《铝合金导体光伏发电系统用电缆》（征求意见稿）编制说明

中国标准化协会标准《铝合金导体光伏发电系统用电缆》（征求

意见稿）编制说明

一、工作简况

1.1任务来源

《铝合金导体光伏发电系统用电缆》团体标准是由中国标准化协会批准立项，

批准文件号中国标协【2021】275号。本标准由莱茵技术（上海）有限公司提出，

中国标准化协会归口，由中国标准化协会电线电缆专业委员会组织、莱茵技术（上

海）有限公司、上海缆慧检测技术有限公司等联合起草。

1.2编制背景与目标

随着太阳能技术快速发展，太阳能在中国的应用也日渐广泛。传统的光伏发电

系统用电缆通常采用的是镀锡绞合铜导体、挤包辐照交联聚烯烃绝缘和护套，然而

此类电缆的重量较大。此外，近两年国家对光伏发电项目的建设资金补贴越来越少，

若继续采用镀锡绞合铜导体、挤包辐照交联聚烯烃绝缘和护套的电缆，会使得光伏

建设项目成本较高。

光伏平价上网时代，控制系统成本非常关键。近十年来，组件和逆变器的价格

下降了90%，给光伏系统的整体成本下降带来了很大的贡献，但电缆的成本却一直

未降。在大型项目中，电缆在系统中的占比达到10%，比逆变器还要高。其实只要

设计和安装得当，在保证系统正常运转和安全的前提下，采用铝合金导体电缆，可

以降低一部分成本。

本标准规定了铝合金导体光伏发电系统用电缆的代号、型号规格及产品表示方

法、使用特性、技术要求和检验规则等参数。铝合金导体光伏发电系统用电缆受其

特定的使用环境限定，应具备耐臭氧、耐酸碱和耐环境气候等技术特点，同时具有

单芯及多芯结构，与传统意义的单芯铜合金导体光伏发电系统用电缆（IEC62930

产品标准）相比，具有相当的技术差异度。虽然光伏发电技术在国内已经逐渐成熟

并规模化应用，但铝合金导体光伏发电系统缺乏相应的标准来规范和导引市场，市

场也有待于进一步的厘清和规范。

本标准项目的制定主要工作即是结合科研院所、用户设计单位和制造企业的需

求，结合国内的制造水平，经过充分讨论完成标准的起草工作，对标准的具体修订

内容及相关指标等事项达成一致，制定出能够规范和导引市场的国内电线电缆行业

产品标准。

1

1.3主要工作过程

1.3.1编制本标准的前期研究工作

2020年-2021年，应部分国内电线电缆生产制造商要求，主编单位就铝合金导

体光伏发电系统用电缆的研制、生产、使用情况进行了调研，确认了对于本产品标

准的需求，并研究了相关IEC标准。

2020年12月21日，在上海莱茵公司召开了第一次标准讨论会，初步征集了意

见和建议。

1.3.2标准立项工作

为了规范和厘清铝合金导体光伏发电系统用电缆，莱茵技术（上海）有限公司、

上海缆慧检测技术有限公司牵头的研究团队于2021年08月向中国标准化协会申请

制定《铝合金导体光伏发电系统用电缆》团体标准，于2021年08月获得中国标准

化协会的批复（中国标协[2021]275号）“关于《科普场馆球幕影院功能配置与放映

技术要求》等5项中国标准化协会标准立项的通知”，同意立项。

1.3.3标准制定启动

按照制定团体标准的要求，于2021年09月24日在昆山召开了《铝合金导体光

伏发电系统用电缆》中国标准化协会标准启动会。参会单位有：莱茵技术（上海）

有限公司、上海缆慧检测技术有限公司、双登电缆股份有限公司、江苏新长峰线缆

有限公司、青海黄河上游水电开发责任有限公司西宁太阳能电力分公司等十多家单

位，起草工作组介绍了标准立项的背景、成立了起草工作组、对标准草案一稿进行

了讨论及后续工作的安排。

1.3.4起草阶段

就草案一稿在起草工作组内部征求意见，截止2021年12月1日，共收到12

家单位19条修改意见，并形成了草案二稿。

2021年12月3日在线上腾讯会议召开了草案二稿讨论会议。参会单位有江苏

新长峰线缆有限公司、双登电缆股份有限公司、上海金友金宏电气股份有限公司、

上海缆慧检测技术有限公司、国家电线电缆质量监督检验中心(江苏)等十多家单位

的十多位代表，与会人员对标准征求稿进行充分讨论。在会议讨论的基础上形成了

征求意见稿。

二、标准编制原则

2.1标准制定原则

2

本标准的编制依据为光伏电缆制造企业、使用企业、设计院等相关部门提出的

