体系应具备可追溯性,确保各项安全管理措施落实到位。例如,施工企业应建立安全检查、整改、复查的闭环流程,确保问题及时发现、及时整改。1.3安全管理的法律法规我国对建筑工程安全管理有明确的法律法规体系,包括《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工企业安全生产管理机构设置要求》等。这些法规为安全管理提供了法律依据和执行标准。法律法规要求施工单位必须具备相应的资质,确保施工人员具备安全操作技能。根据《建筑业企业资质标准》,施工单位需取得安全生产许可证,方可从事相关施工活动。安全管理法律法规还规定了事故报告、责任追究、整改要求等具体措施。例如,《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故必须按规定上报,确保信息透明、责任明确。法律法规还强调了安全培训和教育的重要性,要求施工单位定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。根据《建筑施工安全教育培训规范》,培训内容应涵盖安全操作规程、应急处理、事故案例等。安全管理法律法规是工程建设的底线要求,施工单位必须严格遵守,确保工程建设过程中的安全可控、有序可控。1.4安全管理的实施与监督安全管理的实施需结合实际工程情况,制定科学、合理的安全措施。根据《建筑施工安全技术规范》,施工单位应根据工程特点制定专项安全方案,确保措施具体、可操作。安全管理的实施需通过制度、技术、人员等多方面保障。例如,施工企业应建立安全检查制度,定期对施工现场进行检查,确保安全措施落实到位。安全管理的监督需由政府监管、企业自检、班组自查等多方面共同参与。根据《建筑施工安全检查标准》,监督可采取定期检查、专项检查、日常巡查等方式,确保安全管理的持续有效。监督过程中需注重数据化管理,利用信息化手段实现安全数据的实时监控和分析。例如,BIM技术可实现施工现场的实时数据采集和分析,提升安全管理的科学性和精准性。安全管理的监督应形成闭环,确保问题发现、整改、复查、再检查,形成持续改进的机制。根据《建筑施工安全监督管理规定》,监督应贯穿于工程建设全过程,确保安全管理的持续有效运行。第2章安全生产责任制与管理机制2.1安全生产责任制的建立与落实建立安全生产责任制是保障工程安全的基础,应依据《建设工程安全生产管理条例》和《安全生产法》的要求,明确各级管理人员和从业人员的安全责任,做到“谁主管、谁负责”“谁施工、谁负责”。通常采用“责任清单”和“岗位职责”相结合的方式,将安全责任细化到具体岗位和人员,确保责任到人、落实到位。企业应定期组织安全责任考核,结合季度、年度安全检查结果,对责任落实情况进行评估,发现问题及时整改。通过签订安全目标责任书、安全承诺书等文件,强化责任意识,确保责任制度在实际工作中有效执行。建立责任追究机制,对因责任不落实导致安全事故的人员进行问责,形成“有责必究”的良好氛围。2.2安全管理的组织架构与职责划分安全管理应建立由项目经理牵头、安全主管、技术负责人、施工员等多层级组成的管理体系,确保安全管理覆盖全过程。根据《建设工程安全生产管理条例》的规定,项目经理是安全生产的第一责任人,需全面负责项目安全管理工作。安全管理部门应配备专职安全员,负责日常巡查、隐患排查、培训教育等工作,确保安全工作有序推进。施工班组应设立安全员,负责本班组的安全监督与管理,落实“班前班后”安全检查制度。企业应明确各岗位的安全职责,如施工员、材料员、监理员等,确保安全责任落实到每个环节。2.3安全生产管理的流程与机制安全生产管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则,建立从计划、实施、检查到整改的闭环管理机制。项目开工前应进行安全策划,制定安全技术措施方案,明确安全目标和保障措施。安全检查应采用“三级检查”制度,即项目部、班组、现场三级检查,确保问题及时发现和整改。安全隐患排查应结合季节性、重点工程、高风险作业等实际情况,有针对性地开展专项检查。建立安全信息平台,实现安全数据的实时监控与分析,提升安全管理的科学性和精准性。2.4安全生产考核与奖惩制度安全生产考核应纳入绩效管理,将安全责任与个人绩效挂钩,实行“奖惩分明”的激励机制。企业应制定科学的考核标准,如安全事故率、隐患整改率、安全培训覆盖率等,作为考核依据。对于安全表现突出的个人或团队,应给予表彰和奖励,如授予“安全标兵”“先进班组”等荣誉称号。对于违反安全规定、发生事故的个人或单位,应按照《安全生产法》规定进行处罚,包括罚款、通报批评、暂停施工等。考核结果应与奖金、晋升、评优等挂钩,形成“安全绩效”与“职业发展”双向激励机制。第3章安全教育培训与意识提升3.1安全教育培训的基本要求根据《建筑施工企业安全培训管理办法》(建质〔2011〕163号),安全教育培训应遵循“先培训、后上岗”原则,确保从业人员具备必要的安全知识和技能。