(2025年)化工企业重大事故隐患判定标准培训考试卷(后附答案)

(2025年)化工企业重大事故隐患判定标准培训考试卷(后附答案)一、单项选择题（每题2分，共30分）1.以下哪种情况不属于化工企业重大事故隐患中涉及“危险化学品罐区未设置液位、温度、压力监测和报警设施”的是（）。A.罐区液位计损坏未及时修复B.温度监测系统故障超过24小时未处理C.压力报警设定值不符合标准，但能正常显示压力D.罐区设置了液位、温度、压力监测和报警设施且运行正常2.化工企业涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，且未设置紧急停车系统，应判定为（）。A.一般事故隐患B.较大事故隐患C.重大事故隐患D.轻微事故隐患3.危险化学品仓库内的照明灯具不符合防爆要求，属于（）。A.重大事故隐患B.一般事故隐患C.可忽略隐患D.临时隐患4.化工企业未按国家标准分区分类储存危险化学品，或超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存，这属于（）。A.管理漏洞，不属于重大事故隐患B.一般事故隐患C.重大事故隐患D.操作失误造成的隐患5.企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格，判定为（）。A.重大事故隐患B.一般事故隐患C.人员资质问题，不影响安全D.轻微违规行为6.涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，属于（）。A.一般操作失误B.重大事故隐患C.一般事故隐患D.临时整改问题7.化工企业的安全阀、爆破片等安全附件未按规定进行定期校验或更换，应判定为（）。A.正常维护延迟B.一般事故隐患C.重大事故隐患D.不影响生产的小问题8.未制定操作规程和工艺控制指标，或未严格执行操作规程和工艺控制指标的化工装置，属于（）。A.一般管理问题B.重大事故隐患C.可通过短期培训解决的问题D.轻微违规行为9.化工企业的消防设施、器材未保持完好有效，且影响火灾扑救和应急救援的，判定为（）。A.一般维护问题B.重大事故隐患C.临时整改事项D.轻微事故隐患10.危险化学品建设项目安全设施未经竣工验收合格，擅自投入生产和使用的，属于（）。A.正常建设流程延误B.一般事故隐患C.重大事故隐患D.不影响安全的情况11.化工企业的特种作业人员未取得相应资格证书上岗作业，应判定为（）。A.人员调配失误B.一般事故隐患C.重大事故隐患D.可通过后续培训解决的问题12.对重大危险源未按国家标准要求进行辨识、评估、登记建档、备案、核销及监控预警的，属于（）。A.一般管理疏忽B.重大事故隐患C.可自行整改的问题D.不影响安全的事项13.化工企业的生产装置未按规定设置防雷、防静电设施，或防雷、防静电设施未定期检测合格的，判定为（）。A.一般环境因素问题B.重大事故隐患C.可忽略的隐患D.临时检查发现的小问题14.化工企业未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度的，属于（）。A.管理体系不完善，但不属重大隐患B.一般事故隐患C.重大事故隐患D.可逐步改进的问题15.化工企业在易燃易爆区域使用非防爆电气设备的，判定为（）。A.一般操作错误B.重大事故隐患C.一般事故隐患D.临时更换设备的问题二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.以下属于化工企业重大事故隐患的有（）。A.未取得危险化学品安全生产许可证从事危险化学品生产B.化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源C.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统D.危险化学品专用仓库未设置明显标志2.化工企业涉及重大事故隐患判定标准中，关于安全管理方面的重大事故隐患包括（）。A.未依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员B.未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练C.未如实记录安全生产教育和培训情况D.未建立隐患排查治理制度3.