光伏发电系统对铝合金导体光伏发电系统用电缆的技术条件及试验要求,并参考了

IEC62930：2017等国际标准。

本标准主要的参考了以下标准进行制定：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日

期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

单）适用于本文件。

GB/T2423.3－2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：

恒定湿热方法

GB/T2423.17－2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：

盐雾

GB/T2951.11－2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：

通用试验方法—厚度和外形尺寸测量－机械性能试验

GB/T2951.12－2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：

通用试验方法—热老化试验方法

GB/T2951.13－2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：

通用试验方法—密度测定方法－吸水试验－收缩试验

GB/T2951.14－2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：

通用试验方法—低温试验

GB/T2951.21－2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：

弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验－热延伸试验－浸矿物油试验

GB/T3048.4－2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5－2007电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

GB/T3048.8－2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验

GB/T3048.9－2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验

GB/T3048.10－2007电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试

验

GB/T3048.14－2007电线电缆电性能试验方法第14部分：直流电压试验

GB/T3956－2008电缆的导体

GB/T6995.3－2008电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志

3

GB/T11026.1－2003电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结

果的评定

GB/T11026.2－2012电气绝缘材料耐热性第2部分：试验判断标准的选择

GB/T12706－2020额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）

挤包绝缘电力电缆及附件

GB/T16422.2－2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯

GB/T17650.1－2021取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1

部分卤酸气体总量

GB/T17650.2－2021取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2

部分用测量pH值和电导率来测定

GB/T17651.1－2021电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第1部分:

