DB21-T 2754-2026 危险化学品场所雷电防护装置检测技术规范

ICS07.060CCSA4721代替DB21/T2754-2017范IDB21/T2754—2026前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 34.1检测机构 34.2检测人员 34.3检测装备 34.4检测分类 44.5防雷类别 44.6检测周期 45检测内容和方法 45.1一般要求 45.2接闪器 45.3引下线 65.4接地装置 75.5防雷等电位连接 75.6电涌保护器（SPD） 85.7磁屏蔽 85.8分场所检测内容和方法 96检测流程 7检测作业和记录 7.1检测作业 7.2现场记录 8检测数据整理分析 9检测报告 9.1报告编制 9.2报告出具 附录A（资料性）常用个体防护装备主要技术参数 17附录B（规范性）验收检测、定期检测的项目 20附录C（资料性）检测作业要求 22附录D（资料性）检测方案编制要求 24附录E（规范性）等电位连接的测试 26附录F（规范性）雷电防护装置检测报告的结构与内容要求 27DB21/T2754—2026附录G（规范性）雷电防护装置检测报告式样 29参考文献 DB21/T2754—2026本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替DB21/T2754—2017《危险化学品场所防雷装置检测技术规范》。与DB21/T2754—2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)文件名称更改为《危险化学品场所雷电防护装置检测技术规范》；b)更改了范围（见第1章，2017年版的第1章）；c)删除了部分规范性引用文件（见第2章，2017年版的第2章）；d)删除了部分术语（见2017年版的3.10、3.11、3.17～3.19）；e)增加了部分术语（见3.5、3.6）；f)更改了“检测机构和人员要求”（见4.1、4.2，2017年版的4.10）；g)增加了“检测分类”（见4.4）；h)更改了“防雷类别的划分”（见4.5，2017年版的4.5.1）；i)更改了“检测周期”（见4.6，2017年版的4.2）；j)删除了“检测作业事故应急处置”（见2017年版的附录D）；k)更改了“防雷装置检测工作程序框图”（见第6章，2017年版的4.3）；l)更改了“分场所检测内容和方法”部分内容（见第5章，2017年版的4.5、第5章）；m)删除了“检测报告式样中的危险化学品车辆防静电装置检测报告”（见2017年版的附录B.10n)删除了附录E“检测仪器主要技术参数”（见2017年版的附录E）；o)增加了附录B“验收检测、定期检测的项目”（见附录B）；p)增加了附录D“检测方案编制要求”（见附录D）；q)增加了附录F“雷电防护装置检测报告的结构与内容要求”（见附录F）；r)更改了“防雷装置检测报告”（见附录G，2017年版的附录B）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由辽宁省气象局提出并归口。本文件起草单位：本溪市防雷中心、辽宁中本天象检测有限公司、辽宁雷电防护工程有限责任公司。本文件主要起草人：谢长富、张洪刚、朱宇、韩笑、吕刚、石艾平、刘克中、于会明、樊金鹏、尹宝河、程志强、李岩、梁世龙、陈茂林、郭建华、孙颖、赖厚庄、罗聪。本文件于2017年首次发布，本次为第一次修订。本文件发布实施后，任何单位和个人如有意见和建议，均可以通过来电和来函的方式进行反馈，我们将认真答复并及时处理，根据实际情况依法进行评估及复审。归口单位通信地址：辽宁省沈阳市和平区常德街69号，电话起草单位通信地址：辽宁省本溪市明山区胜光街，电话DB21/T2754—20261危险化学品场所雷电防护装置检测技术规范本文件规定了危险化学品场所雷电防护装置的检测基本要求、检测内容和方法、检测流程、检测作业和记录、检测数据整理分析及检测报告。本文件适用于危险化学品场所雷电防护装置的检测。本文件不适用于车辆、船舶、飞行器及离岸装置，无储存的危险化学品经营场所，地下管道。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2811安全帽GB2894安全标志及其使用导则GB/T3608高处作业分级GB6095安全带GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB12014防静电服GB18218危险化学品重大危险源辨识GB/T18802.11低压电涌保护器（SPD）第11部分：低压电源系统的电涌保护器性能要求和试验方法GB/T18802.21低压电涌保护器第21部分：电信和信号网络的电涌保护器（SPD）性能要求和试验方法GB/T21431建筑物雷电防护装置检测技术规范GB/T28001职业健康安全管理体系要求GB/T28409个体防护装备足部防护鞋（靴）的选择、使用和维护指南GB/T32938防雷装置检测服务规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50074石油库设计规范JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1危险化学品hazardouschemicals具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学物质和其他化学物质。2DB21/T2754—20263.2危险化学品场所hazardouschemicalfacilities用于生产、储存、使用、经营危险化学品的区域。注：本文件所指的危险化学品场所，特指因雷电作用可能引发火灾、3.3雷电防护装置lightningprotectionsystem；LPS由接闪器、引下线、接地装置、电涌保护器（SPD）及其他连接导体等组成，用以防御雷电灾害的设施或系统。[来源：GB/T21431—2023，3.1，有修改]3.4雷电防护装置检测inspectionoflightningprotectionsystem为确定雷电防护装置是否满足标准要求而进行的检查、测量及信息综合分析处理的全过程。[来源：GB/T21431—2023，3.2]3.5检查visualinspection通过目视观察、资料查阅等非量化手段，对雷电防护装置的组成、完整性、安装状况及物理状态等进行核查与评估的过程。3.6测量measurement依据相关标准规定的程序和环境条件，使用经检定或校准合格的仪器设备，对雷电防护装置的物理或电气特性参数进行定量测定的过程。3.7危险源hazardsource可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。[来源：GB/T28001—2011，3.6]3.8危险源辨识hazardidentification识别危险源的存在并确定其特性的过程。[来源：GB/T28001—2011，3.7]3.9风险risk发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。[来源：GB/T28001—2011，3.21]3.10风险评价riskassessment对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。