2025年挖掘机司机(建筑特殊工种)复习题试题及在线模拟复习题_第1页
2025年挖掘机司机(建筑特殊工种)复习题试题及在线模拟复习题_第2页
2025年挖掘机司机(建筑特殊工种)复习题试题及在线模拟复习题_第3页
2025年挖掘机司机(建筑特殊工种)复习题试题及在线模拟复习题_第4页
2025年挖掘机司机(建筑特殊工种)复习题试题及在线模拟复习题_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年挖掘机司机(建筑特殊工种)复习题试题及在线模拟复习题选择题1.挖掘机在松软地面作业时,应采取()措施。A.夯实地面B.铺设垫板C.直接作业D.降低挖掘深度答案:B解析:在松软地面作业时,铺设垫板可以增大挖掘机与地面的接触面积,分散压力,防止挖掘机陷入地面,保证作业安全。夯实地面操作复杂且不现实;直接作业易导致挖掘机下陷;降低挖掘深度不能解决地面松软的根本问题。2.挖掘机工作装置中,()用于控制铲斗的挖掘和卸料动作。A.动臂B.斗杆C.铲斗油缸D.动臂油缸答案:C解析:铲斗油缸的伸缩直接控制铲斗的开合,从而实现挖掘和卸料动作。动臂油缸控制动臂的升降;动臂主要起到提升和降低工作装置的作用;斗杆用于调整挖掘范围。3.挖掘机发动机启动后,应怠速运转()分钟,待水温、机油压力达到正常后,方可进行作业。A.1-2B.3-5C.5-10D.10-15答案:B解析:发动机启动后怠速运转3-5分钟,能让发动机各部件得到充分润滑,使水温、机油压力达到正常工作范围,避免因直接作业导致部件磨损加剧。时间过短达不到预热效果,过长则浪费燃油。4.挖掘机在斜坡上作业时,应()停放。A.横向B.纵向C.随意D.与斜坡成45度角答案:B解析:纵向停放可以使挖掘机的重心与斜坡方向一致,增加稳定性,减少侧翻的风险。横向停放时挖掘机重心偏移,容易发生侧翻;随意停放不符合安全要求;与斜坡成45度角停放也不利于保持稳定。5.挖掘机的液压系统中,()的作用是控制液压油的流向和压力。A.油泵B.油缸C.控制阀D.油箱答案:C解析:控制阀可以根据操作指令控制液压油的流向、压力和流量,从而实现挖掘机各工作装置的动作。油泵的作用是将机械能转化为液压能,为系统提供压力油;油缸是将液压能转化为机械能,实现工作装置的运动;油箱用于储存液压油。6.挖掘机铲斗的挖掘力主要取决于()。A.发动机功率B.液压系统压力C.铲斗的尺寸D.动臂的长度答案:B解析:液压系统压力越大,作用在铲斗油缸上的力就越大,从而使铲斗获得更大的挖掘力。发动机功率为液压系统提供动力,但不是直接决定挖掘力的因素;铲斗尺寸主要影响挖掘的容量;动臂长度主要影响挖掘范围。7.挖掘机在夜间作业时,照明设备应()。A.齐全完好B.部分损坏不影响C.只开一盏灯即可D.不需要照明答案:A解析:夜间作业时,齐全完好的照明设备能保证操作人员看清作业环境,避免发生安全事故。部分损坏会影响视线,只开一盏灯照明范围有限,不需要照明则无法进行安全作业。8.挖掘机在更换液压油时,应()。A.直接添加新油B.先排放旧油,再清洗油箱和油路,最后添加新油C.只排放部分旧油,再添加新油D.不需要更换答案:B解析:先排放旧油,清洗油箱和油路可以去除其中的杂质和污染物,防止其混入新油中,影响液压系统的正常工作。直接添加新油或只排放部分旧油会使旧油中的杂质继续在系统中循环,可能导致部件磨损和故障;液压油在使用一定时间后需要更换以保证系统性能。9.挖掘机的行走速度一般分为()档。