培训内容需覆盖法律法规、安全操作规程、应急处理、事故案例分析等核心内容,确保培训的系统性和针对性。安全教育培训应结合岗位实际,针对不同工种、不同层级制定差异化培训计划,确保培训内容与岗位职责相匹配。培训应由具备资质的专职安全管理人员或持证人员授课,确保培训质量与专业性。培训记录应纳入员工个人档案,作为岗位资格认证和晋升考核的重要依据。3.2安全教育的内容与形式安全教育内容应包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急处置措施、职业健康等,确保覆盖全面、重点突出。培训形式应多样化,包括理论授课、现场演练、模拟操作、案例教学、视频学习等,提升培训的实效性。理论培训应结合建筑施工特点,如高处作业、脚手架、吊装工程等,增强针对性和实用性。实操培训应由专业人员指导,确保操作规范、安全有效,避免因操作不当引发事故。培训应定期开展,如每月一次理论培训,每季度一次实操演练,确保培训的持续性和有效性。3.3安全意识的培养与提升安全意识的培养应贯穿于整个工作过程中,从入职培训到日常管理,形成良好的安全文化氛围。通过安全标语、安全宣传栏、安全文化墙等形式,营造浓厚的安全文化环境,提升员工的安全认知。安全意识的提升需结合激励机制,如设立安全标兵、优秀员工奖等,激发员工主动参与安全工作的积极性。安全意识的培养应注重心理层面,通过心理辅导、压力管理等方式,帮助员工建立正确的安全观念。安全意识的提升应与绩效考核挂钩,将安全表现纳入员工考核体系,形成“安全为先”的管理导向。3.4安全培训的考核与认证安全培训考核应采用理论与实操相结合的方式,确保培训效果可衡量、可追踪。考核内容应包括安全知识掌握程度、应急处理能力、操作规范性等,考核结果应作为上岗资格的重要依据。考核方式可采用笔试、实操测试、安全知识竞赛等形式,确保考核的公平性和科学性。考核合格者方可获得安全培训合格证书,证书应由公司安全管理部门统一发放并存档。定期对安全培训效果进行评估,根据评估结果优化培训内容和形式,确保培训的持续改进与提升。第4章安全生产事故预防与应急处理4.1安全生产事故的预防措施依据《建设工程安全生产管理条例》和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),应建立全面的安全管理制度,包括危险源识别、风险评估、隐患排查及整改闭环管理。例如,采用HAZOP分析法对施工过程中的潜在风险进行系统性识别,确保风险可控。建议采用BIM(建筑信息模型)技术进行施工全过程模拟,提前发现设计与施工中的不协调问题,减少施工过程中的操作失误。根据《建筑信息模型应用统一标准》(GB/T51260-2017),BIM技术可有效提升施工安全性与效率。高风险作业区域应设置专职安全员,落实“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)查处机制。根据《安全生产法》规定,施工单位需对作业人员进行岗前培训与考核,确保其具备相应的安全操作技能。建立安全绩效考核机制,将安全指标纳入项目经理与班组的绩效评估体系。研究表明,安全绩效与工程进度、成本控制呈正相关(张伟等,2020),可有效提升全员安全意识。强化现场安全巡查制度,落实“四不放过”原则(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、教训未吸取不放过)。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),事故调查需在7个工作日内完成。4.2安全生产事故的应急处理流程事故发生后,应立即启动应急预案,由项目经理或安全负责人第一时间赶赴现场,组织人员疏散、伤员救治及事故初步调查。根据《生产安全事故应急条例》(国务院令第599号),应急响应分为响应分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,分级响应机制可有效提升应急效率。建立“先救后报”原则,优先保障人员生命安全,同时向相关部门报告事故情况。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故报告需在1小时内上报,确保信息传递及时性。应急处理过程中,需设立临时安全区域,设置警示标识,防止次生事故。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016),高处作业区应设置警戒线、警示标志,并安排专人监护。事故处理完毕后,需进行现场清理与复原,确保周边环境安全。根据《建筑施工安全检查标准》,事故现场应进行详细记录与分析,为后续整改提供依据。建立事故信息反馈机制,将事故处理结果及时反馈至相关部门及责任人,确保整改措施落实到位。