以下哪些情况属于化工工艺方面的重大事故隐患（）。A.反应釜等反应设备未设置温度、压力、液位等超限报警和联锁装置B.聚合反应釜未设置紧急终止反应的设施C.化工装置的开停车未制定方案或未严格执行方案D.工艺流程图未及时更新4.危险化学品储存方面的重大事故隐患有（）。A.甲、乙类液体储罐未采取防泄漏措施B.储存剧毒化学品的仓库未实行双人收发、双人保管制度C.危险化学品仓库的消防通道被堵塞D.仓库内未设置通风设施5.化工企业的设备设施存在重大事故隐患的情形有（）。A.化工生产装置的承压设备、管道未按规定进行定期检验B.转动设备的安全防护装置缺失C.加热炉的联锁保护装置失效D.设备的运行记录不完整6.涉及危险化学品装卸方面的重大事故隐患包括（）。A.装卸人员未取得相应资格上岗作业B.装卸区域未设置可燃气体、有毒气体检测报警装置C.装卸管道未设置紧急切断阀D.装卸车辆未按规定进行接地7.化工企业重大事故隐患判定标准中，关于动火作业的重大隐患有（）。A.在易燃易爆场所进行动火作业未办理动火作业许可证B.动火作业前未进行可燃气体检测C.动火作业现场未配备灭火器材D.动火作业人员未佩戴防护用品8.属于化工企业重大事故隐患中关于有限空间作业方面的有（）。A.未对有限空间作业进行辨识、提出防范措施、建立有限空间管理台账B.未对有限空间作业制定作业方案或未按方案实施C.有限空间作业未配备必要的应急救援设备设施D.有限空间作业结束后未进行清点人数9.化工企业重大事故隐患判定标准中，涉及电气安全方面的重大隐患有（）。A.变配电室未设置防止小动物进入的措施B.电气设备的金属外壳未接地C.易燃易爆场所的电气线路未穿管保护D.电气控制柜未安装门锁10.化工企业重大事故隐患判定涉及的危险化学品相关的有（）。A.危险化学品的包装不符合安全要求B.危险化学品的运输车辆未按规定悬挂警示标志C.危险化学品的储存温度不符合要求D.危险化学品的标签内容不完整三、判断题（每题2分，共20分）1.化工企业只要有部分安全设施符合标准，就不属于重大事故隐患。（）2.对于化工企业而言，未对员工进行安全教育培训但未发生事故的，不属于重大事故隐患。（）3.化工装置的自动化控制系统偶尔出现故障，但不影响生产的，不属于重大事故隐患。（）4.危险化学品仓库内的货物堆放不整齐，但不影响通道畅通的，不属于重大事故隐患。（）5.化工企业的应急预案未及时修订，但仍能满足应急需求的，不属于重大事故隐患。（）6.只要化工企业的主要负责人具备一定的安全管理经验，未取得考核合格证书也不属于重大事故隐患。（）7.化工生产装置的安全阀起跳后已复位，未及时校验也不属于重大事故隐患。（）8.化工企业在易燃易爆区域使用了部分非防爆工具，但采取了一定防护措施的，不属于重大事故隐患。（）9.化工企业的重大危险源监控系统偶尔出现信号中断，但能及时恢复的，不属于重大事故隐患。（）10.化工企业未按规定对危险化学品进行定期检测，但危险化学品质量未出现问题的，不属于重大事故隐患。（）四、简答题（每题10分，共20分）1.请简述化工企业重大事故隐患判定标准制定的意义。2.结合实际，谈谈化工企业如何有效排查和治理重大事故隐患。答案一、单项选择题1.D罐区设置了液位、温度、压力监测和报警设施且运行正常，显然不属于“危险化学品罐区未设置液位、温度、压力监测和报警设施”的情况。A选项液位计损坏未及时修复，B选项温度监测系统故障超过24小时未处理，C选项压力报警设定值不符合标准，都存在监测和报警方面的问题，可能影响对罐区的安全监控。2.C涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制且未设置紧急停车系统，会使装置在运行过程中缺乏有效的安全保障措施，一旦发生异常情况无法及时应对，极易引发重大事故，所以应判定为重大事故隐患。3.A危险化学品仓库属于易燃易爆危险场所，照明灯具不符合防爆要求，在有可燃气体或粉尘泄漏时，可能因灯具产生的火花引发爆炸等重大事故，因此属于重大事故隐患。4.C未按国家标准分区分类储存危险化学品，或超量、超品种储存，相互禁配物质混放混存，会大大增加危险化学品发生化学反应、泄漏、爆炸等事故的风险，严重威胁企业和周边环境安全，属于重大事故隐患。5.A企业主要负责人和安全生产管理人员是企业安全管理的核心人员，他们未依法经考核合格，可能无法正确履行安全管理职责，导致企业安全管理出现重大漏洞，所以判定为重大事故隐患。