职业卫生机械制度

PAGE职业卫生机械制度一、总则（一）目的为加强公司职业卫生管理，预防、控制和消除职业病危害，保护员工的健康及其相关权益，促进公司的可持续发展，依据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准，特制定本职业卫生机械制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及职业卫生机械的部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、设备维护部门、研发部门等。（三）基本原则1.预防为主原则通过采取有效的预防措施，从源头控制职业病危害因素的产生，降低员工接触职业病危害的风险。2.防治结合原则将职业病预防与治理相结合，既要做好预防工作，又要对已产生的职业病危害进行及时有效的治理。3.分类管理原则根据职业病危害因素的种类、性质、危害程度等进行分类管理，采取针对性的措施。4.综合治理原则综合运用工程技术、管理措施、卫生保健等手段，全面治理职业病危害。二、职业卫生机械管理职责（一）公司管理层职责1.全面负责公司职业卫生机械管理工作，将职业卫生机械管理纳入公司整体发展战略和安全生产管理体系。2.提供职业卫生机械管理所需的人力、物力和财力支持，确保各项管理措施的有效实施。3.定期召开职业卫生机械管理工作会议，研究解决职业卫生机械管理工作中的重大问题。（二）安全管理部门职责1.负责制定、修订和完善职业卫生机械管理制度，并监督执行。2.组织开展职业卫生机械的日常检查、定期检查和专项检查，及时发现和消除安全隐患。3.负责职业卫生机械相关资料的收集、整理、归档和保管工作。4.组织开展职业卫生培训和宣传教育活动，提高员工的职业卫生意识和自我保护能力。5.参与职业卫生事故的调查处理，提出整改措施和建议。（三）设备管理部门职责1.负责职业卫生机械设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合职业卫生要求。2.制定职业卫生机械设备的维护保养计划，定期组织维护保养，确保设备正常运行。3.对职业卫生机械设备进行技术改造和更新，提高设备的防护性能。4.负责职业卫生机械设备的报废鉴定和处理工作。（四）生产部门职责1.负责组织员工正确使用职业卫生机械设备，确保员工按照操作规程进行操作。2.加强对生产现场的管理，保持工作场所的整洁卫生，减少职业病危害因素的扩散。3.配合安全管理部门和设备管理部门做好职业卫生机械管理工作，及时反馈工作中存在的问题。（五）员工职责1.遵守职业卫生机械管理制度，正确佩戴和使用个人防护用品。2.积极参加职业卫生培训和宣传教育活动，提高职业卫生意识和自我保护能力。3.发现职业卫生机械存在安全隐患或异常情况时，及时报告上级领导和相关部门。三、职业卫生机械的采购与选型（一）采购原则1.优先选择具有良好防护性能、符合国家职业卫生标准的机械设备。2.在满足生产工艺要求的前提下，尽量选用低噪声、低振动、低辐射等职业病危害因素少的设备。3.采购的机械设备应具有完善的安全防护装置和应急救援设施。（二）选型要求1.根据生产工艺特点和职业病危害因素的种类、性质、浓度（强度）等，选择合适的职业卫生机械设备。2.对于产生粉尘、毒物、噪声、振动、辐射等职业病危害因素的设备，应选择具有相应防护功能的设备。3.选型时应充分考虑设备的可靠性、稳定性、易操作性和维护保养的便利性。（三）采购程序1.生产部门或其他使用部门根据生产需要，提出职业卫生机械设备的采购申请，明确设备的规格、型号、数量、技术参数等要求。2.设备管理部门对采购申请进行审核，审核内容包括设备的必要性、选型的合理性、资金预算等。3.审核通过后，由采购部门按照公司采购管理制度进行采购。采购合同中应明确设备的职业卫生要求和售后服务条款。4.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格、型号、数量、技术参数、外观质量、安全防护装置等是否符合要求。验收合格后方可投入使用。四、职业卫生机械的安装与调试（一）安装要求1.职业卫生机械设备的安装应符合国家相关标准和规范的要求，确保设备安装牢固、平稳。2.设备的安装位置应便于操作、维护和检修，避免对员工造成不必要的危害。3.对于产生职业病危害因素的设备，其安装应采取有效的密封、通风、吸尘、降噪等措施，减少职业病危害因素的泄漏和扩散。（二）调试要求1.设备安装完成后，应进行调试运行，确保设备正常运行。