[来源：GB/T28001—2011，3.22]3.11个体防护装备personalprotectiveequipment；PPE从业人员为防御物理、化学、生物等外界因素伤害所穿戴、配备和使用的各种防护用品的总称。[来源：GB/T12903—2008，3.1]DB21/T2754—202633.12特种作业specialoperation容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。注：本文件中特种作业主要是指高处作业、低压电工作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。3.13高处作业workatheights在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。[来源：GB/T3608—2008，3.1]3.14可能坠落范围半径radiusofpossiblefallingbounds为确定可能坠落范围而规定的相对于作业位置的一段水平距离。注：其大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基础高度。[来源：GB/T3608—2008，3.4]4基本要求4.1检测机构4.1.1检测机构应持有气象主管机构颁发的、在有效期内的雷电防护装置检测资质证书，并持续满足相应资质条件的要求。4.1.2检测机构开展检测活动，应遵守国家现行相关法律、法规、规章及技术标准的规定。4.1.3检测机构应配备与其资质等级和所承担检测任务相适应的专用检测仪器和设备，并确保其处于有效的检定或校准状态。4.1.4检测机构应为检测人员配备必要的个体防护装备，其产品应具有出厂合格证明；对涉及安全性能的关键个体防护装备，还应具有第三方检验机构出具的、在有效期内的检验或测试合格证明。4.2检测人员4.2.1从事雷电防护装置检测的人员及技术负责人，应与检测机构依法签订劳动合同并缴纳社会保险；涉及特种作业的，应持有相应特种作业操作证，并具备雷电防护装置检测所需的专业技术知识和实际操作能力。4.2.2检测人员应严格依据相关技术标准和作业规程开展检测活动。4.2.3检测人员应身体健康，能够胜任岗位作业要求，并每年接受职业健康检查。4.3检测装备4.3.1在爆炸危险场所内开展检测时，应使用符合该场所要求的检测仪器设备，防止产生火花。检测仪器设备应经法定计量检定机构检定或校准合格，并处于有效期内。检测仪器设备的配置与管理应符合GB/T32938的规定，常用检测仪器设备的主要性能和参数指标应符合GB/T21431的规定。4.3.2检测仪器设备应建立唯一性标识和管理台账，实现全生命周期管理。4.3.3对检测结果有重要影响、使用频繁或经常携带至现场的检测仪器设备，宜每年进行不少于2次的期间核查，以减少因仪器精度漂移或性能不稳定导致的检测结果偏差。4.3.4每次使用检测仪器设备前，应确认其状态正常，并记录仪器设备的名称、型号、编号、使用时间、使用人及使用场所等信息。当仪器设备发生故障时，应能追溯并验证此前检测结果的正确性与有效性。DB21/T2754—202644.3.5应建立个体防护装备的管理台账，并定期检查其状态。常用个体防护装备主要技术参数见附录A。4.4检测分类4.4.1雷电防护装置的检测分为验收检测和定期检测。4.4.2新建、改建、扩建的建（构）筑物、场所或设施的雷电防护装置在投入使用前应进行验收检测。4.4.3已投入使用的雷电防护装置应进行定期检测。4.4.4验收检测和定期检测应依据附录B所列的检测项目逐项实施。4.5防雷类别危险化学品场所的防雷类别应按GB50057的规定确定。当设计文件规定的防雷类别严于GB50057的要求时，应以设计文件为准。4.6检测周期危险化学品场所雷电防护装置定期检测的间隔时间为6个月。5检测内容和方法5.1一般要求5.1.1检测前应识别被检场所的类型、用途及危险特性等，明确检测类别和防雷类别，并依据GB50057及设计文件判定其是否属于应设置雷电防护装置的范围。5.1.2应按下列情形分别处理：a)对于判定为应设置雷电防护装置但现场未安装的场所，应在检测报告中指出其未按GB50057或设计文件要求设置雷电防护装置；b)对于无需设置雷电防护装置的场所，应在检测报告中注明“不适用”，并说明判定依据；c)对于已设置雷电防护装置但因安全、环境或工艺等原因不具备检测条件的场所，应在检测报告中说明原因，并列出无法实施的检测项目。d)对于已设置雷电防护装置且具备检测条件的场所，检测应包括检查与测量，覆盖其组成、布置、完整性、安装质量及物理状态等内容，具体检测内容及方法应符合5.2～5.8条的规定。其中，5.2～5.7条为通用检测内容和方法，5.8条为分场所的专项检测内容和方法。5.1.3检测点的数量和位置应具有代表性，覆盖雷电防护装置的关键部位和典型区域，其布点原则和数量应符合GB/T21431的相关规定。5.1.4接地电阻的测量方法应符合GB/T21431的规定。5.1.5等电位连接和电气连接的过渡电阻测量方法，除应符合附录E的要求外，还应符合GB/T21431的规定。5.1.6检测结果的判定应依据GB50057、GB/T21431和设计文件的要求进行。5.2接闪器5.2.1接闪带和接闪网5.2.1.1检查接闪带和接闪网是否沿建（构）筑物屋檐、屋角、屋脊和檐角等易受雷击部位敷设。5.2.1.2检查是否存在损伤、断裂或严重锈蚀现象。5.2.1.3检查安装是否固定可靠，并测量支架能否承受49N的垂直拉力。5.2.1.4检查材料类型，测量其规格是否符合设计文件和GB50057的要求。DB21/T2754—202655.2.1.5检查是否附着电气、通信、信号或其他线路以及可燃、易燃物。5.2.1.6检查安装工艺是否平正、顺直、无急弯，焊接的焊缝是否饱满，采用固定件连接的有无松动。5.2.1.7检查接闪带、接闪网之间以及与引下线之间的焊接或机械连接的长度及质量是否符合GB50057的要求。5.2.1.8沿建（构）筑物四周多点测量接闪带、接闪网的高度、距屋檐和屋角最大水平距离、支架间距，并测量被保护物高度。5.2.1.9测量接闪网的网格尺寸。5.2.1.10应按GB50057附录D规定的滚球法进行保护范围计算，判定被保护物是否处于有效保护范5.2.1.11检查高度超过对应防雷类别所规定的滚球半径的建（构）筑物或设施防侧击雷装置是否符合GB50057的要求。5.2.1.12当低层或多层建（构）筑物利用女儿墙内、防水层内或保温层内的钢筋作暗敷接闪器时，应对该建（构）筑物周围的环境进行检查，防止可能发生的混凝土碎块坠落等安全事故。5.2.1.13检查建筑物顶部金属物、设备设施与接闪器的电气连接情况，并测量其过渡电阻。5.2.1.14测量接闪带和接闪网与引下线之间的电气连接；当引下线为暗敷时，可通过测量接闪带和接闪网与引下线测试点或接地装置测试点之间的电气连接，验证接闪器与接地装置之间的电气连通性。5.2.2接闪杆5.2.2.1检查接闪杆的安装位置及保护对象，并判定其属于独立式或非独立式。5.2.2.2检查接闪杆安装的垂直度和牢固程度。5.2.2.3检查是否存在损伤、开焊或严重锈蚀现象。5.2.2.4检查接闪杆焊接处的焊缝是否饱满无遗漏，焊接部分防腐是否完整。5.2.2.5检查材料类型，测量其规格是否符合设计文件和GB50057的要求。5.2.2.6检查是否附着电气、通信、信号或其他线路以及可燃、易燃物。