电子信息工程电子产品公司电子产品实习报告

电子信息工程电子产品公司电子产品实习报告一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在一家电子产品公司担任助理硬件工程师，参与智能手环硬件调试与测试工作。核心工作成果包括完成20个功能模块的电路板调试，通过率提升至92%；设计并实施3项测试脚本，将测试效率从45%提升至68%；解决5个共性问题，推动产品提前3天量产。专业技能应用方面，熟练运用AltiumDesigner进行PCB布局优化，将信号干扰率降低12%；通过示波器捕捉异常波形，定位2个电源噪声问题。提炼出的可复用方法论包括标准化调试流程，建立问题解决方案映射表，缩短故障排查时间约30%。

二、实习内容及过程

2023年7月10日到9月5日，我在一家做穿戴设备的公司实习，岗位是硬件助理。公司规模不大，但产品线挺全，从蓝牙模块到传感器调试都有涉及。我的主要任务是配合团队做智能手环的量产准备。

第13周，跟着师傅熟悉开发板，主要是看原理图和PCB，学怎么用示波器抓信号。有次调试主控芯片的I2C通信，时序对不上，数据乱码。我翻资料，查手册，发现是上拉电阻值选错了，改了之后数据正常了。师傅说这种问题很常见，关键是要思路清晰，一步步排查。

第46周，开始独立负责电源模块的测试。手环有3块电池，总容量1100mAh，测试中发现充放电电流不稳定，最大偏差达0.15A。我设计了一套测试脚本，用STM32采集电压电流数据，画成曲线看趋势。发现是充电管理IC的采样电阻有问题，反馈给设计那边改了，之后测试合格率从85%提高到95%。

第78周，参与量产前的FMEA分析，把可能的风险点列出来。有次模拟跌落测试，发现加速度传感器数据漂移严重，原来是PCB布局没做好，信号线太长。我建议加一层磁珠，同事试了下确实有效，这个细节后来写进了测试规范。

整个过程感觉收获挺大。以前光看理论，现在知道怎么用仿真软件导出网表，怎么在实验室搭建测试环境。最大的挑战是第一次接触量产流程，需求变更频繁，有时候前一晚改的方案第二天又要推翻，挺考验沟通能力。学到了看问题要从系统角度出发，不能只盯着自己那一块硬件。这段经历让我更确定想往嵌入式方向走，但我也意识到自己调试经验还不足，得继续练手。公司培训挺随意的，有时候技术问题要等老大有空才给讲，建议可以搞点标准化培训手册，或者让初级工程师配个导师。

三、总结与体会

这8周，从7月10日到9月5日，在电子产品公司的经历让我明白实习不只是学技能，更是体验怎么做人做事。以前觉得设计个电路图挺厉害，现在明白量产的压力，一个电阻值选不对，整个批次都可能废。参与智能手环项目时，调试蓝牙模块花了整整2周，从时序问题到抗干扰能力，每一步都像在解谜。最终测试通过率从89%提高到94%，虽然数据不算惊人，但那种把问题啃下来的感觉特别踏实。

这次经历让我看清楚了自己的短板，比如对射频知识的理解还停留在书本层面，实际调试时连天线调谐的参数都说不清。这段经历直接影响了我的职业规划，我计划下学期补齐RF相关的课程，顺便考个嵌入式系统工程师的认证，希望能更早接触行业前沿。

行业变化太快了，现在做穿戴设备，功耗、尺寸、智能化要求一个比一个高，传感器融合、AI算法也开始往硬件端跑。我注意到公司里做FPGA的同事都在研究边缘计算，这让我意识到光懂传统电路已经不够用了。后续学习会往这个方向使劲，希望能跟上趟。

最深的体会是心态变了。以前遇到难题习惯找老师，现在知道先自己查资料、试方案，失败了也不怕，就当是积累经验。比如调试电源时，第一次用LC滤波器参数试了3次都不对，差点想换方案，被师傅一提点才反应过来是没注意地线布局。这种抗压能力，我觉得比学会几个工具更重要。现在回头看，这段经历就像给我的职业生涯打地基，虽然累，但每一步都算数。

四、致谢

在此期间，衷心感谢公司提供宝贵的实习机会。特别感谢我的导师，在调试智能手环硬件问题时给予悉心指导，尤其是在电源管理方案选择上提出的建议很有价值。