试验装置

GB/T17651.2－2021电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：

试验步骤和要求

GB/T18380.12－2008电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝

缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法

GB/T9327-2008额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下电力电缆导体用压接式和机

械式连接金具试验方法和要求

GB/T14315-2008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

GB∕T30552-2014电缆导体用铝合金线

GB∕T31840.1-2015额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤

包绝缘电力电缆第1部分

JB/T8137-2013电线电缆交货盘

YB/T024－2008铠装电缆用钢带

IEC62930:2017额定DC1,5kV光伏发电系统用电缆

CEEIAB218－2012光伏发电系统用电缆

2.1.1通用性原则

本标准提出的考核指标是结合IEC标准的技术指标和国内的实际制造水平而

制定的，考核指标数据是等同或高于IEC标准，国内制造企业也能实现的；同时在

标准的制修订过程中邀请了用户单位代表参加，并听取了协调意见。

4

2.1.2指导性原则

本标准提出的考核项目及要求和试验方法，可作为规范铝合金导体光伏发电系

统用电缆的指导性文件，具有较强的社会价值和经济价值。

2.1.3协调性原则

本标准提出的考核项目及要求和试验方法与目前使用的国家标准中的方法协调

统一、互不交叉。

2.1.4兼容性原则

本标准提出的考核项目及要求和试验方法充分考虑了电线电缆行业里用到的文

件资料、标准，具有普遍适用性。

三、标准主要内容

3.1产品范围

本标准适用于满足室外环境要求的铝合金导体光伏发电系统用电缆，包括光伏

发电系统中直流侧的光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串至直流配电

箱（汇流箱）之间的并联电缆和直流配电箱至逆变器之间的电缆。

3.2产品表示方法

经会议讨论系列代号为“PV1500DC-AL(-K)(DB)”。其余代号依据电线电缆行业

产品标准惯例而定。

3.3导体规格截面积系列

导体应是符合GB/T3956－2008的第1种、第2种的铝合金导体和符合本标准

附录A要求的柔性铝合金导体。

表1电缆的型号

型号额定电压名称

PV1500DC-ALDC1.5kV交联绝缘及护套无卤低烟铝合金导体光伏电缆

PV1500DC-ALDBDC1.5kV交联绝缘及护套金属铠装无卤低烟铝合金导体光伏电缆

PV1500DC-AL-KDC1.5kV交联绝缘及护套无卤低烟铝合金软导体光伏电缆

PV1500DC-AL-KDBDC1.5kV交联绝缘及护套金属铠装无卤低烟铝合金软导体光伏电缆

注：本表中未列出的电缆型号可由供需双方协商解决。

注：使用5类铝合金软导体的光伏电缆可用于自由移动、自由悬挂和固定安装场景。

使用1,2类铝合金硬导体的光伏电缆仅可用于固定安装场景。

标记“DB”的铠装电缆可用于直埋敷设。

5

表2电缆的规格

型号额定电压芯数导体标称截面/mm2

PV1500DC-AL

DC1.5kV1～210～400

PV1500DC-ALDB

PV1500DC-AL-K

DC1.5kV1～22.5～400

PV1500DC-AL-KDB

注：本表中未列出的电缆规格可由供需双方协商解决。

3.4电缆的绝缘性能

用于空气敷设的非铠装电缆的绝缘材料应是120℃交联无卤低烟阻燃材料。

用于埋地敷设的铠装电缆的绝缘材料应是90℃或120℃交联无卤低烟阻燃材料。

其性能应符合表3的规定。

3.5电缆的护套性能

用于空气敷设的非铠装电缆的外护套材料应是120℃交联无卤低烟阻燃材料。

用于埋地敷设的铠装电缆的外护套材料应是90℃或120℃交联无卤低烟阻燃材料。

其性能应符合表3护套材料的要求。

所有技术指标均等同或高于IEC标准。

3.6护套的耐酸碱、耐臭氧、耐湿热、耐日光的使用要求试验

考虑到电缆的特殊使用场合，对电缆的护套还应提出耐酸碱、耐臭氧、耐湿热、

耐日光的使用要求。

3.7铜铝连接器的验证试验

鉴于铜铝连接器仍在不断技术进步，不同品牌型号的电缆与连接器之间的匹配

可能会出现问题。建议特定品牌型号的连接器需要与特定品牌型号的铝合金光伏电

缆进行搭配，一起进行验证性试验。

实验项目包括热循环测试、短路试验和机械性能试验。

