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文档简介
PAGE面包厂卫生管理制度一、总则1.目的为加强面包厂的卫生管理,确保面包生产过程符合卫生标准,保障消费者的健康与安全,特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于面包厂内所有与面包生产、加工、储存、销售等相关的场所、人员、设备及操作流程。3.职责分工厂内各级管理人员负责监督本制度的执行,确保各部门、各岗位严格遵守卫生管理要求。生产部门负责面包生产过程中的卫生控制,包括车间环境清洁、设备维护、人员操作规范等。质量控制部门负责对面包生产过程中的卫生状况进行监控和检验,确保产品符合卫生标准。采购部门负责采购符合卫生要求且质量合格的原材料、包装材料等。后勤部门负责厂内公共区域的卫生清洁、设施维护及提供必要的卫生保障服务。二、人员卫生管理1.健康管理所有面包厂员工必须持有效的健康证明方可上岗工作。健康证明应每年定期进行体检更新,确保员工身体健康状况符合食品生产行业要求。员工如患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病,不得从事直接接触面包生产的工作。2.个人卫生要求员工进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩,头发不得外露,工作服应保持清洁,定期清洗更换。员工应保持个人卫生,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲,不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等。操作前应洗手消毒,洗手程序为:先用流动水湿润双手,涂抹适量洗手液,掌心相对搓擦,手指交叉,掌心对手背搓擦,手指交叉,双手互搓,弯曲手指关节在掌心搓擦,拇指在掌中搓擦,指尖在掌心中搓擦,最后用流动水冲洗干净,再用消毒水浸泡消毒30秒,然后用清水冲洗干净并烘干。3.培训与教育定期组织员工参加卫生知识培训,培训内容包括食品卫生法规、个人卫生要求、生产操作卫生规范等,培训频率不得低于每年[X]次。新员工入职时必须进行卫生知识培训,经考核合格后方可上岗。培训记录应妥善保存,以备查阅。三、生产场所卫生管理1.车间环境要求面包生产车间应保持清洁、整齐、通风良好,地面、墙壁、天花板应采用无毒、无味、不吸水、耐腐蚀、易清洗消毒的材料建造。车间地面应平整、无裂缝、无积水,排水系统应畅通无阻,定期清理排水管道,防止堵塞和异味产生。车间墙壁应光滑、无污垢、无霉斑,距地面11.5米高度应铺设白色瓷砖或其他易清洁的材料,以便于清洗消毒。车间天花板应平整、无灰尘、无蜘蛛网,灯具、通风口等设施应安装防护罩,防止灰尘、昆虫等进入车间。2.清洁与消毒车间应制定详细的清洁消毒计划,明确清洁消毒的区域、频率、方法及责任人。每天生产结束后,应对车间地面、墙壁、设备、工具等进行全面清洁,清除面包残渣、油污、灰尘等杂物。清洁过程中应使用符合食品卫生标准的清洁剂和消毒剂,避免对面包造成污染。定期对车间进行消毒,消毒方法可采用紫外线消毒、化学消毒剂喷雾消毒或熏蒸消毒等。消毒频率应根据车间实际情况和卫生状况确定,一般每周至少进行[X]次全面消毒。清洁消毒工作完成后,应做好记录,记录内容包括清洁消毒时间、区域、方法、使用的清洁剂和消毒剂名称及浓度等。3.虫害控制采取有效的虫害控制措施,防止昆虫、老鼠等害虫进入车间。车间门窗应安装防虫网,通风口应设置防鼠板,定期检查防虫网和防鼠板的完整性,如有损坏应及时修复。定期对车间进行虫害检查,发现害虫应及时采取措施进行杀灭。可采用物理方法(如粘鼠板、灭蝇灯等)或化学方法(如杀虫剂、灭鼠药等)进行虫害控制,但使用化学药剂时应注意选择符合食品卫生标准的产品,并严格按照使用说明进行操作,避免对面包造成污染。对虫害控制情况进行记录,记录内容包括检查时间、发现的害虫种类及数量、采取的控制措施等。四、设备与工具卫生管理1.设备清洁与维护面包生产设备应定期进行清洁和维护,确保设备表面无污垢、无油污、无锈迹,内部无残渣、无异味。设备清洁应按照操作规程进行,先切断电源,待设备冷却后再进行清洁。清洁过程中应使用合适的清洁工具和清洁剂,避免损坏设备。定期对设备进行维护保养,包括检查设备的运行状况、润滑情况、零部件磨损情况等,及时更换磨损的零部件,确保设备正常运行。设备清洁和维护工作完成后,应做好记录,记录内容包括设备名称、清洁维护时间、清洁维护内容、使用的清洁剂和润滑剂名称等。2.工具消毒面包生产过程中使用的工具(如烤盘、刀具、模具等)应保持清洁卫生,定期进行消毒。消毒方法可采用高温消毒、化学消毒剂浸泡消毒等。工具使用后应及时清洗,去除残留的面包残渣和油污,然后进行消毒处理。消毒后的工具应存放在清洁、干燥、通风的地方,避免再次污染。定期检查工具的消毒效果,可通过微生物检测或感官检查等方式进行。如发现消毒效果不符合要求,应及时调整消毒方法或增加消毒频率。3.设备与工具标识对面包生产设备和工具应进行标识,标明设备名称、型号、用途、清洁维护要求等信息,以便员工正确使用和维护。标识应清晰、醒目、不易褪色,确保员工能够及时准确地获取设备和工具的相关信息。五、原材料与包装材料卫生管理1.