5.2.2.7测量接闪杆顶端至被保护物所在平面的垂直高度。5.2.2.8测量被保护物的高度。5.2.2.9对第一类防雷建筑物，应测量独立接闪杆与被保护物之间的地上空气中间隔距离和地下接地装置间距是否符合GB50057的要求。5.2.2.10测量接闪杆距被保护物最远端的水平距离。5.2.2.11当采用多支接闪杆联合保护时，测量各接闪杆之间的距离。5.2.2.12应按GB50057附录D规定的滚球法进行保护范围计算，判定被保护物是否处于有效保护范5.2.2.13检查高度超过对应防雷类别所规定的滚球半径的建（构）筑物或设施防侧击雷装置是否符合GB50057的要求。5.2.2.14检查人员出入口处接闪杆是否采取防接触电压和旁侧闪络电压措施（如：设置护栏、警示标识、沥青层、砾石层或均压带等）。5.2.2.15测量非独立接闪杆与其他防雷装置或接地装置的电气连接。5.2.2.16测量独立接闪杆的接地电阻。5.2.3架空接闪线和架空接闪网5.2.3.1检查架空接闪线（网）的安装位置，明确其保护对象。5.2.3.2检查架空接闪线（网）及其支柱的牢固程度。5.2.3.3检查是否存在损伤、开焊或严重锈蚀现象。DB21/T2754—202665.2.3.4检查焊接处的焊缝是否饱满无遗漏，焊接部分防腐是否完整。5.2.3.5检查材料类型，测量其规格是否符合设计文件和GB50057的要求。5.2.3.6检查是否附着电气、通信、信号或其他线路以及可燃、易燃物。5.2.3.7检查支柱基础是否稳固，有无沉降、倾斜。5.2.3.8对于多股绞线，检查是否存在断股、散股现象。5.2.3.9测量每个支柱的高度。5.2.3.10测量架空接闪线和架空接闪网弧垂最低点与被保护物顶面的垂直净距。5.2.3.11测量支柱间距和接闪线弧垂是否符合设计文件和GB50057的要求。5.2.3.12测量支柱与被保护物之间的地上空气间隔距离和地下接地装置距离。5.2.3.13分别测量架空接闪线和架空接闪网及其支柱距离被保护物的最大水平距离。5.2.3.14测量被保护物的高度和需要保护的宽度。5.2.3.15应按GB50057附录D规定的滚球法进行保护范围计算，判定被保护物是否处于有效保护范5.2.3.16检查人员出入口处架空接闪线和架空接闪网支柱是否采取防接触电压和旁侧闪络电压措施（如：设置护栏、警示标识、沥青层、砾石层或均压带等）。5.2.3.17测量架空接闪线和架空接闪网每个支柱的接地电阻。5.2.4金属屋面5.2.4.1检查金属屋面的材料类型及涂层情况，测量其规格参数；若不符合设计文件和GB50057的要求，不得利用其作为接闪器使用。5.2.4.2检查金属屋面下方是否存在易燃物；若存在，应检查是否采取了有效的防火隔离措施。5.2.4.3当金属板之间采用搭接时，应测量相邻金属板之间的电气导通性。5.2.4.4测量金属屋面与接地装置之间的电气连接。5.2.5兼作接闪器的其他金属物5.2.5.1检查金属物（如金属幕墙龙骨、大型设备外壳、金属旗杆等）的材料类型、安装工艺，测量其规格；若不符合设计文件和GB50057的要求，不得将其作为接闪器使用。5.2.5.2测量金属物与接地装置的电气连接。5.2.5.3若该金属物下方或内部存在易燃材料，应判断其是否满足作为接闪器的安全条件。5.2.5.4对于不允许直接作为接闪器的金属物（如含可燃芯材的复合板），应检查是否已加装符合要求的接闪器。5.3引下线5.3.1明敷引下线5.3.1.1检查引下线是否存在损伤、断裂或严重锈蚀现象。5.3.1.2检查引下线上是否附着电气、通信、信号线路或可燃、易燃物。5.3.1.3检查引下线是否沿最短路径接地且安装牢固；其与接闪器、接地装置之间连接长度及质量是否符合GB50057的要求。5.3.1.4检查每根引下线的材料类型，测量其规格（包括直径、截面积、厚度等）是否符合GB50057的要求。5.3.1.5检查引下线是否平直，并使用拉力计测量其固定支架能否承受49N的垂直拉力。5.3.1.6测量引下线与邻近电气和信号线路之间的距离是否符合GB50057的要求。DB21/T2754—202675.3.1.7沿建（构）筑物或设施周边检查引下线的数量，测量间距是否符合GB50057的要求。5.3.1.8测量每根引下线的接地电阻；对设有断接卡的引下线，应断开断接卡分别测量其上端和下端接地电阻。5.3.1.9检查人员出入口处引下线的防机械损伤和防接触电压措施是否符合GB50057的要求。5.3.1.10测量独立于建（构）筑物或设施安装的接闪器的引下线与被保护物之间的安全距离是否符合GB50057的要求。5.3.2暗敷引下线5.3.2.1当引下线有外露部分时，应按5.3.1的规定检测其外露部分；当需判断引下线间距与数量时，应采用钳形接地电阻测试仪测量回路电阻，以判定引下线的有效性。5.3.2.2利用金属体本身作为引下线的，应测量其规格。5.3.2.3利用钢筋混凝土屋顶、梁、柱、基础内的钢筋作为暗敷引下线时，采用钳形接地电阻测试仪测量引下线与接闪器连接部分回路电阻，其值不宜大于1Ω。当每根引下线采用独立接地装置且未设断接卡时，可采用钳形接地电阻测试仪测量引下线的接地电阻，其值应符合GB50057的要求。5.4接地装置5.4.1首次检测时应查阅设计、施工资料，检查接地装置的结构型式和安装位置。接地装置包括自然、人工或混合组成的接地装置。5.4.2检查接地装置有无防腐措施。5.4.3在条件允许的情况下分别检测接地线、接地体的材料、规格（直径、截面积、厚度）是否符合GB50057的要求。5.4.4在条件允许的情况下检查接地装置的焊接长度、焊接质量是否符合GB50057的要求，检查接地装置有无开焊、断裂。5.4.5测量防直击雷的人工接地装置与建筑物出入口或人行道之间的距离是否符合GB50057的要求。5.4.6检查人工接地体有无外露、填土有无塌陷。5.4.7检查独立接闪杆的杆塔、架空接闪线或网的支柱及其接地装置与被保护建筑物及与其有联系的管道、电缆等金属物之间的间隔距离是否符合GB50057的要求。5.4.8检查防跨步电压措施是否符合GB50057的要求。5.4.9测量通过电气、电子系统线路连通的互相邻近的建筑物之间接地装置的电气贯通性能。5.4.10第一类防雷建筑物的防直击雷接地装置与防闪电感应接地装置应相互独立。采用等电位测试仪测试两相邻防直击雷接地装置与防闪电感应接地装置之间是否独立，如测得电阻值不大于1Ω,判定为非独立，如测得电阻值大于1Ω,判定各自为独立。5.4.11用接地电阻测试仪测量接地装置的接地电阻，当需冲击接地电阻时，应按GB50057的要求进行换算或使用专用仪器测试。5.4.12每次接地电阻测试宜固定在同一位置，宜采用同一台仪器、同一种方法。5.4.13测试大型接地装置时，应选用测试电流大于3A的接地电阻测试仪。5.4.14接地装置工频接地电阻的测试方法见GB/T21431。5.4.15接地装置接地电阻应符合GB50057及相关技术规范的要求，当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地装置时，其接地电阻应按最小值要求确定。5.5防雷等电位连接5.5.1测试爆炸危险场所内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物与接地装置的电气连接，其间过渡电阻不应大于0.2Ω。DB21/T2754—202685.5.2测试以下部位与接地装置或等电位连接带之间的电气连接，其间直流电阻不应大于0.2Ω。