6.B涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，当发生气体泄漏时无法及时发现，可能导致人员中毒、爆炸等重大事故，属于重大事故隐患。7.C安全阀、爆破片等安全附件是保障化工装置安全运行的重要设施，未按规定进行定期校验或更换，在装置出现超压等异常情况时，安全附件可能无法正常发挥作用，引发重大事故，应判定为重大事故隐患。8.B未制定操作规程和工艺控制指标，或未严格执行操作规程和工艺控制指标的化工装置，其生产过程缺乏规范和约束，容易导致工艺参数失控，引发火灾、爆炸、中毒等重大事故，属于重大事故隐患。9.B化工企业的消防设施、器材未保持完好有效且影响火灾扑救和应急救援，在发生火灾等事故时，无法及时有效地进行灭火和救援，会造成严重的人员伤亡和财产损失，判定为重大事故隐患。10.C危险化学品建设项目安全设施未经竣工验收合格擅自投入生产和使用，意味着项目可能存在安全设计缺陷、施工质量问题等，无法保障生产过程的安全性，属于重大事故隐患。11.C特种作业人员未取得相应资格证书上岗作业，由于其缺乏专业知识和技能，在操作特种作业设备时容易发生事故，严重威胁企业安全，应判定为重大事故隐患。12.B对重大危险源未按国家标准要求进行辨识、评估、登记建档、备案、核销及监控预警，企业无法准确掌握重大危险源的状况，不能采取有效的防控措施，容易引发重大事故，属于重大事故隐患。13.B化工企业的生产装置未按规定设置防雷、防静电设施，或防雷、防静电设施未定期检测合格，在雷雨天气或有静电积聚时，可能引发火灾、爆炸等重大事故，判定为重大事故隐患。14.C未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度，企业的安全管理体系将无法有效运行，不能及时发现和消除安全隐患，属于重大事故隐患。15.B在易燃易爆区域使用非防爆电气设备，电气设备产生的火花等可能点燃易燃易爆物质，引发爆炸等重大事故，判定为重大事故隐患。二、多项选择题1.ABCA选项未取得危险化学品安全生产许可证从事危险化学品生产，属于非法生产行为，严重违反法律法规，存在重大安全风险。B选项化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源，在停电等情况下可能导致装置失控，引发重大事故。C选项涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统，无法对重大危险源进行有效监控和保护，易引发重大事故。D选项危险化学品专用仓库未设置明显标志，属于一般管理问题，不属重大事故隐患。2.ABDA选项未依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员，企业安全管理缺乏组织和人员保障。B选项未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练，在发生事故时无法有效应对。D选项未建立隐患排查治理制度，不能及时发现和消除安全隐患。C选项未如实记录安全生产教育和培训情况，属于一般管理违规行为，不属重大事故隐患。3.ABCA选项反应釜等反应设备未设置温度、压力、液位等超限报警和联锁装置，无法及时发现和控制反应过程中的异常情况。B选项聚合反应釜未设置紧急终止反应的设施，在反应异常时无法及时停止反应，可能引发爆炸等事故。C选项化工装置的开停车未制定方案或未严格执行方案，会使开停车过程缺乏规范，容易引发事故。D选项工艺流程图未及时更新，一般不会直接导致重大事故，不属于重大事故隐患。4.ABCA选项甲、乙类液体储罐未采取防泄漏措施，一旦发生泄漏可能引发火灾、爆炸等事故。B选项储存剧毒化学品的仓库未实行双人收发、双人保管制度，存在剧毒化学品被盗用、误用等风险。C选项危险化学品仓库的消防通道被堵塞，在发生火灾等事故时影响人员疏散和消防救援。D选项仓库内未设置通风设施，属于一般隐患，可通过整改解决，不属重大事故隐患。5.ABCA选项化工生产装置的承压设备、管道未按规定进行定期检验，可能存在安全隐患无法及时发现。B选项转动设备的安全防护装置缺失，容易导致人员受伤。C选项加热炉的联锁保护装置失效，在加热炉出现异常时无法自动停止运行，可能引发火灾、爆炸等事故。D选项设备的运行记录不完整，属于一般管理问题，不属重大事故隐患。6.ABCDA选项装卸人员未取得相应资格上岗作业，缺乏专业操作技能，容易引发装卸事故。