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-5答案:B解析:挖掘机的行走速度通常分为2-3档,不同档位适用于不同的作业场景,如快速行走和慢速精确作业。档位数过多会增加操作复杂性,档位数过少则不能满足多样化的作业需求。10.挖掘机在作业过程中,如发现发动机水温过高,应()。A.继续作业B.立即停止作业,待水温降低后检查原因并排除故障C.加大油门,让发动机快速散热D.向水箱中直接加入冷水答案:B解析:发动机水温过高继续作业会损坏发动机部件。立即停止作业,待水温降低后检查原因并排除故障可以避免进一步损坏。加大油门会使发动机负荷增加,温度更高;向水箱中直接加入冷水会因温差过大导致水箱破裂。填空题1.挖掘机的主要工作装置包括动臂、斗杆和()。答案:铲斗解析:动臂、斗杆和铲斗是挖掘机完成挖掘作业的主要部件,它们协同工作实现物料的挖掘、装载和卸载。2.挖掘机的液压系统由油泵、()、控制阀和执行元件等组成。答案:油箱解析:液压系统是挖掘机的重要组成部分,油箱用于储存液压油,油泵将油吸入并增压,控制阀控制油的流向和压力,执行元件(如油缸、马达)将液压能转化为机械能。3.挖掘机在作业前,应检查()、轮胎(履带)、工作装置等部件的连接是否牢固。答案:螺栓解析:螺栓连接用于固定挖掘机的各个部件,作业前检查螺栓的紧固情况可以防止在作业过程中部件松动,避免发生安全事故。4.挖掘机的发动机机油压力正常范围一般在()MPa之间。答案:0.2-0.5解析:发动机机油压力在这个范围内能保证机油正常循环,为发动机各部件提供良好的润滑和散热。压力过低可能导致润滑不良,压力过高可能损坏机油滤清器等部件。5.挖掘机的回转机构用于实现挖掘机的()运动。答案:回转解析:回转机构可以使挖掘机的上部结构相对于下部行走机构进行旋转,扩大作业范围,方便在不同方向进行挖掘和装载作业。6.挖掘机的铲斗容量一般用()来表示。答案:立方米解析:立方米是衡量容积的常用单位,用立方米表示铲斗容量可以直观地反映铲斗一次能够装载物料的体积大小。7.挖掘机在作业时,应保持机身的(),避免倾斜。答案:水平解析:保持机身水平可以保证挖掘机的稳定性和挖掘精度,防止因机身倾斜导致挖掘力不均匀、物料滑落等问题,同时也能减少设备的磨损和故障发生的概率。8.挖掘机的液压油应定期进行(),以保证其性能。答案:更换解析:液压油在使用过程中会受到污染和氧化,性能逐渐下降。定期更换液压油可以去除杂质和污染物,保持液压系统的正常工作,延长设备的使用寿命。9.挖掘机的行走装置分为履带式和()两种。答案:轮式解析:履带式行走装置适用于复杂地形,具有良好的通过性和稳定性;轮式行走装置则具有较高的行走速度,适用于平坦路面的快速转移。10.挖掘机在进行爆破作业附近作业时,应()。答案:撤离现场解析:爆破作业具有较大的危险性,可能会对挖掘机造成损坏,甚至危及操作人员的生命安全。因此,在爆破作业附近作业时,挖掘机应撤离现场,待爆破结束并确认安全后再返回作业。判断题1.挖掘机可以在架空输电线路下方作业。()答案:错误解析:在架空输电线路下方作业存在触电风险,挖掘机的工作装置可能会触碰电线,引发电击事故,危及操作人员生命安全和设备安全。所以挖掘机严禁在架空输电线路下方作业。2.挖掘机作业时,操作人员可以离开驾驶室接听电话。()答案:错误解析:操作人员离开驾驶室会导致设备无人操作和监控,可能引发安全事故。在作业过程中,操作人员必须始终坚守岗位,集中精力操作设备。3.挖掘机的液压系统出现泄漏时,可以继续作业。