建筑烟气排放系统技术标准

建筑烟气排放系统技术标准一、总则1.1编制目的为规范建筑烟气排放系统的设计、施工、验收及维护管理，保障人身健康与公共安全，改善室内外空气环境质量，制定本标准。1.2适用范围本标准适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑中，因生产、生活或其他活动产生的烟气排放系统的设计、施工、验收及运行维护。不适用于特殊性质的工业废气处理系统，其设计应符合国家及行业相关专项标准的规定。1.3基本原则建筑烟气排放系统的设计、施工与管理，应遵循以下原则：1.安全第一：确保系统运行过程中的防火、防暴、防毒及人员操作安全。2.环保达标：排放烟气应符合国家和地方现行环境空气质量标准及污染物排放标准。3.技术先进：积极采用成熟、可靠、高效的技术和设备，优化系统性能。4.经济合理：在满足安全和环保要求的前提下，进行多方案比较，力求投资省、运行费用低。5.节能降耗：优先选用低能耗设备，优化系统设计，减少能源浪费。6.便于维护：系统设计应考虑日后维护、检修的便利性，预留必要的操作空间和检修通道。1.4与相关标准的关系本标准未作规定的，应符合国家现行有关标准的规定。当本标准与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应以国家法律、行政法规的规定为准。二、术语和定义2.1建筑烟气(BuildingFlueGas)指在建筑内部由于燃烧、烹饪、工艺过程或其他人类活动所产生的含有固体颗粒物、气态污染物或异味的气体混合物。2.2烟气排放系统(FlueGasEmissionSystem)用于收集、输送、净化（如需）并将建筑烟气排至室外大气中的一系列装置的总称，通常包括排风罩（或吸气口）、风管、风机、净化设备、风帽及控制附件等。2.3局部排风系统(LocalExhaustSystem)通过设置在污染物发生源附近的排风罩，直接捕集和排除污染物的排风系统。2.4全面排风系统(GeneralExhaustSystem)在整个房间内进行空气交换，以稀释和排除室内污染物的排风系统。2.5排风罩(ExhaustHood)设置在污染物发生源上方或附近，用于捕集烟气的装置。2.6风帽(Hood/Cap)安装在排风系统末端，伸出室外，用于防止雨、雪、杂物进入，并可改善排风效果或防止倒灌的装置。2.7净化设备(PurificationEquipment)用于去除烟气中有害污染物，使其达到排放标准的处理装置。三、系统设计3.1设计基本规定3.1.1系统分类与选择应根据建筑性质、使用功能、烟气特性（成分、温度、湿度、浓度、腐蚀性、可燃性等）、排放量及排放要求，合理选择局部排风系统或全面排风系统，或两者的组合。对于污染源集中、污染物浓度较高的场所，宜优先采用局部排风系统。3.1.2风量与风压计算系统的排风量应根据污染物散发量、捕集效率要求、室内空气品质要求或工艺要求进行计算确定。风管系统的阻力应通过详细的水力计算得出，风机的选型应保证在设计工况下，系统所需风量和风压得到满足，并留有一定余量。3.1.3气流组织排风系统设计应考虑合理的气流组织，避免污染物在工作区扩散、滞留或对其他区域造成二次污染。进风与排风应协调，防止形成短路，确保室内空气有序流动。3.1.4防火防爆对于可能产生易燃、易爆气体或粉尘的场所，其排风系统设计应符合现行国家标准关于防火防爆的规定。风管材料、风机选型、电气设备及连接方式等均应采取相应的防火防爆措施。3.1.5防腐蚀对于含有腐蚀性气体或蒸汽的烟气，系统的风管、风机、风帽及其他部件应选用耐腐蚀材料或采取可靠的防腐处理措施。3.2排风罩与进气口3.2.1排风罩设计排风罩的形式、尺寸和安装位置应根据污染物的性质、散发特点及工艺操作条件确定，以获得最佳的捕集效果。罩口风速应均匀，避免过高风速造成的能量浪费或对工艺操作的干扰。3.2.2进气口设置当系统排风量较大，可能导致室内负压过大时，应设置必要的进气口或补风系统。补风空气应清洁，避免将室外污染物或异味引入室内。补风口位置应合理，与排风口保持适当距离，防止气流短路。3.3风管系统3.3.1风管材料选择风管材料应根据烟气的性质（温度、湿度、腐蚀性等）、系统压力及防火要求选用。常用材料包括钢板、镀锌钢板、不锈钢板、玻璃钢等。对于高温烟气，应选用耐热材料。3.3.2风管布置风管布置应力求短直、顺流，减少不必要的转弯和分支。弯头、三通等部件应采用合理的曲率半径和过渡形式，以降低局部阻力。风管应避免穿越防火墙、防爆墙等重要结构，如必须穿越，应采取相应的防火封堵措施。3.3.3风管尺寸与风速风管的截面积应根据计算风量和选定的风速确定。风速的选择应综合考虑系统经济性、噪声控制及防止物料沉积等因素。主风管和支管的风速应合理匹配，避免过大的压力损失和噪声。3.3.4风管加固与支吊架矩形风管边长大于或等于一定数值，或圆形风管直径大于或等于一定数值，且风管长度超过规定值时，应采取加固措施。风管支吊架的设置应牢固可靠，间距应符合规范要求，并避免设置在风口、风阀等部件的操作部位。3.4风机与电机3.4.1风机选型风机的类型（离心式、轴流式等）应根据系统所需风量、风压、烟气性质及安装条件选择。