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2025年R2移动式压力容器充装(山东省)考试题库含答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.依据《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0005-2021),充装单位应当对移动式压力容器的()进行确认,确保其与使用登记证、铭牌标注内容一致。A.设计压力B.实际容积C.介质种类D.制造日期答案:C2.液氨罐车充装时,环境温度超过()℃时,应采取喷淋降温措施,防止罐内压力异常升高。A.30B.35C.40D.45答案:B3.移动式压力容器紧急切断装置的手动切断操作试验应()进行一次,试验记录应保存至少()年。A.每月;2B.每季度;3C.每半年;4D.每年;5答案:B4.充装压缩天然气(CNG)的长管拖车,其瓶组内天然气的水露点应比最低使用温度低()℃以上。A.3B.5C.7D.10答案:D5.山东省《移动式压力容器充装安全管理规范》规定,充装人员应取得(),并每()年参加复训考核。A.特种设备作业人员证;2B.危险化学品操作证;3C.安全管理员证;4D.消防资格证;1答案:A6.液化石油气(LPG)罐车充装前,需检查罐内剩余压力应不低于()MPa,防止空气进入形成爆炸性混合气体。A.0.05B.0.1C.0.2D.0.3答案:B7.充装过程中,发现罐车连接密封面出现微量泄漏,正确的处理措施是()。A.立即关闭阀门,待压力泄放后重新紧固B.继续充装,结束后再处理C.用湿布包裹泄漏点,加快充装速度D.降低充装压力,维持充装答案:A8.依据《特种设备安全法》,移动式压力容器充装单位未按规定建立充装记录的,最高可处()罚款。A.1万元B.5万元C.10万元D.20万元答案:C9.液氧罐车充装时,严禁使用()材质的工具,防止产生火花引发燃爆。A.铜合金B.铝合金C.不锈钢D.铁制答案:D10.移动式压力容器定期检验周期中,盛装毒性程度为极度、高度危害介质的罐车,全面检验周期为()年。A.1B.2C.3D.4答案:B11.充装前检查发现罐车安全阀铅封损坏,正确的处理是()。A.充装人员自行重新铅封B.联系使用单位更换安全阀并重新校验C.降低充装压力继续充装D.记录后允许充装答案:B12.山东省要求充装单位应在充装后()小时内将充装信息上传至“山东省特种设备安全监管平台”。A.1B.2C.4D.24答案:B13.压缩氢气长管拖车充装时,氢气中氧含量应不大于()%(体积分数)。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5答案:A14.充装结束后,罐车与充装管道的卸压操作应()进行,防止压力突变导致密封失效。A.快速B.缓慢C.先开罐车阀门D.先关充装阀门答案:B15.移动式压力容器使用登记证过期未办理续期的,充装单位应()。A.经使用单位书面承诺后充装B.拒绝充装C.降低充装量后充装D.报当地监管部门批准后充装答案:B16.液氯罐车充装时,充装量不得超过()与充装系数的乘积。A.设计容积B.实际容积C.公称容积D.有效容积答案:D17.充装过程中,操作人员应至少每()分钟巡查一次,记录压力、温度等参数。A.10B.15C.20D.30答案:B18.山东省规定,充装单位应配备至少()名持证充装人员,且每班作业不少于()人。A.2;1B.3;2C.4;2D.5;3答案:B19.移动式压力容器罐体表面漆色脱落面积超过()时,应重新涂敷并标明介质名称和警示标志。A.10%B.20%C.30%D.50%答案:B20.