()答案:错误解析:液压系统泄漏会导致液压油减少,压力下降,影响挖掘机的正常工作,还可能造成环境污染。同时,泄漏点可能会引发火灾等安全隐患,所以出现泄漏时应立即停止作业,进行维修。4.挖掘机在作业前不需要检查燃油量。()答案:错误解析:作业前检查燃油量是确保挖掘机能够正常作业的重要步骤。如果燃油不足,在作业过程中可能会导致发动机熄火,影响工作效率,甚至可能损坏发动机。5.挖掘机的铲斗可以用来吊运重物。()答案:错误解析:铲斗的设计主要是用于挖掘和装载物料,不具备吊运重物的安全结构和性能。用铲斗吊运重物容易导致铲斗损坏、重物掉落等安全事故。6.挖掘机在冬季作业时,不需要对发动机进行预热。()答案:错误解析:冬季气温低,发动机各部件的润滑油黏度增加,流动性变差。不进行预热就直接作业,会使发动机磨损加剧,甚至可能导致启动困难和部件损坏。所以冬季作业时必须对发动机进行预热。7.挖掘机的工作装置在作业时可以与其他物体发生碰撞。()答案:错误解析:工作装置与其他物体碰撞会造成设备损坏,影响挖掘机的正常工作和使用寿命,还可能引发安全事故。在作业过程中应避免工作装置与其他物体碰撞。8.挖掘机的操作人员只要会操作设备,不需要了解设备的维护知识。()答案:错误解析:操作人员了解设备的维护知识可以及时发现设备的异常情况,进行简单的维护和保养,延长设备的使用寿命,减少故障发生的概率。同时,在遇到一些小问题时可以及时处理,保证作业的顺利进行。9.挖掘机在作业时,应根据物料的性质和状态选择合适的挖掘方法。()答案:正确解析:不同性质和状态的物料,其挖掘难度和方法不同。选择合适的挖掘方法可以提高挖掘效率,减少设备的磨损,保证作业安全。例如,对于坚硬的岩石和松软的泥土,挖掘方法就有很大差异。10.挖掘机的履带张紧度不需要定期检查和调整。()答案:错误解析:履带张紧度不合适会影响挖掘机的行走性能和履带的使用寿命。张紧度过松会导致履带脱轨,张紧度过紧会增加履带和驱动轮的磨损。所以需要定期检查和调整履带张紧度。解答题1.简述挖掘机作业前的检查内容。答案:外观检查:检查挖掘机的外观是否有损坏、变形,各部件的连接螺栓是否松动,特别是工作装置、行走装置等关键部位的连接。燃油、机油和冷却液检查:检查燃油箱内的燃油量是否充足,机油油位是否在正常范围内,冷却液液位是否合适。不足时应及时添加。液压系统检查:检查液压油的油位、油质,观察液压系统是否有泄漏现象,包括油管、接头、油缸等部位。工作装置检查:检查动臂、斗杆、铲斗等工作装置的动作是否灵活,油缸的活塞杆是否有划痕、变形,各销轴的磨损情况。行走装置检查:对于履带式挖掘机,检查履带的张紧度是否合适,履带板是否有损坏;对于轮式挖掘机,检查轮胎的气压、磨损情况。电气系统检查:检查照明设备、仪表、喇叭等电气部件是否正常工作,电池的电量和连接情况。安全装置检查:检查安全带、防护栏、警示标志等安全装置是否齐全、有效。2.挖掘机在作业过程中突然出现发动机熄火,应如何处理?答案:立即停止作业:将工作装置置于安全位置,避免造成进一步的危险。检查燃油系统:查看燃油箱内是否有燃油,燃油滤清器是否堵塞,燃油管路是否有泄漏或破裂。如果燃油不足,添加燃油;如果滤清器堵塞,应更换滤清器;如果管路有问题,进行修复或更换。检查电气系统:检查电池的连接是否牢固,保险丝是否熔断,启动电机、发电机等电气部件是否正常工作。如有问题,进行相应的维修或更换。检查发动机的机械部件:检查发动机的皮带是否断裂,风扇是否正常运转,是否有异常的噪音或振动。如果发现机械部件损坏,应及时进行修理。