调试过程中应检查设备的各项性能指标是否符合要求，安全防护装置是否灵敏可靠。2.对调试过程中发现的问题，应及时进行整改，直至设备调试合格。3.调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，并填写验收报告。验收报告应包括设备的安装调试情况、性能指标、安全防护装置等内容。五、职业卫生机械的维护保养（一）日常维护保养1.操作人员应每天对职业卫生机械设备进行检查和维护保养，确保设备正常运行。检查内容包括设备的外观、运行状况、安全防护装置等。2.对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备各部件之间的良好运转。3.及时清理设备表面的灰尘、油污等杂物，保持设备的清洁卫生。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.一级保养的内容包括设备的外观检查、紧固部位的检查与紧固、润滑部位的清洗与换油、电气系统的检查等。3.对设备的易损件进行检查和更换，确保设备的正常运行。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.二级保养的内容包括设备的全面检查、调整、修复或更换磨损的零部件、电气系统的维护与检修等。3.对设备的精度进行检查和调整，确保设备的性能符合要求。（四）定期检修1.设备管理部门应根据设备的使用情况和运行状况，制定定期检修计划，定期对职业卫生机械设备进行全面检修。2.定期检修的内容包括设备的解体检查与清洗、零部件的修复或更换、电气系统的全面检修、安全防护装置的检查与维护等。3.定期检修完成后，应对设备进行调试和验收，确保设备正常运行。（五）维护保养记录1.设备管理部门应建立职业卫生机械设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况。2.维护保养记录应包括设备名称、型号、维护保养日期、维护保养内容、维修人员签字等信息。3.维护保养记录应妥善保管，保存期限不少于设备的使用寿命。六、职业卫生机械的检测与评价（一）检测计划1.安全管理部门应根据国家相关法律法规和行业标准的要求，制定职业卫生机械检测计划。2.检测计划应包括检测项目、检测周期、检测机构等内容。3.检测计划应报公司管理层批准后实施。（二）检测机构选择1.公司应选择具有资质的职业卫生检测机构对职业卫生机械设备进行检测。检测机构应具备相应的检测资质和能力，能够按照国家相关标准和规范进行检测。2.安全管理部门应与检测机构签订检测合同，明确检测的项目、周期、费用等内容。（三）检测内容1.职业卫生机械的检测内容包括设备的职业病危害因素浓度（强度）检测、设备的防护性能检测、设备的运行参数检测等。2.对产生粉尘、毒物、噪声、振动、辐射等职业病危害因素的设备，应定期进行职业病危害因素浓度（强度）检测，确保设备的职业病危害因素浓度（强度）符合国家职业卫生标准的要求。3.对设备的防护性能进行检测，包括设备的密封性能、通风性能、吸尘性能、降噪性能等，确保设备的防护性能良好。4.对设备的运行参数进行检测，包括设备的温度、压力、流量、转速等，确保设备的运行参数正常。（四）检测报告1.检测机构应在检测完成后及时出具检测报告，检测报告应包括检测项目、检测结果、评价结论等内容。2.安全管理部门应将检测报告及时归档，并将检测结果告知相关部门和人员。3.对检测结果不符合国家职业卫生标准要求的设备，应及时采取整改措施，直至设备检测合格。（五）职业卫生评价1.公司应定期委托具有资质的职业卫生评价机构对公司的职业卫生状况进行评价。职业卫生评价应包括职业病危害因素识别、评价、控制效果评价等内容。2.职业卫生评价机构应根据评价结果提出改进措施和建议，公司应根据评价机构的建议及时进行整改。3.职业卫生评价报告应报公司管理层批准后存档，并向员工公布。七、职业卫生机械的报废与更新（一）报废条件1.职业卫生机械设备符合下列条件之一的，可申请报废：使用年限超过规定的使用期限，且设备性能严重下降，无法满足生产和职业卫生要求的。因技术进步、工艺改进等原因，已被新型设备替代，且原设备已无使用价值的。设备因事故或其他原因造成严重损坏，无法修复或修复后无法正常使用的。设备的能耗、噪声、振动等职业病危害因素严重超标，且无法通过技术改造或其他措施进行治理的。2.设备管理部门应定期对职业卫生机械设备进行清查，对符合报废条件的设备进行登记，并填写报废申请表。（二）报废审批1.报废申请表应报设备管理部门负责人审核，审核通过后报公司管理层审批。2.