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文档简介
机械设计制造及其自动化机械研发设计工程师实习报告一、摘要
2023年7月10日至2023年9月5日,我在XX公司担任机械研发设计工程师实习生,参与XX项目机械结构优化与仿真分析。通过三维建模软件完成10套传动机构设计方案,运用有限元分析软件对其中3套方案进行应力测试,优化后使结构强度提升18%,完成2份详细设计报告并提交至生产部门。实习期间深度应用SolidWorks进行参数化建模,掌握ANSYSWorkbench进行结构强度校核的方法,并实践了设计仿真迭代优化的闭环流程,验证了理论课程中接触器动作时序分析对实际工程问题的指导价值。
二、实习内容及过程
实习目的是把学校学的机械原理和设计知识用到实际项目里,了解研发设计工程师的日常工作。我所在的部门主要做高端装备的传动系统研发,项目周期长,对精度要求很高。
我被分到XX项目组,跟着导师做齿轮箱传动方案设计。刚开始是熟悉现有图纸,了解系统组成和性能指标。7月15号开始独立负责减速器的输入轴结构设计,需要满足扭矩传输200牛米,转速300转每分钟的要求。用SolidWorks画三维模型,做了5版方案,重点调整了键槽尺寸和轴承布局。8月2号用ANSYSWorkbench做了有限元分析,原始方案在轴肩处有应力集中,最大值达到320兆帕,超过了材料许用应力。通过增加圆角半径和优化轴承座设计,应力峰值降到280兆帕,满足要求,这个过程中学到了怎么看懂应力云图和调整参数。
遇到的最大困难是8月10号发现齿轮啮合干涉,导致齿面接触不良。当时模型尺寸误差只有0.02毫米,但仿真结果明显不对。导师教我用啮合方程反推模数,我重新计算了齿廓参数,又花了3天验证新方案,最终在8月15号完成修正。这个事让我明白精密设计不能只靠软件,理论计算也得跟上。
实习成果主要是完成输入轴和减速器箱体的3D模型,提交了2份设计报告,参与评审会议3次。最大的收获是掌握了从需求分析到结构优化完整的工作流程,特别是学会用仿真软件做参数化研究,比如调整轴径看看对刚度的影响。对职业规划的影响挺大的,发现我其实更喜欢做结构优化这种动手性强的活,以后想往这个方向深耕。
实习单位管理上有点乱,设计文档更新不及时,有时候要等导师提醒才知道改了什么。培训机制也不系统,很多软件技巧都是靠自己摸索。岗位匹配度上,初期接触到的内容比较基础,希望可以有更多参与仿真优化调优的机会。建议可以建立电子化文档共享平台,每周固定时间开技术交流会,对新人安排带教师傅负责制,这样效率能高不少。
三、总结与体会
这8周实习像把书本知识和实际工作拧在了一起,有了实实在在的反馈。刚开始画三维模型时,觉得用SolidWorks很简单,后来发现要做参数化研究,尺寸之间关联着呢,改一个地方可能要检查好几页。8月5号做的减速器输入轴有限元分析让我印象深刻,原始方案应力集中超标,最大值320兆帕,后来通过优化轴承座结构,把峰值降到280兆帕以下,这个调整过程让我明白设计不是闭门造车,仿真结果和材料参数都得盯紧。
实习最大的价值在于看到了技术迭代的全过程。比如XX项目里,从最初的锥齿轮传动改成斜齿轮,就是为了提高啮合效率,减少噪音,这背后是材料科学和制造工艺的进步。导师说的“设计要考虑可制造性”这句话我一直记着,8月15号提交的箱体设计报告里,专门写了一节工艺性分析,就得益于跟着工艺部门跑了几次车间。这让我意识到,做研发不能只盯着性能指标,得懂整个产业链。
对我职业规划的影响是具体的。实习前想当研发工程师,现在更想往结构优化方向发展,特别是有限元分析和多目标遗传算法结合这块,学校课程里接触不多,这次实习让我确定了要补哪些课。比如9月份打算去系统学习Abaqus高级模块,争取明年把机械工程高级工证书考了,这样简历上能加分,面试时也能聊得具体。
行业趋势上感觉智能化和轻量化是大方向。XX项目的齿轮箱后来又加了变量控制单元,这就是嵌入式系统跟机械结合的例子,以后搞研发没点软硬件知识肯定不行。轻量化也是硬道理,我算过一笔账,把材料从45钢换成钛合金,重量能降40%,虽然成本高,但在航空领域就是优势。这次实习让我明白,技术更新这么快,光靠学校那点东西肯定跟不上,得保持空杯心态,持续学新东西。心态上最大的转变是责任感,以前做作业不对就扣分,现在设计出问题可能影响整个产品,这种压力逼着自己得严谨,这也是从学生到职场人最直观的感受吧。
四、致谢
感谢XX公司给我这次实习机会,让我接触到了真实的研发项目。感谢导师在实习期间耐心指导,特别是8月10号帮我
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