2026年起重机械日常检查流程测验试卷

2026年起重机械日常检查流程测验试卷考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年起重机械日常检查流程测验试卷考核对象：起重机械操作人员、维护保养人员及安全管理人员题型分值分布：-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.起重机械日常检查应在设备运行前、运行中及运行后分别进行。2.检查钢丝绳磨损情况时，只需关注表面磨损深度即可。3.起重机械的制动器每月至少进行一次全面检查和维护。4.日常检查中发现设备异响时，应立即停止使用并上报。5.起重机械的吊钩变形超过规定时，允许继续使用但需加强监控。6.日常检查中，润滑系统的油位检查只需在设备启动前进行。7.起重机械的限位器每月至少进行一次功能测试。8.日常检查时，发现电气线路有轻微老化现象可忽略不计。9.起重机械的支腿油缸在日常检查中需检查泄漏情况。10.日常检查记录应保存至少一年备查。二、单选题（每题2分，共20分）1.起重机械日常检查中，钢丝绳断丝面积累计超过（）%时，应立即报废。A.5B.10C.15D.202.起重机械的制动器间隙调整周期一般为（）。A.每天一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次3.日常检查中，发现吊钩咬合深度小于原尺寸的（）%时，应报废。A.10B.20C.30D.404.起重机械的支腿油缸泄漏量超过（）ml/100km时，需进行维修。A.5B.10C.15D.205.日常检查中，电气线路绝缘电阻低于（）MΩ时，需处理。A.0.5B.1C.1.5D.26.起重机械的限位器测试时，应确保（）次连续可靠动作。A.2B.3C.4D.57.日常检查中，润滑系统油温异常升高可能由（）引起。A.油位过低B.油质污染C.润滑不足D.以上都是8.起重机械的钢丝绳表面出现（）mm以上深度磨损时，需重点检查。A.1B.2C.3D.49.日常检查中，发现吊钩变形超过（）mm时，应立即停止使用。A.2B.3C.4D.510.起重机械的支腿液压系统压力不足可能由（）导致。A.油泵故障B.油管堵塞C.油缸泄漏D.以上都是三、多选题（每题2分，共20分）1.起重机械日常检查中，需要检查的项目包括（）。A.钢丝绳磨损情况B.制动器性能C.电气线路绝缘D.支腿油缸泄漏E.吊钩变形2.日常检查中，发现以下哪些情况需立即上报（）。A.钢丝绳断丝B.制动器失效C.电气短路D.支腿油缸变形E.润滑油位过低3.起重机械的限位器检查内容包括（）。A.上下限位功能B.限位开关灵敏度C.限位器行程D.限位器固定情况E.电气连接可靠性4.日常检查中，润滑系统需检查（）。A.油位是否正常B.油质是否清洁C.油温是否异常D.润滑是否均匀E.油管是否泄漏5.起重机械的支腿系统检查内容包括（）。A.支腿油缸泄漏B.支腿高度是否调整到位C.支腿销轴磨损D.支腿固定螺栓松动E.支腿液压系统压力6.日常检查中，吊钩检查内容包括（）。A.吊钩咬合深度B.吊钩变形C.吊钩裂纹D.吊钩磨损E.吊钩开口度7.起重机械的电气系统检查内容包括（）。A.电气线路绝缘B.接地电阻C.控制按钮功能D.电气元件温度E.电气连接紧固情况8.日常检查中，发现以下哪些情况需进行维修（）。A.钢丝绳磨损超标B.制动器间隙过大C.支腿油缸泄漏D.电气线路老化E.吊钩变形超标9.起重机械的限位器测试方法包括（）。A.模拟碰撞测试B.限位开关触发测试C.限位器行程检查D.电气信号测试E.机械结构检查10.日常检查记录应包含（）。A.检查时间B.检查人员C.检查项目D.异常情况E.处理措施四、案例分析（每题6分，共18分）案例一：某工厂一台5吨桥式起重机在日常检查中发现以下问题：1.吊钩表面有轻微变形，但未超过2mm标准；2.钢丝绳有少量磨损，但未发现断丝；3.制动器间隙正常，但制动时存在轻微异响；4.支腿油缸油位正常，但轻微泄漏；5.电气线路绝缘电阻正常，但部分连接螺栓有松动。问题：1.请判断哪些问题需要立即处理？哪些可以继续观察？2.对于需要立即处理的问题，应采取哪些措施？案例二：某工地一台10吨汽车起重机在作业前进行日常检查，发现以下情况：1.吊钩咬合深度小于原尺寸的15%；2.钢丝绳断丝面积累计超过5%；3.制动器完全失效；4.支腿油缸严重泄漏；5.电气系统无异常。问题：1.请判断该设备是否可以继续使用？为什么？2.对于需要处理的问题，应优先解决哪些？案例三：某工厂一台20吨门式起重机在日常检查中，操作人员发现限位器在测试时无法完全触发，且电气信号异常。问题：1.请分析可能导致该问题的原因；2.应如何进行排查和修复？五、论述题（每题11分，共22分）论述题一：请结合实际案例，论述起重机械日常检查的重要性，并说明如何制定科学合理的检查流程。论述题二：请详细说明起重机械在日常检查中，如何识别和预防常见的故障隐患，并举例说明。---标准答案及解析一、判断题1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√解析：2.钢丝绳检查需关注表面磨损、断丝、锈蚀等多方面；5.吊钩变形超标应立即报废；6.润滑油位检查应在设备运行前、运行中及运行后均需检查；8.电气线路轻微老化需及时处理以防短路；10.日常检查记录应保存至少三年备查。二、单选题1.B2.C3.B4.B5.B6.B7.D8.C9.D10.D解析：1.钢丝绳断丝面积累计超过10%应报废；3.吊钩咬合深度小于原尺寸的20%应报废；7.润滑系统油温异常升高可能由油位过低、油质污染或润滑不足引起；9.吊钩变形超过5mm应立即停止使用；10.支腿液压系统压力不足可能由油泵故障、油管堵塞或油缸泄漏导致。三、多选题1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D,E10.A,B,C,D,E解析：1.日常检查需全面覆盖机械、电气、液压等系统；4.润滑系统检查需关注油位、油质、油温、润滑均匀性及泄漏；7.电气系统检查需关注绝缘、接地、按钮功能、元件温度及连接紧固；10.日常检查记录应包含时间、人员、项目、异常及措施。四、案例分析案例一：1.需立即处理：制动器异响、支腿油缸轻微泄漏；可以继续观察：吊钩轻微变形、钢丝绳少量磨损、电气连接螺栓松动。2.措施：-制动器异响：检查制动片磨损情况，必要时更换；-支腿油缸轻微泄漏：检查密封圈，必要时更换。案例二：1.不能继续使用，因吊钩咬合深度超标、钢丝绳断丝超标、制动器失效均属重大隐患；2.优先解决：制动器失效、吊钩咬合深度超标、钢丝绳断丝超标。案例三：1.可能原因：限位器机械卡滞、电气线路故障、限位开关损坏；2.排查修复：-检查限位器机械结构是否卡滞；-测试电气线路通断；-更换损坏的限位开关。五、论述题论述题一：起重机械日常检查的重要性体现在：1.及时发现隐患，防止重大事故；2.延长设备寿命，降低维护成本；3.确保作业安全，符合法规要求。科学合理的检查流程：-制定检查清单，明确检查项目；-按周期检查，如每天、每