采购要求采购的原材料和包装材料应符合国家相关卫生标准和质量要求,供应商应具有合法的生产经营资质,并提供产品的质量合格证明文件。与供应商签订采购合同,明确双方的质量责任和义务,要求供应商提供优质的原材料和包装材料,并对产品质量负责。同时,在合同中应约定对供应商的定期评估和监督机制。建立供应商评估档案,对供应商的生产能力、质量控制水平、信誉等进行定期评估,评估结果作为选择供应商的重要依据。对于不符合要求的供应商,应及时采取措施进行更换。2.验收标准原材料和包装材料到货后,应按照验收标准进行严格验收。验收内容包括产品的外观、包装、标签、质量合格证明文件等。检查原材料的新鲜度、色泽、气味、质地等是否符合要求,包装材料是否完好无损、无异味、无变形等。同时,核对产品的标签信息,确保标签内容符合食品标识管理规定。对验收合格的原材料和包装材料应进行登记,记录产品名称、规格、数量、供应商名称、到货日期等信息,并按照规定的储存条件进行存放。对验收不合格的原材料和包装材料应及时与供应商沟通,要求其采取退换货等处理措施,并做好记录。3.储存管理设立专门的原材料和包装材料仓库,仓库应保持清洁、干燥、通风良好,温度、湿度应符合产品储存要求。原材料和包装材料应分类存放,并有明显的标识,标明产品名称、规格、批次、保质期等信息,便于识别和管理。同时,应遵循先进先出的原则,确保产品在保质期内使用。定期对仓库进行盘点和检查,检查产品的储存状况、质量状况等,如发现有变质、损坏等情况应及时清理和处理,并做好记录。仓库应配备必要的防虫、防鼠、防潮等设施,防止原材料和包装材料受到污染和损坏。六、生产过程卫生管理1.工艺流程卫生要求面包生产工艺流程应科学合理,避免交叉污染。各工序之间应设置有效的隔离措施,如缓冲区、隔断等,防止原材料、半成品和成品之间的相互污染。在面包生产过程中,应严格控制温度、湿度、时间等工艺参数,确保产品质量稳定。同时,应按照工艺要求进行操作,不得随意更改工艺参数。生产过程中产生的废弃物(如面包残渣、包装袋等)应及时清理,存放在指定的容器内,并按照规定的时间和方式进行处理,防止废弃物滋生细菌和害虫,污染生产环境。2.操作规范员工在操作前应穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品,对手部进行消毒处理。操作过程中应保持手部清洁,避免触摸与面包生产无关的物品。原材料和配料应按照规定的用量和顺序添加,不得随意增减或更换。添加过程中应注意防止洒漏,如有洒漏应及时清理干净。面包生产设备应按照操作规程进行操作,不得违规操作。设备运行过程中如发现异常情况应及时停机检查,排除故障后再继续运行。面包在烘焙、冷却、包装等过程中应注意卫生防护,避免受到外界污染。烘焙后的面包应在清洁、卫生的环境中冷却至规定温度后再进行包装。包装过程中应使用清洁、干燥的包装材料,确保包装密封性良好。3.质量监控质量控制部门应在面包生产过程中进行全程质量监控,定期对原材料、半成品和成品进行抽样检验,确保产品符合卫生标准和质量要求。检验项目包括面包的外观、色泽、气味、口感、微生物指标(如菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母菌等)、理化指标(如水分、酸度、糖分等)等。检验结果应详细记录,并作为产品放行的依据。如发现产品质量不符合要求,应及时采取措施进行处理,如返工、报废等。同时,应追溯产品生产过程中的各个环节,查找原因,采取有效的改进措施,防止类似问题再次发生。七、成品储存与运输卫生管理1.成品储存要求设立专门的成品仓库,仓库应保持清洁、干燥、通风良好,温度、湿度应符合面包储存要求。一般面包储存温度应控制在[X]℃以下,相对湿度应控制在[X]%以下。成品应分类存放,并有明显的标识,标明产品名称、规格、批次、保质期等信息,便于识别和管理。同时,应遵循先进先出的原则,确保产品在保质期内销售。定期对成品仓库进行盘点和检查,检查产品的储存状况、质量状况等,如发现有变质、损坏等情况应及时清理和处理,并做好记录。仓库应配备必要的防虫、防鼠、防潮等设施,防止成品受到污染和损坏。2.运输卫生要求面包运输应使用清洁、卫生、无异味的运输工具,如厢式货车、冷藏车等。运输工具应定期进行清洁消毒,确保车内环境符合卫生要求。面包在运输过程中应采取有效的防护措施,如包装密封、温度控制等,防止面包受到污染和变质。对于需要冷藏运输的面包,应确保运输过程中的温度符合要求,一般冷藏温度应控制在[X]℃以下。运输过程中应注意避免颠簸、挤压,防止面包变形、损坏。同时,应按照规定的运输路线和时间进行运输,确保面包及时、安全地送达目的地。运输工具应定期进行维护保养,检查车辆的运行状况、制冷设备的性能等,确保运输工具正常运行。八、卫生检查与考核1.卫生检查制度建立定期卫生检查制度,由厂内各级管理人员组成卫生检查小组,每周至少对面包厂进行一次全面卫生检查。卫生检查内容包括人员卫生、生产场所卫生、设备与工具卫生、原材料与包装材料卫生、生产过程卫生、成品储存与运输卫生等方面。检查过程中应详细记录检查结果,包括发现的问题、整改要求及责任人等。对卫生检查中发现的问题应及时下达整改通知,要求责任部门或责任人限期整改。整改完成后应进行复查,确保问题得到彻底解决。2.考核与奖惩制定卫生管
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