板厂安全卫生制度

PAGE板厂安全卫生制度一、总则1.目的为了加强板厂的安全卫生管理，保障员工的生命安全与身体健康，预防和减少事故的发生，确保板厂生产经营活动的正常进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于板厂内所有员工、外来施工人员以及进入板厂区域的其他人员。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理；以人为本、关爱生命；遵守法律法规，符合行业标准。二、安全管理1.安全生产责任制明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到每个岗位和每个人。厂长是板厂安全生产的第一责任人，对板厂的安全生产工作全面负责；各部门负责人对本部门的安全生产工作负责；班组长对本班组的安全生产工作负责；员工对本岗位的安全生产工作负责。2.安全教育培训新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。定期组织全体员工进行安全生产再教育和培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工的安全意识和操作技能。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查治理建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。安全检查应做到全面、细致、深入，对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患及时消除。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，制定专项整改方案，确保整改到位。同时，要建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录。4.安全事故应急预案制定完善的安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案、坍塌事故应急预案等，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎等，提高员工的应急处置能力。发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告，并积极配合有关部门进行调查处理。三、卫生管理1.环境卫生保持板厂内环境整洁，物料摆放整齐，通道畅通无阻。定期对板厂内的地面、墙壁、门窗等进行清扫和擦拭，清除灰尘、污垢和杂物。加强对板厂内垃圾的管理，设置专门的垃圾桶，定期清理垃圾，做到日产日清。对垃圾要进行分类收集，可回收垃圾要进行回收利用，不可回收垃圾要运至指定的垃圾处理场进行处理。2.生产卫生加强对生产车间的卫生管理，保持车间内通风良好，空气清新。对生产设备要定期进行清洁和维护，防止设备表面积尘、油污等，影响设备的正常运行和产品质量。在生产过程中，要采取有效的防护措施，减少粉尘、噪声、废气等污染物的产生和排放，保护员工的身体健康。对生产过程中产生的废料、边角料等要及时清理，分类存放，妥善处理。3.个人卫生要求员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。员工进入生产车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等劳动防护用品，防止灰尘、油污等污染产品和影响身体健康。严禁在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等，保持车间内的环境卫生。四、设备管理1.设备采购与验收根据生产需要，合理采购设备，选择具有良好信誉和质量保证的设备供应商。设备到货后，要组织相关人员进行验收，检查设备的规格型号、数量、质量等是否符合合同要求，同时对设备进行调试和试运行，确保设备正常运行。2.设备安装与调试按照设备安装说明书的要求，由专业人员进行设备的安装和调试，确保设备安装牢固、运行平稳。在设备安装调试过程中，要做好记录，包括设备安装位置、安装时间、调试参数等，为设备的后续管理提供依据。3.设备操作规程为每台设备制定详细的操作规程，操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等操作步骤和注意事项。对员工进行设备操作规程的培训，使员工熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。4.设备维护保养建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，包括日常维护保养、一级保养和二级保养等。日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等；一级保养由设备维修人员负责，每季度进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由设备维修人员会同设备操作人员共同进行，每年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。做好设备维护保养记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等，为设备的使用寿命评估和维修提供依据。5.设备报废管理对已达到报废条件的设备，要及时进行报废处理。设备报废应填写《设备报废申请表》，经设备管理部门审核、主管领导批准后，方可进行报废处理。设备报废后，要及时清理设备，将设备的零部件进行分类存放，妥善处理。同时，要做好设备报废的记录，包括设备名称、型号、购置时间、报废时间等。五、危险化学品管理1.危险化学品采购采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，确保所采购的危险化学品质量合格、符合安全要求。采购危险化学品时，要签订采购合同，明确双方的权利和义务，同时要求供应商提供危险化学品的安全技术说明书和安全标签。2.危险化学品储存设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合相关安全标准和要求，设置明显的警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存仓库要保持通风良好，温度、湿度适宜，防止危险化学品发生泄漏、爆炸等事故。对危险化学品的储存数量、出入库情况等要进行详细记录，做到账物相符。3.危险化学品使用在使用危险化学品前，要对员工进行危险化学品安全知识培训，使员工熟悉危险化学品的性能、危害、安全操作规程等。使用危险化学品时，要严格按照安全操作规程进行操作，佩戴必要的劳动防护用品，防止危险化学品对人体造成伤害。对危险化学品的使用量、剩余量等要进行详细记录，做到日清月结。4.危险化学品废弃处置对危险化学品的废弃包装物、容器等，要按照相关规定进行妥善处置，严禁随意丢弃。对危险化学品的废弃液、废渣等，要委托有资质的单位进行处理，确保处理过程安全、环保。六、职业健康管理1.职业健康体检组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检，及时发现和处理职业健康问题。职业健康体检项目应根据板厂的生产特点和员工的工作岗位确定，包括职业病危害因素检测、身体检查等。建立员工职业健康档案，将员工的职业健康体检结果、职业病诊断证明等资料进行归档管理，为员工的职业健康管理提供依据。2.职业危害防护采取有效的职业危害防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制、废气净化等，减少职业危害因素对员工的危害。为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、口罩、防护服等，并监督员工正确佩戴和使用。定期对工作场所的职业危害因素进行检测和评价，确保职业危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。3.职业病防治对确诊为职业病的员工，要及时安排治疗，并按照国家有关规定给予相应的待遇。在职业病防治工作中，要加强与当地职业病防治机构的沟通与合作，及时了解和掌握职业病防治的最新动态和技术要求，提高板厂的职业病防治水平。七、应急管理1.应急组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。应急救援指挥中心负责制定和修订应急预案，组织应急演练，指挥和协调应急救援工作；各应急救援工作小组负责具体实施应急救援任务。2.应急救援物资与设备：配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保应急救援物资和设备完好有效。3.应急演练：定期组织应急演练不少于[