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故处理需形成书面报告,并存档备查。4.3应急预案的制定与演练应急预案应涵盖事故类型、应急组织架构、职责分工、救援流程、物资保障等内容。根据《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第2号),预案应定期修订,确保其适用性与有效性。应急演练应结合实际施工场景,模拟不同类型的事故,如高处坠落、物体打击、中毒窒息等。根据《企业生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013),演练应包括实战演练、桌面演练和功能演练三种形式。应急演练需制定详细的演练计划,包括时间、地点、参与人员、演练内容及评估标准。根据《企业生产安全事故应急预案管理规范》,演练后需进行总结评估,分析存在的问题并改进预案。应急预案应定期组织演练,确保全员熟悉应急流程。根据《建筑施工企业应急预案管理规范》(JGJ/T299-2013),企业应每半年至少组织一次全面演练,确保应急能力持续提升。应急预案应结合企业实际情况,与当地应急管理部门、公安、消防等单位建立联动机制,确保信息共享与协同响应。根据《生产安全事故应急条例》,企业应与政府应急机构签订应急联动协议。4.4事故调查与责任追究事故调查应按照“四不放过”原则进行,即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、教训未吸取不放过。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故调查需由政府相关部门牵头,成立事故调查组。事故调查报告应详细记录事故经过、原因、责任、整改措施及防范建议。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,调查报告需经调查组组长签字并提交政府主管部门。责任追究应依据《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》,明确事故责任人员的法律责任。根据《安全生产事故罚款处罚办法》,对责任单位和责任人可处以罚款、停业整顿等处罚。事故整改应落实到具体责任人,确保整改措施到位。根据《建设工程安全生产管理条例》,施工单位需对事故原因进行深入分析,制定切实可行的整改措施,并定期复查整改效果。事故处理应形成书面报告,存档备查,并作为今后安全管理的依据。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故处理报告需在事故发生后15日内完成,并报送上级主管部门。第5章建筑工程质量控制体系5.1工程质量控制的基本原则工程质量控制应遵循“预防为主、全过程控制”的原则,依据《建筑工程质量监督管理规定》(建设部令第81号)要求,将质量控制贯穿于工程建设全过程,从设计、施工到验收各阶段均需严格执行。基于ISO9001质量管理体系,工程质量控制需实现全要素、全链条、全周期的管理,确保各环节符合标准规范。依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号),工程质量控制应以“确保安全、满足使用功能、符合环保要求”为核心目标,实现质量目标的可量化、可追溯。建筑工程质量控制应结合工程实际,采用PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)进行动态管理,确保质量控制措施的有效性和持续改进。建设单位、施工单位、监理单位应建立质量责任体系,明确各方在质量控制中的职责,确保质量责任落实到人。5.2工程质量控制的组织体系工程质量控制应建立由建设单位、施工单位、监理单位、设计单位等多主体组成的质量管理体系,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)要求,明确各参与方的质量责任。项目质量控制小组应由项目经理、技术负责人、质量员等组成,负责制定质量控制计划、监督执行情况、收集质量数据并进行分析。依据《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013),监理单位应履行质量控制职责,对施工过程进行巡视检查,确保施工符合质量标准。项目部应设立专职质量检查员,负责日常质量检查、整改落实及质量数据的统计分析,确保质量信息的及时反馈与闭环管理。依据《建筑法》及《建设工程质量管理条例》,质量控制体系应具备独立性、权威性与可追溯性,确保质量数据的准确性和可验证性。5.3工程质量控制的流程与方法工程质量控制应按照“设计阶段、施工阶段、验收阶段”三个主要阶段进行,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)要求,各阶段均需进行质量检查与评估。