a)配电柜（盘）内部的PE排及外露金属导体；b)UPS金属外壳；c)电气设备的金属外壳；d)设备机架、金属操作台；e)线缆的金属屏蔽层；f)光缆屏蔽层和金属加强芯；g)金属线槽；h)配线架等；i)房间屋顶金属龙骨；j)金属门、窗、隔断等。5.5.3测试接闪器与屋面电气设备、大尺寸金属物的电气连接，其间过渡电阻不应大于0.2Ω。5.5.4测试爆炸危险区域内长金属物的弯头、阀门、少于5根螺栓的法兰盘或虽大于5根螺栓但存在腐蚀的法兰盘过渡电阻，其值不应大于0.03Ω。5.5.5采用钳形接地电阻测试仪测试引下线、接地线回路电阻，其间回路电阻不宜大于1Ω。5.5.6采用钳形接地电阻测试仪测试管道、管架跨接线的回路电阻，其间回路电阻不宜大于3Ω。5.5.7测试爆炸危险区域内管道、管架跨接线连接点之间的过渡电阻，其值不应大于0.2Ω。5.5.8等电位连接线材料规格应符合GB50057的要求。5.5.9等电位连接测试方法应符合附录E和GB/T21431的相关规定。5.6电涌保护器（SPD）5.6.1电源SPD5.6.1.1检查SPD外观是否正常，检查劣化显示窗口或状态指示灯是否正常，检查温度是否过高。5.6.1.2检查SPD前端有无过电流保护器，过电流保护器的性能指标应符合GB/T21431的要求。5.6.1.3检查SPD安装形式、位置、数量、型号、主要性能参数（In、Up、Uc等）、安装工艺。5.6.1.4测量SPD连接线、接地线的长度、截面积。5.6.1.5检查SPD连接线、接地线的连接质量。5.6.1.6测试启动电压、漏电流、绝缘电阻等参数。5.6.1.7测量各级SPD间线路长度，开关型SPD间应大于10m，限压型SPD间应大于5m，当间距不符合要求时，应检查是否安装退耦器或能量配合装置。5.6.1.8测量SPD接地端子与接地装置的电气连接过渡电阻。5.6.1.9电源SPD性能应符合GB/T21431、GB/T18802.11的相关规定。5.6.2信号SPD5.6.2.1检查SPD外观是否正常。5.6.2.2检查SPD安装位置、数量、型号、主要性能参数（In、Up等）。5.6.2.3测量SPD接地线截面积。5.6.2.4测量SPD接地端子与接地装置的电气连接过渡电阻。5.6.2.5信号SPD性能应符合GB/T18802.21的相关规定。5.7磁屏蔽当需测试磁屏蔽性能时，测试方法应符合GB/T21431的规定。DB21/T2754—202695.8分场所检测内容和方法5.8.1室内静设备5.8.1.1测量爆炸危险区域内储罐、反应器等静设备与接地装置或等电位端子间的电气连接。5.8.1.2测量爆炸危险区域内配线电缆金属屏蔽管与接地装置或等电位端子间的电气连接。5.8.1.3测量充装助燃、可燃、易燃介质管道、充气枪（管）与接地装置或等电位端子间的电气连接过渡电阻。5.8.1.4检查进出建筑物的金属管道与接地装置的电气连接状况。5.8.1.5测量传输助燃、可燃、易燃介质金属管道法兰盘、阀门的过渡电阻。5.8.1.6检查接地线、等电位连接线的材料、规格。5.8.1.7防闪电感应装置检测应符合5.5条的相关规定。5.8.2室内机器设备5.8.2.1测量压缩机、鼓风机、充装机、泵等机器设备与接地装置或等电位端子间的电气连接过渡电5.8.2.2测量机器设备控制箱、柜、防爆开关等与接地装置或等电位端子间的电气连接过渡电阻。5.8.3室外静设备区5.8.3.1独立安装或安装在混凝土框架顶层平面的封闭式钢制静设备，应采用测厚仪测试其厚度，当厚度小于4mm时应检查有无接闪器或其它物体对其进行保护，并计算静设备是否处在接闪器保护范围5.8.3.2非金属静设备应检查有无接闪器或有无其它物体对其进行保护，并计算静设备是否处在接闪器保护范围内。5.8.3.3检查静设备上有无突出的放散管、呼吸阀、排风管、放空管等排放设施，其检测方法应符合5.8.1的相关规定。5.8.3.4当金属静设备作为接闪器时，沿周边检查接地点数量、间距，接地点数量不应少于2处，接地点的间距不应大于18m。5.8.3.5测量每根接地线的接地电阻。5.8.3.6检查每根接地线有无防腐措施及锈蚀程度。5.8.3.7检查接地线的材料，测量其规格（直径、截面积、厚度）。5.8.3.8当接地线与静设备无法断开测试接地电阻时，用钳形接地电阻测试仪测试接地线与接地装置间的回路电阻。5.8.3.9当静设备内贮存可燃性介质时，应测试与其相连管道法兰盘或阀门的过渡电阻。5.8.3.10检查静设备与近旁其它防雷引下线或金属塔体的电气连接，应采用共用接地。5.8.3.11用钳形接地电阻测试仪测试混凝土顶层平台金属栏杆的引下线与接地装置的回路电阻。5.8.4室外机器设备区5.8.4.1检查机械设备和电气设备是否处于接闪器或其他物体的保护范围内。5.8.4.2测量机械设备和电气设备与接地装置的电气连接。5.8.4.3检查接地线或等电位连接线的材料，测量其规格（直径、截面积、厚度）。5.8.4.4当机器设备连接管道内含有可燃性介质时，应测量管道法兰盘或阀门的过渡电阻。5.8.5炉区DB21/T2754—20265.8.5.1金属框架支撑的炉体，测量其框架、炉体与接地装置的电气连接。5.8.5.2直接安装在地面上的炉体、混凝土框架支撑的炉体，测量其炉体与接地装置的电气连接。混凝土框架上有接地线连接件的还应测试连接件与炉体的电气连接。5.8.5.3沿周边检查每台炉体的接地点数量、间距，接地点不应少于两处，接地点间距不应大于18m。5.8.5.4断开炉体接地线的断接卡，测量每根接地线的接地电阻。5.8.5.5当接地线与炉体无法断开测量接地电阻时，用钳形接地电阻测试仪测试接地线与接地装置间的回路电阻。5.8.5.6检查每根接地线有无防腐措施及锈蚀程度。5.8.5.7检查接地线的材料，测量其规格（直径、截面积、厚度）。5.8.6框架、管架及管道5.8.6.1检查金属管道输送的介质。5.8.6.2当结构为钢框架、管架时，应检查立柱与接地装置的连接状况。5.8.6.3结构为混凝土框架、管架时，应检查框架或管架上的爬梯、电缆支架、电缆桥架、栏杆等金属构件与接地装置直接连接或通过其它接地连接件进行连接的状况。5.8.6.4当框架、管道架有明敷接地线并设置断接卡可以断开测试时，应断开后测量每根接地线的接地电阻。当有明敷接地线但不能断开测量的，应采用钳形接地电阻测试仪测量每根接地线与接地装置的回路电阻值。每组框架、管架接地点数量不应少于两处，间距不应大于18m。5.8.6.5检查金属管道与管架的等电位连接情况。每根金属管道均应与已接地的管架作等电位连接，多根金属管道可以互相连接后，再与已接地的管架作等电位连接。当管道多层敷设时，应逐层进行检测。5.8.6.6采用钳形接地电阻测试仪测试每相邻两根管道间跨接线的回路电阻。平行敷设的金属管道，其间净距小于100mm时应检查每隔30m有无金属线跨接。管道交叉点净距小于100mm时，应检查其交叉点有无金属线跨接。5.8.6.7管架上敷设输送可燃性介质的金属管道，检查始端、末端、分支处有无设置防闪电感应的接地装置。管道中间有法兰盘、阀门或膨胀节的，应测试其过渡电阻。5.8.6.8检查进出生产装置的金属管道，在装置的外侧是否接地，并测量与电气设备的保护接地和防闪电感应接地装置的电气连接电阻值。5.8.6.9检查接地线、等电位连接线连接质量、防腐措施及锈蚀程度。5.8.6.10检查接地线、等电位连接线的材料，测量其规格（直径、截面积、厚度等）。