检查空气滤清器:空气滤清器堵塞会导致发动机进气不足,引起熄火。检查空气滤清器是否需要清洁或更换。如果以上检查都没有发现问题,应联系专业的维修人员进行进一步的检查和维修:因为发动机熄火可能是由更复杂的故障引起的,如喷油系统故障、气缸压力不足等,需要专业的设备和技术进行诊断和修复。3.如何正确操作挖掘机进行挖掘作业?答案:作业前准备:按照作业前检查内容对挖掘机进行全面检查,确保设备处于良好状态。选择合适的作业场地,保证地面坚实、平整,无障碍物和潜在危险。调整座椅、后视镜等,使操作人员处于舒适、便于操作的位置。启动发动机:将启动钥匙插入点火开关,按照操作规程启动发动机。启动后,怠速运转3-5分钟,待水温、机油压力达到正常后,方可进行作业。挖掘作业操作:操作动臂油缸控制动臂的升降,将铲斗放置在挖掘位置。操作斗杆油缸使斗杆伸出或缩回,调整挖掘深度和范围。操作铲斗油缸控制铲斗的开合,进行物料的挖掘和装载。挖掘时,应根据物料的性质和状态,合理控制挖掘力和速度,避免过度用力导致设备损坏。在挖掘过程中,要注意保持机身的水平和稳定,避免倾斜。同时,要观察周围环境,防止工作装置与其他物体碰撞。物料装载和卸载:当铲斗装满物料后,操作动臂和斗杆将铲斗提升到合适的高度,然后操作回转机构将挖掘机旋转到卸料位置,打开铲斗将物料卸载。卸载时要注意卸料的方向和位置,避免物料洒落造成环境污染或安全隐患。作业结束:作业结束后,将工作装置置于安全位置,关闭发动机。清理设备上的泥土和杂物,对设备进行日常保养,如检查各部件的连接情况、添加燃油和润滑油等。4.挖掘机液压系统常见故障有哪些?如何排除?答案:液压油泄漏:故障现象:液压系统的油管、接头、油缸等部位有液压油渗出。原因:密封件老化、损坏,油管破裂,接头松动等。排除方法:检查泄漏部位,更换损坏的密封件;修复或更换破裂的油管;拧紧松动的接头。液压系统压力不足:故障现象:挖掘机工作装置动作缓慢、无力,挖掘力下降。原因:油泵磨损、损坏,溢流阀故障,液压油滤清器堵塞,液压油不足等。排除方法:检查油泵的工作情况,如有磨损或损坏,进行修复或更换;检查溢流阀的压力设定是否正确,如有故障进行调整或更换;清洗或更换液压油滤清器;添加足够的液压油。液压油温过高:故障现象:液压油温度超过正常范围,可能导致设备性能下降,甚至损坏液压元件。原因:液压系统散热不良,如散热器堵塞;油泵、油缸等元件磨损严重,产生过多热量;液压油黏度不合适等。排除方法:清洗散热器,保证散热良好;检查并修复磨损的元件;更换合适黏度的液压油。工作装置动作不灵敏或卡顿:故障现象:动臂、斗杆、铲斗等工作装置的动作不顺畅,有卡顿现象。原因:控制阀故障,液压油中混入杂质,油缸内部有泄漏等。排除方法:检查控制阀的工作情况,如有故障进行维修或更换;更换液压油并清洗液压系统,去除杂质;检查油缸的密封情况,如有泄漏进行修复。噪音过大:故障现象:液压系统在工作过程中发出异常的噪音。原因:油泵吸油不足,产生气穴现象;油管振动,与其他部件碰撞;液压元件损坏等。排除方法:检查油泵的吸油管路是否堵塞或泄漏,保证吸油顺畅;固定好油管,避免振动和碰撞;检查并更换损坏的液压元件。5.简述挖掘机的安全操作规程。答案:一般安全要求:操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗作业。操作人员应熟悉挖掘机的性能、操作规程和安全注意事项,严格按照操作

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论