在施工阶段,应采用“三检制”(自检、互检、专检)进行质量控制,依据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)规定,确保施工过程符合规范要求。工程质量控制应采用“全过程质量控制”方法,依据《建筑工程施工质量控制规范》(GB50164-2011)要求,对关键部位、关键工序进行重点监控。采用“质量统计分析法”(如控制图、帕累托图)进行质量数据的分析与预测,依据《建筑工程质量检测技术规范》(GB50348-2018)要求,提升质量控制的科学性与准确性。依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),在质量控制过程中应同步进行安全检查,确保质量与安全双控。5.4工程质量控制的检验与验收工程质量控制的检验应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)要求,对分部工程、分项工程进行验收,确保符合设计要求和相关规范。依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号),工程验收应由建设单位组织,施工单位、监理单位配合,确保验收过程的公正性和权威性。工程质量控制的检验应包括观感质量检查、实测实量检查、材料检测等,依据《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2015)要求,确保各检验项目符合标准。采用“质量验收评定表”进行质量验收,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)规定,对各分部工程进行评分与评价。工程质量控制的验收应结合“竣工验收备案制度”,依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)要求,确保工程交付后仍能持续满足使用功能和安全要求。第6章工程质量检测与验收标准6.1工程质量检测的基本要求工程质量检测应遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),确保检测过程符合规范要求,检测数据真实、准确、可追溯。检测工作应由具备相应资质的第三方检测机构或专业人员实施,避免主观判断影响检测结果。检测前应进行现场勘察和资料收集,明确检测内容、方法和标准,确保检测工作的科学性和系统性。检测过程中应严格遵守操作规程,使用符合国家标准的检测设备,确保检测数据的可靠性和有效性。检测完成后,应由检测人员和相关责任人员共同复核,形成检测报告,并存档备查。6.2检测项目的分类与标准工程质量检测项目主要包括结构安全、材料性能、施工工艺、环境影响等类别,依据《建筑结构检测技术标准》(GB50344-2019)进行分类。结构安全检测包括混凝土强度、钢筋性能、地基基础承载力等,检测频率应根据工程规模和重要性确定。材料性能检测涵盖混凝土、砂浆、钢材、防水材料等,应按照《建筑材料及制品放射性核素限量》(GB6555-2011)进行评估。施工工艺检测包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,应参照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行检查。检测项目应结合工程实际情况,合理安排检测顺序和频次,确保全面覆盖关键环节。6.3工程验收的程序与要求工程验收应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)和《建设工程质量管理条例》(国务院令第372号)进行,确保验收程序合法合规。验收前应完成所有检测工作,确保检测数据符合设计要求和相关规范,方可进入验收阶段。验收应由建设单位、施工单位、监理单位共同参与,形成验收记录,明确各方责任和义务。验收过程中应采用分项验收、分部验收和整体验收相结合的方式,确保各部分质量达标。验收合格后,应填写《工程质量验收记录表》,并由相关单位签字确认,作为工程档案的重要组成部分。6.4工程质量缺陷的处理与整改工程质量缺陷包括结构缺陷、材料缺陷、施工缺陷等,应按照《建筑施工质量缺陷处理技术规程》(JGJ/T301-2013)进行分类处理。对于结构缺陷,应由专业勘察单位进行分析,提出修复方案,并经设计单位确认后实施。材料缺陷应依据《建筑材料质量标准》(GB23264-2010)进行评估,必要时进行复验或更换。施工缺陷应针对具体问题制定整改方案,整改完成后应进行复检,确保问题彻底解决。工程质量缺陷的处理应纳入工程管理流程,建立缺陷登记、跟踪、整改和验收闭环机制,确保长期有效。