B选项装卸区域未设置可燃气体、有毒气体检测报警装置，无法及时发现气体泄漏。C选项装卸管道未设置紧急切断阀，在发生泄漏等紧急情况时无法及时切断管道。D选项装卸车辆未按规定进行接地，可能因静电引发火灾、爆炸等事故。7.ABCA选项在易燃易爆场所进行动火作业未办理动火作业许可证，属于违规操作，缺乏对动火作业的审批和监管。B选项动火作业前未进行可燃气体检测，无法确定作业环境是否安全。C选项动火作业现场未配备灭火器材，在发生火灾时无法及时灭火。D选项动火作业人员未佩戴防护用品，主要影响作业人员自身安全，不属重大事故隐患。8.ABCDA选项未对有限空间作业进行辨识、提出防范措施、建立有限空间管理台账，企业对有限空间作业的风险认识不足。B选项未对有限空间作业制定作业方案或未按方案实施，作业过程缺乏规范。C选项有限空间作业未配备必要的应急救援设备设施，在发生事故时无法及时救援。D选项有限空间作业结束后未进行清点人数，可能导致人员被困在有限空间内。9.BCA选项变配电室未设置防止小动物进入的措施，可能引发电气故障，但一般不会直接导致重大事故。B选项电气设备的金属外壳未接地，在设备漏电时会危及人员安全。C选项易燃易爆场所的电气线路未穿管保护，容易因线路破损等引发火灾、爆炸等事故。D选项电气控制柜未安装门锁，属于一般管理问题，不属重大事故隐患。10.ABCDA选项危险化学品的包装不符合安全要求，可能导致危险化学品泄漏。B选项危险化学品的运输车辆未按规定悬挂警示标志，在运输过程中可能因其他车辆不了解情况而引发事故。C选项危险化学品的储存温度不符合要求，可能影响危险化学品的稳定性。D选项危险化学品的标签内容不完整，可能导致使用人员误操作。三、判断题1.×化工企业必须所有安全设施都符合标准，部分安全设施符合标准不能代表整体安全状况，只要存在不符合标准的安全设施且可能影响安全，就可能构成重大事故隐患。2.×未对员工进行安全教育培训，员工缺乏必要的安全知识和技能，在操作过程中容易出现失误，即使未发生事故，也存在重大安全隐患，属于重大事故隐患范畴。3.×化工装置的自动化控制系统偶尔出现故障，虽然暂时不影响生产，但故障的存在说明系统存在不稳定因素，可能在后续运行中引发更严重的问题，属于重大事故隐患。4.×危险化学品仓库内货物堆放不整齐可能会影响货物的稳定性和取用的便利性，也可能在紧急情况下影响人员疏散和救援，属于可能引发重大事故的隐患。5.×应急预案未及时修订，可能无法适应企业实际情况和新的安全要求，在发生事故时不能有效发挥作用，属于重大事故隐患。6.×企业主要负责人未取得考核合格证书，无法确保其具备相应的安全管理能力，不符合法律法规要求，存在重大安全管理风险，属于重大事故隐患。7.×安全阀起跳后已复位，但未及时校验，无法确定其是否还能正常工作，在下次超压时可能无法发挥作用，属于重大事故隐患。8.×在易燃易爆区域使用非防爆工具，即使采取了一定防护措施，仍存在引发爆炸等重大事故的风险，属于重大事故隐患。9.×重大危险源监控系统偶尔出现信号中断，可能导致对重大危险源的实时状态监控缺失，无法及时发现异常情况，属于重大事故隐患。10.×未按规定对危险化学品进行定期检测，无法及时发现危险化学品的质量变化等问题，可能在使用过程中引发事故，属于重大事故隐患。四、简答题1.化工企业重大事故隐患判定标准制定的意义主要体现在以下几个方面：-保障安全生产：明确了化工企业生产过程中可能存在的重大事故隐患的具体情形，使企业能够有针对性地进行隐患排查和治理，及时消除潜在的安全风险，降低事故发生的概率，保障企业的安全生产。-规范企业管理：为化工企业的安全管理提供了统一的标准和依据，促使企业建立健全安全管理制度，加强对生产装置、设备设施、工艺流程等方面的管理，提高企业的安全管理水平。-指导监管执法：为政府监管部门的执法检查提供了明确的判定依据，使监管部门能够准确识别化工企业存在的重大事故隐患，依法进行处理，加强对化工企业的安全监管力度，规范化工行业的安全生产秩序。-预防重大事故：通过对重大事故隐患的判定和治理，可以有效预防化工企业发生重大事故，减少人员伤亡和财产损失，保护人民群众的生命财产安全和生态环境。-促进技术进步：推动化工企业采用先进的安全技术和管理方法，不断改进生产工艺和设备设施，提高化工行业的本质安全水平，促进化工行业的可持续发展。2.化工企业有效排查和治理重大事故隐患可以从以下几个方面入手：-建立健全隐患排查治理制