工程设备维护保养流程与标准

工程设备日常维护保养流程与标准一、适用范围与典型应用场景本标准适用于各类工程机械设备（如挖掘机、起重机、装载机、压路机、混凝土泵车等）的日常维护保养，涵盖施工现场、工厂车间、矿山作业、港口物流等典型工程场景。无论是连续高强度作业的设备，还是间歇性使用的设备，均需按照本流程执行日常维护，保证设备处于良好运行状态，降低故障率，延长使用寿命。二、日常维护保养标准化操作流程（一）准备阶段人员资质确认：由具备相应设备操作资质的维护人员（张工）执行，需熟悉设备结构、功能及维护手册要求，必要时由设备工程师（李工）现场指导。工具与物料准备：工具：扳手、螺丝刀、万用表、黄油枪、液压扳手、清洁工具（抹布、刷子）等。物料：润滑油（脂）、液压油、滤芯、密封件、备品备件（如保险丝、螺栓）等，需核对型号与设备要求一致。设备状态确认：将设备停放在平坦坚实地面，熄火并拔钥匙（电动设备需断电），悬挂“正在维护”警示牌，防止误启动。（二）清洁检查阶段外部清洁：用高压气枪或清水冲洗设备表面泥土、油污（重点清洁散热器、液压缸、履带/轮胎等部位），避免杂物堵塞关键部位。清洁后检查有无明显破损、变形（如油管裂纹、护罩松动）。关键部位检查：发动机/电机：检查机油液位（是否在刻度范围内）、冷却液液位、有无漏油/漏水；检查皮带松紧度（用手指按压皮带中部，下沉量10-15mm为正常）。液压系统：检查液压油箱油位（观察油标）、油管接头有无渗漏，液压缸动作是否平稳无异响。电气系统：检查电瓶桩头有无腐蚀、线束有无破损，灯光、仪表显示是否正常。机械传动：检查变速箱、减速箱油位，链条/传动带松紧度，齿轮有无异常磨损。（三）维护保养操作阶段润滑保养：按设备说明书要求，对黄油嘴加注润滑脂（如履带销轴、关节部位），保证油脂均匀溢出旧油脂；检查发动机机油、液压油、齿轮油油质，若油液浑浊、杂质过多，需及时更换。紧固与调整：用扭力扳手检查关键螺栓（如履板螺栓、轮胎螺栓、液压管接头）扭矩，达到规定值（参考设备手册，如履带螺栓扭矩通常为300-400N·m）；调整制动器、离合器间隙，保证制动灵敏、离合结合平稳。滤芯更换：更换空气滤芯（若滤芯表面灰尘过多，或阻力指示器显示红色）、机油滤芯、液压油滤芯，更换时保证密封圈完好，安装到位。功能测试：启动设备，怠速运行3-5分钟，观察仪表报警灯是否熄灭，有无异响、异味；测试各操作动作（如挖掘机动臂、斗杆伸缩，起重机吊钩升降），保证响应灵敏、无卡滞。（四）记录与归档阶段填写《设备日常维护保养记录表》（详见模板），记录维护日期、操作人、设备运行参数（如小时数、油液温度）、维护项目、更换部件等信息；若发觉异常问题（如异响、漏油），需在记录中详细描述，并上报设备主管（王主管），由专业维修人员进一步处理；维护记录整理归档，保存期限不少于2年，便于追溯设备维护历史。三、设备日常维护保养记录表模板设备基本信息设备名称例如：卡特320挖掘机设备编号CAT-2023-005规格型号320GC发动机/电机小时数1250h所属项目/部门项目部维护日期2023年10月15日天气情况晴维护项目维护内容操作结果（正常/异常/更换）操作人备注外部清洁清理设备表面泥土、油污，清洁散热器正常*张工散热器无堵塞液压系统检查检查液压油油位（标准：120-140L），油管接头渗漏情况正常*张工油位135L，无渗漏发动机检查机油液位（标准：L-H刻度之间），冷却液液位，皮带松紧度正常*张工机油液位正常，皮带松紧适中润滑保养各黄油嘴加注润滑脂（共8处），更换发动机机油（15W-40，25L）完成*张工废油按环保要求回收滤芯更换更换空气滤芯（型号：5678），机油滤芯（型号：87654321）完成*张工旧滤芯销毁功能测试启动测试，各操作动作（动臂、斗杆、回转）运行情况正常*张工无异响，响应灵敏异常问题记录无——————审核意见维护人签字*张工验收人签字*李工设备主管审核已确认维护到位，设备可投入运行记录归档已存档至设备管理系统，归档号：MD20231015001四、关键操作要点与安全须知安全第一原则：维护前必须切断动力源（熄火、断电），释放系统压力（液压系统、气动系统），防止意外启动或高压油液喷出；高空作业（如起重机维护）需佩戴安全带、使用防滑工具，设置警戒区域，禁止无关人员进入。规范操作要求：严格按照设备说明书规定的周期、参数进行维护（如润滑周期、油品型号），不得随意更改；更换部件需使用原厂或认证配件，避免因配件不兼容引发故障。异常处理规范：发觉异响、异味、漏油等异常情况，立即停止操作，切断电源，并上报专业维修人员，严禁带病运行；对于无法现场处理的故障，需详细记录故障现象、发生条件，协助维修人员排查。环境保护要求：废油、废滤芯等废弃物需分类存放，交由有资质