公司管理层应组织相关人员对报废设备进行鉴定，确认设备是否符合报废条件。经鉴定同意报废的设备，由公司管理层批准报废。（三）报废处理1.经批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废处理方式包括出售、拆解、销毁等。2.报废设备的处理应符合国家相关法律法规和环保要求，避免对环境造成污染。3.设备管理部门应将报废设备的处理情况进行记录，并归档保存。（四）更新原则1.根据公司的生产发展需要和职业卫生管理要求，及时对职业卫生机械设备进行更新。2.设备更新应优先选择具有先进技术、良好防护性能、低职业病危害因素的设备。3.在设备更新过程中，应充分考虑设备的兼容性和可操作性，确保新设备能够与现有生产工艺和管理体系相适应。（五）更新程序1.生产部门或其他使用部门根据生产需要和职业卫生管理要求，提出职业卫生机械设备更新申请，明确更新设备的规格、型号、数量、技术参数等要求。2.设备管理部门对更新申请进行审核，审核内容包括设备更新的必要性、选型的合理性、资金预算等。3.审核通过后，由采购部门按照公司采购管理制度进行采购。采购合同中应明确设备的职业卫生要求和售后服务条款。4.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。八、职业卫生机械的档案管理（一）档案内容1.职业卫生机械档案应包括设备的采购合同、安装调试记录、维护保养记录、检测报告、评价报告、报废申请表及处理记录等相关资料。2.档案资料应真实、完整、准确，能够反映设备的采购、安装、调试、维护保养、检测评价、报废处理等全过程。（二）档案建立1.设备管理部门应指定专人负责职业卫生机械档案的建立和管理工作。2.档案管理人员应及时收集、整理、归档职业卫生机械的相关资料，确保档案资料的完整性和准确性。3.档案应按照设备类别、型号、使用部门等进行分类管理，便于查阅和使用。（三）档案保管1.职业卫生机械档案应妥善保管，保存期限不少于设备的使用寿命。2.档案保管应具备防火、防潮、防虫、防盗等条件，确保档案资料的安全。3.档案管理人员应定期对档案进行检查和清理，对过期或无用的档案资料进行销毁处理。（四）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅职业卫生机械档案的，应填写查阅申请表，经部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时，档案管理人员应在场监督，确保档案资料的安全和完整。3.查阅人员不得擅自涂改、复印、转借档案资料，如需复印或转借，应经档案管理部门负责人批准。九、职业卫生机械的培训与教育（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司职业卫生管理要求和员工的实际情况，制定职业卫生机械培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等内容。3.培训计划应报公司管理层批准后实施。（二）培训内容1.职业卫生法律法规和标准规范，包括《中华人民共和国职业病防治法》、国家职业卫生标准等。2.职业卫生机械的工作原理、操作规程、维护保养知识等。3.职业病危害因素的识别、防护措施及应急救援知识等。4.个人防护用品的正确佩戴和使用方法。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的安全管理人员、技术人员等担任培训讲师，对员工进行职业卫生机械培训。2.外部培训：邀请职业卫生专家或专业培训机构对员工进行培训。3.现场培训：结合职业卫生机械的实际操作，对员工进行现场培训，提高员工的实际操作能力。（四）培训记录1.安全管理部门应建立职业卫生机械培训记录档案，记录员工的培训情况。2.培训记录应包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训人员签字等信息。3.培训记录应妥善保管，保存期限不少于员工的劳动合同期限。（五）培训效果评估1.安全管理部门应定期对职业卫生机械培训效果进行评估，评估方式包括考试、实际操作考核、问卷调查等。2.通过评估，了解员工对职业卫生机械知识和技能的掌握程度，发现培训中存在的问题，及时调整培训内容和方式。3.对培训效果评估不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至员工掌握相关知识和技能。十、职业卫生机械的应急管理（一）应急预案制定1.安