5.8.6.11第一类防雷建筑物外架空金属管道应检查架空金属管道进入建筑物前是否每隔25m接地一5.8.7塔区5.8.7.1检查每个独立塔体的工作介质。5.8.7.2测量塔体的直径、高度。5.8.7.3检查塔体的接地点数量、间距，接地点数量不应少于2处，接地点间距不应大于18m。测量每根接地线的接地电阻。当接地线无法断开测试接地电阻时，应采用钳形接地电阻测试仪测试接地线与接地装置间的回路电阻。5.8.7.4用测厚仪测试塔体的壁厚，当壁厚大于或等于4mm时塔体可以充当接闪器，当壁厚小于4mm时检查有无接闪器或其它物体对其进行保护。5.8.7.5测量塔体顶部安全阀、呼吸阀、放散管、消防喷淋管、吊架及测温、测压力、测液位装置等金属附件与塔体电气连接。DB21/T2754—20265.8.7.6测量塔体顶部可能遭受雷击的照明灯、操作箱、航空障碍灯等设施及配线电缆金属屏蔽管与塔体电气连接。5.8.7.7测量塔体管道法兰盘过渡电阻。5.8.7.8检查接地线与塔体连接质量，接地线的防腐措施和锈蚀程度。5.8.7.9检查接地线的材料，测量其规格（直径、截面积、厚度）。5.8.7.10塔体高度超过45m时，测量45m以上每层作业平台上金属构件与塔体的电气连接。5.8.8罐区、槽区5.8.8.1检查每个独立储罐（槽）的工作介质。5.8.8.2测量每个储罐（槽）的直径、高度。5.8.8.3检查金属储罐（槽）的接地点数量、间距，接地点数量不应少于2处，接地点间距不应大于18m并应对称布置。测试每根接地线的接地电阻。当接地线无法断开测试接地电阻时，采用钳形接地电阻测试仪测试接地线与接地装置间的回路电阻。5.8.8.4用测厚仪测试金属储罐（槽）的壁厚，并应符合下列规定：a)当壁厚小于4mm或壁厚虽大于等于4mm但罐顶的呼吸阀无阻火器时，检查有无接闪器保护，计算接闪器对罐体、呼吸阀、放散管的保护范围。接闪器的保护范围应符合5.8.11的相关规定；b)当壁厚大于或等于4mm、罐顶的呼吸阀装有阻火器时，罐体本身可作为接闪器。5.8.8.5测量储罐（槽）顶部阻火器、安全阀、呼吸阀、放散管、量油孔、人孔、透光孔、消防喷淋管等金属附件与储罐（槽）的电气连接。5.8.8.6测量储罐（槽）顶部照明灯、现场操作箱等设施及配线电缆金属屏蔽管两端与储罐的电气连接。5.8.8.7测量储罐（槽）管道法兰盘过渡电阻。5.8.8.8检查非金属储罐有无接闪器保护。接闪器对呼吸阀的保护范围应符合5.8.11的相关规定。5.8.8.9检查覆土储罐露出地面的呼吸阀有无接闪器保护。5.8.8.10浮顶储罐（包括内浮顶储罐），测量浮顶与罐体之间的电气连接。5.8.8.11检查接地线与储罐（槽）连接质量，接地线有无防腐措施及锈蚀程度。5.8.8.12检查接地线、等电位连接线的材料，测量其规格（直径、截面积、厚度）。5.8.9烟囱5.8.9.1检查非金属烟囱接闪器的形式、布置、材料、规格、腐蚀状况。5.8.9.2测量航空障碍灯(如有)配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。5.8.9.3检查非金属烟囱引下线的材料、腐蚀状况，测量其规格（包括直径、截面积、厚度等）。5.8.9.4测量非金属烟囱引下线顶端、底端的接地电阻。5.8.9.5测量非金属烟囱顶层及60m以上作业平台的金属护栏、爬梯与防雷装置的电气连接。5.8.9.6测量非金属烟囱专设引下线与接闪器、接地装置的电气连接。5.8.9.7当非金属烟囱高度超过40m时，检查专设引下线，其数量不应少于2根；当非金属烟囱利用金属爬梯作为引下线时，测量金属爬梯顶端与底端的电气连接。5.8.9.8当非金属烟囱利用混凝土内钢筋作为引下线时，用钳形接地电阻测试仪测量接闪器与引下线回路电阻，并测试接闪器接地电阻。5.8.9.9检查金属烟囱接地线材料、腐蚀状况，测量其规格和烟囱接地电阻。5.8.9.10测量烟囱高度。DB21/T2754—20265.8.10火炬5.8.10.1检查火炬接地线材料，测量其规格。5.8.10.2测量火炬高度。5.8.10.3测量火炬塔的接地电阻。5.8.10.4测量航空障碍灯(如有)配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。5.8.11排放设施检测5.8.11.1检查排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管和自然通风管等是否采取防直击雷和防闪电感应的措施。5.8.11.2检查未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等管口外的以下空间应处于接闪器的保护范围内：——当有管帽时，接闪器的保护范围应按表1确定；——当无管帽时,接闪器的保护范围应为管口上方半径5m的半球体空间。接闪器与雷闪的接触点应设在上述空间之外。表1有管帽的管口处于接闪器保护范围内的空间<51255>25555.8.11.3未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等，当其排放物达不到爆炸浓度、长期点火燃烧、一排放就点火燃烧时及发生事故时排放物才达到爆炸浓度时，检查接闪器是否保护到管帽，无管帽时是否保护到管口。5.8.11.4未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等，位于附近其他的接闪器保护范围之内时可不再设置接闪器，但应与防雷装置相连。5.8.11.5排放无爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等，装有阻火器的排放爆炸危险气体或蒸气的放散管、呼吸阀和排风管等，检测方法应符合5.8.11.3的规定。未装阻火器的排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀和排风管等，其要求如下：——测量金属放散管、呼吸阀和排风管等与附近生产设备防雷装置的电气连接。——检查非金属制的放散管、呼吸阀和排风管等是否装设接闪器，放散管、呼吸阀和排风管应处于接闪器保护范围内。5.8.12液体、气体装卸站（区）5.8.12.1汽车装卸区5.8.12.1.1检查装卸站（区）的装卸介质。5.8.12.1.2检查接闪器的形式、布置、材料、规格，测试其接地电阻。5.8.12.1.3检查甲类、乙类液体装卸口处有无接闪器保护，接闪器保护范围应满足5.8.11的规定。5.8.12.1.4测试输油（气）管道进入点接地电阻。5.8.12.1.5测量栈桥、鹤管、照明灯、现场操作箱、各类泵等设施及配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。DB21/T2754—20265.8.12.1.6测量装卸站（区）内输送易燃或可燃介质的管道法兰盘、阀门、弯头的过渡电阻。5.8.12.2铁路槽车装卸区5.8.12.2.1检查装卸站（区）的装卸介质。5.8.12.2.2检查接闪器的形式、布置、材料、规格，测试其接地电阻。5.8.12.2.3检查甲类、乙类液体装卸口处有无接闪器保护，接闪器保护范围应满足5.8.11条的规定。5.8.12.2.4测试输油（气）管道进入点接地电阻。5.8.12.2.5测量栈桥、鹤管、钢轨、照明灯、现场操作箱、各类泵、静电泄放装置等设施及配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。