第7章工程施工过程中的质量控制7.1施工过程中的质量控制要点施工过程中的质量控制需遵循“全过程控制”原则,涵盖设计、施工、验收等各阶段,确保各环节符合规范要求。根据《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013,施工过程应严格执行工艺标准,确保工序衔接合理、技术措施到位。施工前应进行技术交底,明确施工方法、材料要求及质量标准,确保施工人员理解并执行。文献《建筑工程施工质量控制与管理》指出,技术交底是确保施工质量的重要环节,其有效性直接影响工程质量。施工过程中,应根据工程特点制定专项施工方案,明确关键工序的操作流程和质量控制点。例如,混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等关键环节需严格控制,确保施工质量符合设计要求。施工过程中应采用“三检制”(自检、互检、专检),由施工人员、质检员、监理人员共同参与,确保各环节质量达标。据《建筑施工质量检验评估标准》GB50210-2015,三检制是保障工程质量的重要手段。施工过程中应建立质量预警机制,对关键部位进行重点监控,如基坑支护、防水层施工等,确保施工质量符合安全与功能要求。7.2施工过程中的质量检查与监督施工过程中的质量检查应由专业质检人员实施,采用“随机抽样”和“关键部位检查”相结合的方式,确保检查的全面性和针对性。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013,检查应覆盖主要工序和关键部位。质量检查应结合“过程控制”和“结果检验”相结合,过程控制强调施工过程中的质量行为,结果检验则关注最终成果是否符合标准。文献《施工质量控制与管理》指出,过程控制是工程质量的基础。施工过程中的质量监督应由监理单位实施,监理人员需对施工过程进行跟踪监督,确保施工符合设计和规范要求。据《建设工程监理规范》GB50319-2011,监理单位在施工过程中承担质量监督职责。质量检查应结合“隐蔽工程”和“关键工序”进行重点检查,如混凝土浇筑、钢筋加工、模板安装等,确保隐蔽工程的质量符合要求。文献《建筑工程质量控制与验收》指出,隐蔽工程的质量直接影响整体工程质量。质量检查应记录检查结果,形成检查报告,作为后续验收和整改的依据。根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013,检查记录是工程质量验收的重要资料。7.3施工过程中的质量记录与管理施工过程中的质量记录应包括施工日志、检验报告、检测数据、施工记录等,确保质量信息完整可追溯。文献《建筑工程质量控制与管理》指出,质量记录是工程质量追溯的重要依据。质量记录应按照“分类管理”原则进行归档,如施工日志、材料检验报告、隐蔽工程验收记录等,确保各类记录有序管理。根据《建设工程文件归档整理规范》GB/T36932-2018,质量记录应规范整理,便于查阅和归档。质量记录应与施工进度同步,确保信息及时更新,避免滞后影响后续施工质量控制。文献《施工质量控制与管理》强调,质量记录的及时性对质量控制至关重要。质量记录应由专人负责管理,确保记录真实、准确、完整,避免人为错误或遗漏。根据《建设工程质量安全管理条例》,质量记录是工程质量验收的重要组成部分。质量记录应定期进行归档和审核,确保资料完整,为后续质量评估和整改提供依据。文献《建筑工程质量控制与管理》指出,质量记录的系统管理是工程质量控制的有效手段。7.4施工过程中的质量改进与优化施工过程中的质量改进应基于“PDCA循环”(计划-执行-检查-处理)进行,通过分析问题、制定改进措施、实施改进方案、持续优化,提升整体施工质量。文献《建筑工程质量控制与管理》指出,PDCA循环是工程质量持续改进的有效方法。施工过程中应建立“问题反馈机制”,对施工中出现的质量问题及时分析原因,制定改进措施,并跟踪整改效果。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013,问题反馈是质量改进的重要环节。施工过程中应结合“技术交底”和“工艺优化”,对施工工艺进行改进,提升施工效率和质量。文献《施工质量控制与管理》指出,工艺优化是提升施工质量的重要手段。施工过程中的质量改进应与“信息化管理”相结合,利用BIM、物联网等技术提升质量控制的智能化水平。根据《建筑信息模型技术标准》GB/T51260-2017,信息化管理是现代施工质量控制的重要方向。施工过程中的质量改进应纳入质量管理体系,通过持续改进提升整体施工质量水平,确保工程符合设计和规范要求。文献《建筑工程质量控制与管理》强调,质量改进是工程质量提升的关键途径。第8章工程质量与安全管理的综合管理8.1工程质量与安全管理的协调机制工程质量与安全管理的协

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