风机性能参数应与系统计算参数相匹配，并考虑一定的安全余量。对于输送腐蚀性、易燃易爆或高温烟气的风机，应选用专用类型。3.4.2风机安装风机应安装在减振基础或减振吊架上，以减少振动和噪声的传递。风机进出口应设置柔性短管，与风管连接应严密。风机的旋转方向应正确，接线应牢固。3.4.3电机保护电机应配备必要的过载、过流、缺相保护装置。对于户外或潮湿环境中的电机，应采取相应的防护措施。3.5辅助设备3.5.1净化设备当烟气中污染物浓度超过排放标准时，应设置相应的净化设备。净化设备的类型应根据污染物性质、浓度及净化效率要求选择，并应考虑其阻力、能耗、维护要求及二次污染问题。3.5.2防火阀与止回阀在穿越防火分区的风管处、穿越通风空调机房及重要或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处，应设置防火阀。在排风系统中，当可能发生空气倒灌并引起有害后果时，应设置止回阀。3.5.3风帽风帽应根据室外气象条件、建筑物高度及排风特性选择，其出口应高出屋面或周围建筑物一定高度，防止烟气回流或对周围环境造成影响。四、系统施工与安装4.1一般规定系统的施工与安装应严格按照设计图纸及相关技术文件进行。施工单位应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训。施工前应进行技术交底，明确施工质量要求和安全注意事项。4.2材料与设备进场检验用于系统的风管、风阀、风机、净化设备等材料和设备进场时，应进行外观检查，并核对其规格、型号、性能参数及产品合格证明文件，符合要求后方可使用。4.3风管制作与安装风管的制作应符合规范要求，尺寸偏差应在允许范围内。风管的咬口、焊接或法兰连接应严密，不得有漏风现象。风管安装的位置、标高、坡度应符合设计要求，连接应牢固，接口应严密。4.4部件安装风阀、防火阀、止回阀等部件的安装位置、方向应正确，操作应灵活。风口安装应平整、牢固，与风管的连接应严密，位置应符合设计要求。4.5风机安装风机安装前应检查其外观及转动部分是否灵活。安装时应保证风机的水平度，其与基础或吊架的连接应牢固。风机的电气接线应符合电气规范要求。4.6净化设备安装净化设备的安装应按照设备说明书及设计要求进行，确保设备稳固，连接管道严密，电气控制系统接线正确。4.7防腐与保温对于有防腐要求的风管和部件，应按设计要求进行防腐处理。对于输送高温烟气或低温烟气可能产生结露的风管，应进行保温或保冷处理，保温层应牢固、严密，厚度应符合设计要求。五、系统验收5.1验收一般规定建筑烟气排放系统完工后，应进行竣工验收。验收工作应由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加。验收应依据设计图纸、本标准及相关施工验收规范进行。5.2验收内容验收内容应包括：1.系统外观检查：风管、部件、设备的安装质量，油漆、防腐、保温等情况。2.系统严密性检验：风管系统的漏风量测试。3.设备性能测试：风机的风量、风压测试，净化设备的处理效率测试（如需）。4.控制系统功能测试：各阀门的启闭功能，风机的启停控制，与其他系统的联动控制等。5.安全设施检查：防火、防爆、防毒等安全设施的设置与功能。6.噪声测试：系统运行时的噪声应符合设计要求及相关标准。5.3验收资料验收时应提供以下资料：1.竣工图、设计变更文件及相关技术文件。2.主要材料、设备的产品合格证明文件、性能检测报告及进场验收记录。3.隐蔽工程验收记录。4.风管系统漏风量测试记录。5.设备单机试运转及系统联合试运转记录。6.其他必要的验收资料。5.4验收合格标准系统验收应符合以下要求：1.工程质量符合设计图纸及本标准的规定。2.系统运行正常，各项性能参数达到设计要求。3.排放烟气中污染物浓度符合国家或地方排放标准。4.安全设施齐全有效。5.验收资料齐全、完整、规范。六、运行维护与管理6.1一般规定建筑烟气排放系统的运行维护与管理应由专人负责，或委托专业单位进行。应建立健全运行管理制度和操作规程，并对操作人员进行培训。6.2日常运行监控应定期检查系统各设备的运行状况，包括风机运行是否平稳、有无异常噪声和振动，风阀启闭是否灵活，净化设备是否正常工作等。记录系统的运行参数，如风量、风压、电流、电压等。6.3定期维护保养1.清洁：定期对排风罩、风管、风帽、净化设备等进行清洁，清除内部积尘、油污及杂物，确保系统畅通。2.检查与紧固：定期检查风管及部件的连接是否松动，支吊架是否牢固，风机轴承的润滑情况，电机的温升等，并进行必要的紧固和调整。3.更换易损件：根据设备说明书要求，定期更换净化设备的滤料、吸附剂，风机的轴承、密封件等易损部件。4.功能测试：定期对防火阀、止回阀等安全装置的功能进行测试，确保其在紧急情况下能正常动作。6.4故障处理系统发生故障时，应立即停机检查，分析原因，并及时进行维修。常见故障包括：风量不足、风压异常、噪声过大、风机故障、净化效率下降等。故障排除后，系统方可重新投入运行。6.5应急预案对于可能发生重大事故（如火灾、有毒气体泄漏）的场所，应制定烟气排放系统的应急预案，明确应急情况下的操作程