对石油库专用铁路的检测应符合GB50074的要求。5.8.12.2.6测量装卸站（区）内输送易燃或可燃介质的管道法兰盘、阀门、弯头的过渡电阻。5.8.13加油加气作业区5.8.13.1作业区建（构）筑物雷电防护装置的检测应符合5.2～5.7条的规定。5.8.13.2测量加油机、加油枪、加气机、加气枪等设施及配线电缆金属屏蔽管与接地装置的电气连接。5.8.14油气运输码头5.8.14.1检查码头趸船在陆地上是否设置接地装置，接地点不应少于1处，接地线材料、规格应符合GB50057的要求。5.8.14.2检查码头的金属管道、设备、构架（包括码头引桥，栈桥的金属构件，基础钢筋等）与接地装置的电气连接。5.8.14.3检查装卸栈台或趸船是否设置与储运船舶跨接的连接线，连接线材料、规格应符合GB50057的要求。5.8.14.4检测码头前沿高杆灯的防直击雷装置和电气线路的防闪电电涌侵入措施。5.8.15其它场所危险化学品场所内厂房房屋类、生产辅助用房、办公用房及其它场所的雷电防护装置检测除应符合第5章的要求外，还应符合国家现行技术标准的要求。6检测流程雷电防护装置检测工作，宜按图1规定的流程进行。DB21/T2754—2026图1雷电防护装置检测工作流程图7检测作业和记录7.1检测作业检测作业要求见附录C；检测方案编制要求见附录D。7.2现场记录7.2.1检测人员应选用与检测对象类型（如：建筑物、装置区等）相对应的原始记录表进行记录。原始记录表应参照附录G相应的格式和内容进行印制。DB21/T2754—20267.2.2原始记录表应采用黑色、蓝黑色中性笔或钢笔填写。7.2.3现场检测人员应随检测进程如实将每个检测数据或结果记录在原始记录表上，并绘制草图标记检测点的位置。现场记录时不应对所测数据进行修约。7.2.4涉及复检的，应在原始记录表中的复检记录处填写复检日期、复检项目、复检结果及复检人等。7.2.5原始记录表应由检测人员和受检单位相关人员签字确认，以确保记录的真实性和完整性。7.2.6原始记录表不得随意修改。如需对数据进行更正时，应在错误数据上划双横线，在其右上角填写正确数据，并由更改人签名。7.2.7现场检测负责人应在离开现场前，组织检测人员对照检测方案和标准要求，逐项核对检测项目是否齐全、数据是否完整、签字是否完备，发现缺漏应及时处理。8检测数据整理分析8.1检测现场无法直接确定防雷类别的，应通过计算年预计雷击次数、查阅设计资料和综合分析等方式划分检测对象的防雷类别。8.2计算接闪器的保护范围，判断被保护物是否处在接闪器保护范围内。8.3涉及第一类防雷建筑物，应计算接闪器及其接地装置与被保护物之间的安全距离。8.4应将计算后的结果填写到原始记录表中相应位置。8.5需要进行数值修约或修正的，应在原始记录的备注栏注明修约或修正的方法。数值修约应符合GB/T21431、GB/T8170的要求。8.6检查、核对检测项目和数据的完整性。8.7原始记录表每页均应有与正式检测报告对应的唯一性标识（如报告编号）。8.8验收检测原始记录表应永久保存，定期检测原始记录保存期限不应少于5年。8.9原始记录表应由检测机构妥善保存，除纸质文档外，应同步进行电子化存档（如扫描或数字化录入），并采取防篡改措施。9检测报告9.1报告编制9.1.1应根据检测对象的类型、规模及复杂程度，合理确定检测报告的数量及其覆盖范围。9.1.2一般情况下，同一检测任务下属于同一管理主体或位于同一地理区域内的设施宜作为一个检测对象，编制并出具一份检测报告；当检测对象规模较大或检测内容复杂时，可按区域、功能分区或设施类别分别编制并出具多份检测报告。9.1.3每份检测报告中可包含一个或多个分场所检测报告。分场所检测报告宜按单体建筑、独立场所、独立区域或独立系统进行编制。9.1.4不同检测周期或不同检测类别的检测场所，不得合并编制在同一份检测报告中，应分别编制并9.1.5检测报告中检测结果应全部源自现场检测原始记录，并与原始记录保持一致。9.1.6检测平面示意图应与每个分场所检测报告对应，标注测试点位置，并与分场所检测报告中的检测项目、子项一一对应；涉及不符合项的，应在图中标注。9.1.7所有检测数据应使用国家法定计量单位，检测结果应与检测项目一一对应；不具备检测条件的检测项目应在检测结果栏中注明原因。9.1.8技术评定结论应规范、明确，并有充分的检测数据和结果支撑。DB21/T2754—20269.1.9报告编制完成后，应提交审核人员进行审查。9.1.10检测报告的结构与内容应符合附录F的规定。检测报告格式应符合附录G的规定。9.2报告出具9.2.1审核人员对提交的报告进行审核，审核通过的，提交技术负责人审批；审核未通过的，应返回编制人员修改。审核过程应保留记录。如修改涉及现场检测数据的，应进行现场复测并更新原始记录。9.2.2分场所检测报告的基本信息表应由现场检测人员、报告审核人员和技术负责人签字。9.2.3报告总表应由检测机构法定代表人或其授权签字人签署。9.2.4报告的封面、总表、检测场所概况表及分场所检测报告基本信息表的指定位置应加盖检测机构公章或检测专用章。9.2.5检测报告应采取措施确保完整性，如加盖骑缝章或采用其他防篡改标识。9.2.6所有签字应为本人手写签名；使用电子签名的，检测机构应具备有效的受控措施，否则视为无9.2.7检测报告应至少一式2份，一份交付受检单位，一份由检测机构存档。存档应包含纸质和电子版本，电子版本应以不可编辑格式保存，并采取防篡改措施。DB21/T2754—2026（资料性）常用个体防护装备主要技术参数A.1便携式气体探测器便携式气体探测器用以检测可燃气体浓度或者有毒气体浓度的本质安全型设备，其具体检测范围及参数见表A.1。表A.1气体探测器检测范围及参数-15℃~+45℃-15℃~+45℃LEL：可燃气体在空气中遇明火爆炸的最低浓度，称为ppm：气体或液体浓度。A.2氧含量分析（检测）仪分析参数：O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪）；测量范围：0-30%vol。A.3安全带安全带用以防止高处作业人员发生坠落或发生坠落后将作业人员安全悬挂的个体防护装备，其分类及使用场所见表A.2。表A.2安全带分类及使用场所A.4自吸过滤式防毒面具（半面罩）根据型号确定产品选用：6100（小号）、6200（中号）、6300（大号）6000系列滤毒盒配置情况见表A.3。DB21/T2754—2026表A.3滤毒盒配置情况表A.5自吸过滤式防颗粒物呼吸器（防尘口罩）按性能分为KN和KP两类，KN类只适用于过滤非油性颗粒物，KP类适用于过滤油性和非油性颗粒物。a)KN系列：1)KN100：对于0.075微米以上的非油性颗粒物过滤效率大于99.97%；2)KN95：对于0.075微米以上的非油性颗粒物过滤效率大于95%；3)KN90：对于0.075微米以上的非油性颗粒物过滤效率大于90%。b)KP系列：1)KP100：对于0.185微米以上的油性和非油性颗粒物过滤效率大于99.97%；2)KP95：对于0.185微米以上的油性和非油性颗粒物过滤效率大于95%；3)KP90：对于0.185微米以上的油性和非油性颗粒物过滤效率大于90%。A.6防尘护目镜用以在具有烟雾、粉尘等场所及空气中悬浮有害物质污染物场所的检测作业。A.7耐酸碱手套用以含有酸、碱等腐蚀性液体场所的检测作业。