充装液化天然气(LNG)时,若发生低温液体泄漏,人员应()。A.立即用手清理泄漏物B.穿戴防冻护具后用不燃材料覆盖C.用水直接冲洗稀释D.点燃泄漏气体防止聚集答案:B二、判断题(每题1分,共20题)1.移动式压力容器充装前,只需检查使用登记证是否在有效期内,无需核对介质种类。(×)2.液氨罐车充装时,允许罐内剩余介质与充装介质不同,只要浓度符合要求即可。(×)3.紧急切断阀的远程控制系统应每月进行一次模拟切断试验。(√)4.充装压缩天然气时,可将不同气质的天然气混装以提高效率。(×)5.山东省要求充装单位应制定充装事故应急专项预案,并每半年至少演练一次。(√)6.液化石油气罐车充装后,允许超装5%以内,只要不超过设计压力即可。(×)7.充装人员发现罐车存在严重安全隐患时,有权拒绝充装并报告单位负责人。(√)8.液氧罐车充装区域应设置明显的“禁油”标识,防止油脂污染引发燃爆。(√)9.移动式压力容器定期检验报告无需在充装前核查,只需确认使用登记证有效。(×)10.充装结束后,应先关闭罐车阀门,再关闭充装管道阀门,最后缓慢卸压。(√)11.压缩氢气充装时,允许使用普通橡胶软管,只要压力等级符合要求。(×)12.山东省充装单位应将充装记录保存至少5年,以便监管部门追溯。(√)13.液氯罐车充装过程中,若发现罐体变形,应立即停止充装并撤离现场。(√)14.充装人员可以同时操作两台罐车,只要时间安排合理。(×)15.移动式压力容器的安全附件(如安全阀、压力表)校验合格后,无需在充装前检查铅封是否完好。(×)16.液化天然气充装区域应设置可燃气体报警装置,报警浓度设定为爆炸下限的20%。(√)17.充装单位可以将未取得使用登记证的罐车信息临时录入系统,事后补正。(×)18.液氨泄漏时,可用水稀释,但需注意防止地面结冰导致滑倒。(√)19.充装压缩空气的长管拖车,允许充装氧气,只要清洗干净即可。(×)20.山东省规定,充装单位主要负责人应每年参加至少16学时的安全管理培训。(√)三、简答题(每题5分,共10题)1.简述移动式压力容器充装前“八不充装”的具体内容。答案:①未办理使用登记证或与使用登记证不符的不充装;②超过定期检验周期或检验不合格的不充装;③安全附件(安全阀、压力表、紧急切断装置等)不全或失效的不充装;④罐体或气瓶存在明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷的不充装;⑤罐内介质与充装介质不符或剩余压力低于0.1MPa(惰性气体0.05MPa)的不充装;⑥漆色、标志不符合规定或名称、警示标识不清的不充装;⑦充装人员未持证或操作证过期的不充装;⑧未签订安全责任书或充装信息未录入监管平台的不充装(根据山东省要求补充)。2.充装液化石油气罐车时,如何防止超装?答案:①充装前核查罐车有效容积与充装系数(LPG充装系数一般为0.425t/m³);②使用经检定合格的计量衡器或质量流量计,充装过程中实时监控充装量;③充装至额定充装量的90%时应减慢速度,接近额定值时停止充装;④充装后复磅核对,误差超过0.5%时需重新调整;⑤严禁以压力或温度作为超装依据,必须以质量为准。3.简述液氧罐车充装过程中的安全注意事项。答案:①充装区域严禁烟火,设置“禁油”“禁止明火”标识;②操作人员穿戴防静电、防冻护具,使用铜合金等不产生火花的工具;③充装前检查罐内是否有油脂污染(可用白色滤纸擦拭检查),若有需彻底清洗;④充装速度不宜过快(一般不超过3m/s),防止静电积聚;⑤充装过程中监控罐内压力(不超过设计压力的85%)和温度(不低于-183℃);⑥充装结束后,关闭阀门并缓慢卸压,防止低温液体泄漏导致设备脆化。4.压缩天然气长管拖车充装时,对气质有哪些要求?