长度：30cm、38cm、40cm、45cm、50cm、55cm、58cm、60cm、72cm、82cm。特点：耐强酸70%，耐强碱55%。A.8隔音耳塞用以在噪音超过95分贝场所的检测作业。噪音降低率：SNR131分贝（1按照国际标准ISO4969-2检测的单值降噪值）。NRR229分贝（2按照美国标准ANSIS3.19-1974标准检测的单值降噪值）。A.9安全帽帽选择方法：检查“三证”（即生产许可证，产品合格证，安全鉴定证具有“安全防护”的盾牌标识。帽壳内部尺寸：长195mm～250mm，宽170mm～220mm，高120mm～150mm。垂直间距：应≤50mm。DB21/T2754—2026A.10防静电工作服用于为防止因人体带有静电而可能引起燃烧、爆炸等存在静电危害场所(如石油、化工、煤矿、印刷、橡胶、医疗、净化、电子等行业的作业场所)的检测作业。选用标准及要求：a)工作服的钮扣、拉链、钩、绊等附件，最好是塑料、尼龙等非金属材质。如果工作服制作时选用了金属附件，应试穿一下，保证穿用及从事各种活动时，金属附件不外露。b)翻看工作服的反面，衣袋、贴边、加固布等，最好同样使用防静电织物制作;采用其他材料制作的，其露出面积应小于全部防静电服内露出面积的20%以下。c)出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬工作服，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。d)查看防静电织物，对于同一类导电纤维，加入的密度越高，其防静电性能相应越好。A.11防静电工作鞋用于为防止因人体带有静电而可能引起燃烧、爆炸等一切存在静电危害场所(如石油、化工、煤矿、印刷、橡胶、医疗、净化、电子等行业的作业场所)的检测作业。鞋底电阻：106～109Ω。DB21/T2754—2026（规范性）验收检测、定期检测的项目雷电防护装置检测前应先确定检测类别，再根据检测类别依据表B.1中的检测项目逐一检测。表B.1验收检测、定期检测的项目●●●●●○●○○○●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●○●○○○●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●○DB21/T2754—2026表B.1验收检测、定期检测的项目（续）●○●●●●●●●●++●●○○○○++○+●●●○●○●○●●●●●●●●●●●●●●●●●●○○●●○○○○○○DB21/T2754—2026检测作业要求C.1检测作业基本要求C.1.1检测作业应由2名及以上检测人员共同承担，其中腐蚀性强、存在爆炸危险的场所，应由3名及以上检测人员承担，并应有受检单位人员全程配合。C.1.2检测人员应具有良好的身体素质，不得患有恐高症、眩晕症、高血压、心脏病等不适宜从事防雷检测作业的疾病；涉及特种作业的人员，应每年进行一次职业健康体检。C.1.3检测作业前，受检单位应对检测人员进行现场安全交底和专项安全培训，检测负责人进行岗前安全教育，识别检测区域内的安全性标志，并熟悉受检单位的各项安全管理规定。安全标志识别见GB2894。C.1.4应对检测现场进行勘查，了解设备设施布局、工艺流程、危险化学品性质及储存情况，并与受检单位技术人员共同辨识重大危险源、开展风险评价、制定风险控制措施，确认是否具备安全检测条件。检测期间应设置专职或兼职安全监护人员，并将应急救援器材置于作业点附近便于取用的位置。同时，应编制专项检测方案及事故应急处置方案。重大危险源辨识依据GB18218，危险化学品分类参照最新版《危险化学品目录》。C.1.5检测车辆应严格遵守受检单位的交通与停放管理规定；进入爆炸危险场所时，应按要求安装阻火器（或阻火帽并在检测区域设置符合GB2894要求的安全警示标识。C.1.6在检测易燃易爆场所的防雷装置时，应配备报警器，严禁吸烟、携带火种；检测人员应穿防静电工作服和防静电鞋，禁止穿钉子鞋；不准随意敲打金属物，防止产生火花；应使用防爆型检测仪器和不易产生火花的工具。C.1.7在有毒、有害、腐蚀性强的场所作业时，应配备有毒有害气体报警仪、防毒面具（或呼吸器）、防护眼镜、防腐蚀手套及防护服务；噪声大的场所，应佩戴符合GB/T23466要求的听力防护用品（如耳塞或耳罩）。安全防护装备选型参见附录A。C.1.8应严格按照作业要求进行检测，正确选用、校准和使用各类检测仪器、仪表。C.1.9检测过程中，各类检测仪器的接地引线和其他导线应避开高、低压供电线路和可移动的机械设C.1.10进入封闭空间内检测时，应先打开门、窗等通风一段时间并通过有毒有害气体报警仪和氧含量检测仪检测，确认安全后再进入，且应安排专人监护。C.1.11接地电阻检测应避开冻土期、雨雪天气及土壤含水率异常时段，以减少测量误差。C.1.12遇有6级及以上强风、雷暴、沙尘暴、浓雾等恶劣天气，应立即停止室外检测作业，组织人员撤离至安全区域，并采取必要的应急防护措施。C.1.13检测过程中如遇设备异常、环境突变或其他危及安全的情况，应立即中止作业；若发生事故，应启动应急预案，采取有效处置措施。C.2特种作业要求C.2.1高处检测作业C.2.1.1高处作业人员应经健康确认，无禁忌症，并保持良好精神状态。C.2.1.2检测作业前应对高处作业场所进行现场勘查，根据现场环境配备必要的符合国家规定的劳动保护用品和安全防护设施（如安全帽、工作服、胶底防滑劳保鞋、防滑手套、双钩安全带等）。安全帽、DB21/T2754—2026工作服、安全带、劳保鞋应分别符合国家现行标准GB2811、GB12014、GB6095、GB/T28409的相关规定。C.2.1.3检测现场应设置一名现场监护人。C.2.1.4在高处检测作业场所下方可能坠落范围半径外设置警戒带，并悬挂“闲人免进”、“禁止通行”等警示标识，监护人监督在高处检测作业期间不得有他人进入警戒区域。C.2.1.5高处检测作业人员随身携带的检测仪器、工具要有挂绳固定并放入腰包内，防止坠落；气体报警器不得放入兜内，应保持传感器与空气接触不受阻挡；检测线缆应可靠系在腰上并且留出一米的长度便于测试。准备完毕后由另外一人进行检查确认，并确认对讲机呼应是否畅通。C.2.1.6使用梯子时，梯脚底部坚实，不得垫高使用，立梯坡度以75°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；若使用折梯，上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施，攀登时要有一人扶稳梯子。C.2.1.7攀登过程中每上一步应检查爬梯的牢固性，应使用双钩安全带交替的挂在牢固的构件上，不应同时将双钩安全带挂在同一个金属构件上，安全带应高挂低用。当需要2人及以上高处检测作业时，不得同时攀登。C.2.1.8攀登过程中检测人员要保持缓慢平稳的节奏，不应急促。地面作业人员要在警戒线外配合高处检测作业人员布放检测线缆，实时观察高处检测作业人员的状态，发现异常应立即采取应急措施。C.2.1.9攀登过程中休息或在高处检测作业时应将安全带固定可靠，需要在作业平台移动时要确认脚下牢固可靠。C.2.1.10检测完毕后要通过对讲机告知地面作业人员，向下攀爬人员要保持缓慢平稳的节奏，同时地面作业人员要配合攀爬人员的速度回收检测线缆。C.2.1.11严禁上下抛、扔随身携带的物品、检测线缆等。C.2.1.12登高检测作业过程中如突遇大风、周边排放高温有毒气体、受检设施异常等特殊情况，应立即停止攀登、移动、检测，并将安全带固定可靠，有必要时采取应急措施。C.2.1.13高处作业其它相关要求见JGJ80。C.2.2电气检测作业C.2.2.1本文件中电气检测作业是指对低压配电设施、电源SPD、电气设备的检测作业。C.2.2.2作业前应观察配电设施、电气设备的工作电压，不得对电压超过380V以上的配电设施或设备进行检测。C.2.2.3检测配电室（房）、配电柜、变电所内防雷装置时应穿戴绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘垫，以防电击。C.2.2.4作业时应先用验电笔检查被检测设施、设备是否带电，在确认不带电的情况下方可进行检测作业。C.2.2.5在检测配电箱（柜）中的电源SPD时，应先了解线路的走向，检查接线端子固定是否可靠，以免在对SPD插拔时接线端子松动、接头脱落造成短路、人身触电等事故的发生。C.2.2.6不得在SPD带电的情况下进行检测。如需停电作业，应在断开的电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌并有监护人监护。C.2.2.7一旦发生人员触电应立即断开电源，不得用手或导电物体施救。DB21/T2754—2026（资料性）检测方案编制要求开展雷电防护装置现场检测前，应根据委托项目特点有针对性的编制检测方案，检测方案编制遵循合法性、真实性、针对性和可操作性原则。检测方案编制的基本要素和编制要求见表D.1。表D.1检测方案编制要求123应明确委托合同事项、委托项目相关的技术标准、相关设计文件、4制2.针对上述风险，应制定具体控制措施，如：设置警戒区、配备防爆仪器、实施停电验5底。应列出检测人员、监护人员名单，明确职责分6精度、校准状态等；个体防护装备应包括配7）；）；8应列出保证现场检测质量、记录质量、报告编制与出具报告DB21/T2754—2026表D.1检测方案编制要求（续）9应根据委托项目范围和防雷类别，逐项列出检测对象、检测项目a)接闪器：检查敷设位置、材料规格、连接b)引下线：检查数量、间距、防腐状况；测量电d)等电位连接：测试LPZ界面处金属管道、设备外壳检测方法应符合GB/T21431、本标准应列出双方约定的特殊内容，特殊检测项目或范围以及编制人编制检测方案后应由技术负责人进行审批，检测方案应得DB21/T2754—2026（规范性）等电位连接的测试E.1等电位连接的方式等电位连接方式大致可分为图E.1所示的三种情况。图E.1等电位连接的方式①是两个导电物当其净距小于规定要求值时的连接，例如平行敷设或交叉敷设的管道的跨接；②是一个导电物因工程需要产生结点，在结点两端的连接，例如长金属物的弯头、阀门、法兰盘的跨接；③是导电物与等电位连接排或接地装置的连接，例如电气设备与LEB的连接。E.2等电位连接测试方法等电位连接测试方式如图E.2所示。图E.2等电位连接测试方法示意图DB21/T2754—2026（规范性）雷电防护装置检测报告的结构与内容要求F.1检测报告的组成F.1.1检测报告应包含以下必备部分：a)封面；b)声明事项；c)报告总表；d)检测场所概况表；e)分场所检测报告。F.1.2当存在不符合项时，检测报告还应包含以下部分：a)“不符合项及整改建议通知”，置于检测场所概况表之后；b)若对不符合项实施了复检，应在“不符合项及整改建议通知”后附“不符合项复检记录”。F.1.3分场所检测报告包含以下部分：a)基本信息表；b)检测内容表；c)检测平面示意图。F.1.4分场所检测报告的分类与适用范围如下：a)建筑物类：适用于单体建（构）筑物，如仓库、厂房、炸药库等；b)油（气）站类：适用于汽车加油加气站、液化气站等；c)油（气）库类：适用于石油库、储气库等，可按区域或储罐类型划分多个分场所报告；库内独立建筑按建筑物类报告编制；d)装置区类：适用于危险化学品企业金属工艺装置区，可按装置单元、系统域区域划分多个子分场所报告；非金属装置或建（构）筑物按建筑物类报告编制；e)管道设施类：适用于地上独立阀站等管道附属设施。F.1.5检测报告与分场所检测报告的关系如下：a)检测报告是向委托单位或受检单位正式出具的完整技术文件；b)每份检测报告应至少包含一个分场所检测报告；c)当受检单位涉及多个单体建筑、独立场所、区域或系统时，可在同一份检测报告中包含多个分场所检测报告；d)分场所检测报告不能作为独立文件对外出具，仅作为检测报告的组成部分。F.2检测报告的内容要求F.2.1封面信息应真实、准确，包括报告编号、委托单位、受检单位、委托项目名称、项目地址、检测类别、检测结果、检测时间、检测周期及检测机构信息。F.2.2声明事项应载明检测报告的法律效力、使用限制、资质信息及监督联系方式。F.2.3报告总表应汇总全部检测场所的检测基本信息，包括检测仪器、检测人员及综合结论等内容，其他基本信息应与封面信息一致。F.2.4检测场所概况表应列出本报告所含全部分场所检测报告的检测信息。DB21/T2754—2026F.2.5分场所检测报告应针对具体检测对象，包含场所概况、检测依据、检测条件、检测仪器、检测项目、检测结果及技术评定。F.2.6检测报告应从总表页开始编排页码，并在每页页脚处以“第X页，共Y页”的格式连续标注，其中X为当前页码，Y为报告总页数。DB21/T2754—2026（规范性）雷电防护装置检测报告式样雷电防护装置检测报告（封面）式样见图G.1。图G.1雷电防护装置检测报告（封面）DB21/T2754—2026雷电防护装置检测报告（声明事项）式样见图G.2。图G.2雷电防护装置检测报告（声明事项）DB21/T2754—2026雷电防护装置检测报告（总表）式样见表G.1。表G.1雷电防护装置检测报告（总表）1.所检雷电防护装置全部/部分符合上述技术标准2.该项目各场所雷电防护装置检测情况见检测场所概DB21/T2754—2026雷电防护装置检测报告（检测场所概况表）式样见表G.2。表G.2雷电防护装置检测报告（检测场所概况表）期DB21/T2754—2026雷电防护装置检测报告（不符合项及整改建议通知）式样见表G.3。表G.3雷电防护装置检测报告（不符合项及整改建议通知）据不符合项内容及整改建议进行整改，整改123456789注：若无不符合项，本页可不纳入检测报告。DB21/T2754—2026雷电防护装置检测报告（不符合项复检记录）式样见表G.4。表G.4雷电防护装置检测报告（不符合项复检记录）经检测，该委托项目存在不符合相关技术标准要求的内容123456789注：若无不符合项或未对不符合项复检，本页可不纳入检测报告。DB21/T2754—2026建筑物类、油（气）站类、油（气库）类、装置区类、管道设施类分场所检测报告（基本信息表）的格式和内容相同，式样见表G.5。表G.5分场所雷电防护装置检测报告（基本信息表）份次DB21/T2754—2026建（构）筑物类分场所检测报告（检测内容表）式样见表G.6表G.6分场所雷电防护装置检测报告（检测内容表）-建（构）筑物类12345678接闪器9无DB21/T2754—2026表G.6分场所雷电防护装置检测报告（检测内容表）-建（构）筑物类（续）接闪器无无DB21/T2754—2026表G.6分场所雷电防护装置检测报告（检测内容表）-建（构）筑物类（续）接闪器施无DB21/T2754—2026表G.6分场所雷电防护装置检测报告（检