答案:①甲烷含量≥95%(体积分数);②水露点应比最低使用温度低10℃以上(在最高工作压力下);③硫化氢含量≤20mg/m³;④总硫含量≤343mg/m³;⑤二氧化碳含量≤3%;⑥氧气含量≤0.5%;⑦避免混入润滑油、水分或其他杂质,防止腐蚀气瓶或堵塞阀门。5.充装过程中发生介质泄漏,应如何应急处置?答案:①立即停止充装,关闭罐车和充装管道阀门,切断电源;②疏散无关人员至安全区域(上风向或侧风向),设置警戒区;③佩戴合适的防护装备(如自给式呼吸器、防化服),检查泄漏点;④若为轻微泄漏,用专用密封工具堵漏;若泄漏量大或无法控制,启动应急预案,通知消防、环保部门;⑤对泄漏介质进行收集或中和处理(如液氨用稀盐酸中和,液氯用氢氧化钠溶液吸收);⑥记录泄漏情况,分析原因并整改。6.山东省对充装单位的信息化管理有哪些要求?答案:①应配备专用信息化管理系统,与“山东省特种设备安全监管平台”对接;②充装前需扫描罐车电子标签或输入使用登记代码,自动核查使用登记、检验、充装记录等信息;③充装过程中实时采集压力、温度、充装量等数据,自动提供充装记录;④充装后2小时内上传充装信息(包括罐车信息、介质种类、充装量、操作人员等);⑤充装记录电子档案保存至少5年,纸质档案保存至少3年;⑥系统应具备异常信息报警功能(如超装、过期未检等),并自动锁定禁止充装。7.简述移动式压力容器紧急切断装置的检验要求。答案:①外观检查:无变形、裂纹,密封面无泄漏,手动操作杆灵活;②性能试验:在罐内介质压力为0.1~0.3MPa时,手动关闭紧急切断阀,关闭时间应≤5秒;远程控制装置应在10秒内完成关闭;③气密性试验:关闭后保压5分钟,泄漏量不超过允许值;④每季度进行一次手动切断操作试验,每年进行一次全面检验(包括液压/气动控制系统性能测试);⑤检验合格后加贴校验标签,记录检验结果。8.充装液化天然气(LNG)时,如何防止低温伤害?答案:①操作人员穿戴防冻手套、护目镜、绝热工作服(材质为合成纤维或羊毛,避免棉制品吸湿结冰);②充装管道和阀门设置绝热层,防止表面结霜;③避免直接接触低温设备(如用工具操作阀门,不用手直接触摸);④若发生LNG泄漏,禁止用手直接清理,应用不燃材料(如木屑)覆盖吸收,或用热水缓慢冲洗(避免剧烈反应);⑤充装区域设置洗眼器和淋浴装置,发生低温液体溅到皮肤时,立即用温水冲洗(水温≤40℃)并就医。9.充装单位的安全管理制度应包括哪些内容?答案:①充装人员岗位职责(包括充装、检查、记录等);②充装前/后检查制度(明确检查项目、标准、记录要求);③安全附件校验管理制度(安全阀、压力表、紧急切断装置等的校验周期、方法);④事故应急救援预案(包括泄漏、火灾、爆炸等场景的处置流程);⑤充装记录管理制度(记录内容、保存期限、查阅权限);⑥设备维护保养制度(充装泵、管道、衡器等的日常维护、定期检修);⑦人员培训考核制度(新员工岗前培训、持证人员复训、考核标准);⑧信息化管理制度(数据上传、系统维护、安全防护)。10.简述液氯罐车充装后的检查项目。答案:①检查各密封面(阀门、法兰、快装接头)是否泄漏(可用氨水试纸检测,若变蓝则泄漏);②核对充装量与额定值的偏差(不超过±0.5%);③检查安全附件(安全阀铅封、压力表读数、紧急切断阀状态)是否正常;④确认罐车漆色、标志(“剧毒”“液氯”“禁止烟火”等)清晰完整;⑤检查静电接地线是否已拆除,防溜车装置已解除;⑥填写充装记录(包括充装时间、充装量、操作人员、检查结果等),并上传至监管平台;⑦告知驾驶人员运输注意事项(如限速、禁停区域、应急联系方式)。四、案例分析题(每题10分,共5题)案例1:某充装单位在充装液氨罐车时,发现罐车使用登记证显示介质为液氨,但罐体漆色为红色(液氨罐车标准漆色为黄色),且安全阀铅封有撬动痕迹。充装人员张某认为漆色可能是用户自行喷涂,铅封可能是运输中碰撞导致,仍继续充装。充装结束后,罐车在运输途中发生安全阀泄漏,造成2人中毒。问题:分析充装过程中的违规行为及应采取的正确措施。答案:违规行为:①未严格核对漆色(液氨罐车标准漆色为黄色,红色可能为其他介质如液氧),存在介质混淆风险;②未核查安全阀铅封损坏原因(铅封损坏可能是安全阀被擅自调整或校验过期),允许充装存在安全隐患的罐车;③充装人员张某未履行“八不充装”要求,对明显异常未拒绝充装。正确措施:①发现漆色不符时,应立即停止充装,核对使用登记证、铭牌与实际介质是否一致,若不一致拒绝充装;②安全阀铅封损坏时,应要求使用单位联系检验机构重新校验并施加铅封,校验合格后方可充装;③充装前应进行全面检查,任何一项不符合要求均应拒绝充装,并记录异常情况上报监管部门。案例2:某CNG加气站充装长管拖车时,因流量计故障,操作人员李某改用时间法估算充装量(按经验每10分钟充装1000m³)。充装30分钟后,罐车压力达到25MPa(设计压力25MPa),李某认为已充装至额定值,停止充装。但实际充装量超过额定值15%,导致其中1只气瓶因超压发生鼓包变形。问题:分析事故原因及充装单位应采取的预防措施。答案:事故原因:①使用未经检定的流量计(或未及时发现流量计故障),违规采用经验估算充装量;②未以质量或体积(标准状态)作为充装依据,仅以压力判断充装量(CNG充装量与温度、压力相关,压力达到设计值不代表未超装);③操作人员未执行充装量复核制度,未通过复磅或其他计量方式确认实际充装量。预防措施:①充装设备(流量计、衡器)应定期检定,故障时立即停用并更换备用设备;②充装过程中应同时监控压力、温度和充装量,计算公式为:充装量=(P2×V×273)/((T2+273)×P0)-(P1×V×273)/((T1+273)×P0)(P为压力,V为容积,T为温度,P0为标准大气压);③充装后必须复磅或通过其他计量方式核对,误差超过0.5%时重新调整;④加强操作人员培训,禁止使用经验估算替代计量设备。案例3:冬季某日,某LNG充装站充装罐车时,操作人员王某发现充装管道结霜严重,且罐车压力上升缓慢(30分钟仅从0.2MPa升至0.5MPa)。王某认为是低温导致流速降低,未采取措施。2小时后,充装结束,罐车出站后因管道内残留LNG汽化,压力升至1.2MPa(设计压力1.6MPa),但安全阀未起跳,最终发生管道焊缝开裂泄漏。问题:分析充装过程中的异常现象及正确处置方法。答案:异常现象:①充装管道结霜严重,可能是管道绝热层损坏或泄漏导致低温液体蒸发吸热;②罐车压力上升缓慢,可能是充装速度过慢(低于0.5m/s)导致液体汽化量少,或管道堵塞、阀门开度不足;③安全阀未起跳(设计压力1.6MPa,实际压力1.2MPa未达起跳压力,但焊缝开裂说明存在局部超压或缺陷)。正确处置方法:①发现管道结霜异常时,应检查绝热层是否破损,用肥皂水检测是否泄漏(LNG泄漏时会迅速汽化,可用可燃气体检测仪辅助);②压力上升缓慢时,应检查充装泵运行状态、阀门开度,适当提高充装速度(但不超过3m/s),或切换备用管道;③充装结束后,应进行卸压操作(缓慢打开放空阀,将管道内残留LNG回收到储罐或安全放空),避免残留液体汽化导致压力升高;④定期检验安全阀起跳压力(一般为设计压力的1.05~1.1倍),确保其灵敏可靠;⑤充装前检查管道焊缝是否有旧伤或腐蚀,必要时进行无损检测。案例4:某液氯充装单位为赶进度,允许罐车驾驶员自行操作充装阀门。驾驶员张某在连接充装软管时,未检查快装接头密封垫是否老化,直接连接后开始充装。充装10分钟后,密封垫因老化破损,液氯泄漏,
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