3.7试验性能和考核指标

依据国内行业产品标准的惯例，在标准中明晰了所有性能试验的样品要求及试

验项目。

四、主要试验（或验证）情况分析

4.1主要性能验情况——铝合金导体光伏电缆的型式试验

6

与常规单芯铜导体光伏电缆（IEC62930电缆）相比，铝合金软导体光伏电缆

的型式试验技术差异度较大，主要体现在5类铜导体与铝合金导体，铠装结构差异，

以及材料温度等级上。

目前江苏新长峰线缆有限公司、湖北洪乐电缆有限公司等都已按照本标准研制

出了电缆产品，在莱茵技术（上海）有限公司和上海缆慧检测技术有限公司处并进

行了验证。研制的产品均可满足标准预期的技术水平。

4.2其余技术指标

起草工作组成员对本标准的其它主要技术参数也进行了内部验证也确认。

五、标准中涉及专利的情况

尚无。

六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用的情况

1.铝合金导体光伏发电系统用电缆有效的解决了光伏平价上网时代，光伏企业

控制成本的需求。

2.铝合金导体光伏发电系统用电缆标准的制定为铝合金导体光伏发电系统用电

缆的使用提供了依据。铝合金导体光伏发电系统用电缆标准充分考虑了电缆与组件

的匹配和使用寿命同步，有效的降低了后期运行维护成本并提高效率。

3.铝合金导体光伏发电系统用电缆标准的编制为其他铝合金导体特种电缆的设

计、采购、使用和验收提供技术依据。

4.铝合金导体光伏发电系统用电缆标准的制定为国家标准的出台提供了参考和

铺垫，可以作为国家标准出台前的替代标准。

七、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况

本标准非采标项目。本标准的技术要求高于IECIEC标准，国内主流制造企业均

可达到。

八、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协

调性

本标准与《中华人民共和国标准化法》《中华人民共和国专利法》《中华人民共

和国专利法实施细则》《中华人民共和国消费者权益保护法》等相关法律法规保持协

调一致。本标准属于电线电缆标准体系中；新能源电缆专业领域，尚无专门的国家

标准，本标准的出现填补了国内标准的空白。

九、重大分歧意见的处理经过和依据

7

尚无。

十、标准性质的建议说明

本标准为中国标准化协会标准，属于团体标准,供协会会员和社会自愿使用。

十一、贯彻标准的要求和措施建议

严格按照本标准提出的考核要求和试验方法对该类产品进行检测，确保我国该

类产品的安全、可靠的使用。

本标准中技术指标等同或高于IEC标准，是基于国内主流制造厂家的内部技术

数据和多年的供货经验，是国内电线电缆行业内部自发提高产品质量的“自发举动”

和“内心呼声”，鼓励更多的企业参与进来，共同打造“中国制造”。

此类产品用于岸电系统用连接电缆的设计选型、生产制造和实际使用具有重要

的指导意义，将会推动产品得到更广泛的应用、发挥更大的价值。

十二、废止现行相关标准的建议

无。

十三、其他应予说明的事项

无。

标准起草工作组

2021年12月3日

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中国标准化协会标准《铝合金导体光伏发电系统用电缆》（征求

意见稿）编制说明

一、工作简况

1.1任务来源

《铝合金导体光伏发电系统用电缆》团体标准是由中国标准化协会批准立项，

批准文件号中国标协【2021】275号。本标准由莱茵技术（上海）有限公司提出，

中国标准化协会归口，由中国标准化协会电线电缆专业委员会组织、莱茵技术（上

海）有限公司、上海缆慧检测技术有限公司等联合起草。

1.2编制背景与目标

随着太阳能技术快速发展，太阳能在中国的应用也日渐广泛。传统的光伏发电

系统用电缆通常采用的是镀锡绞合铜导体、挤包辐照交联聚烯烃绝缘和护套，然而

此类电缆的重量较大。此外，近两年国家对光伏发电项目的建设资金补贴越来越少，

若继续采用镀锡绞合铜导体、挤包辐照交联聚烯烃绝缘和护套的电缆，会使得光伏

建设项目成本较高。

光伏平价上网时代，控制系统成本非常关键。近十年来，组件和逆变器的价格

下降了90%，给光伏系统的整体成本下降带来了很大的贡献，但电缆的成本却一直

未降。在大型项目中，电缆在系统中的占比达到10%，比逆变器还要高。其实只要

设计和安装得当，在保证系统正常运转和安全的前提下，采用铝合金导体电缆，可

以降低一部分成本。

本标准规定了铝合金导体光伏发电系统用电缆的代号、型号规格及产品表示方

法、使用特性、技术要求和检验规则等参数。铝合金导体光伏发电系统用电缆受其

特定的使用环境限定，应具备耐臭氧、耐酸碱和耐环境气候等技术特点，同时具有

单芯及多芯结构，与传统意义的单芯铜合金导体光伏发电系统用电缆（IEC62930

产品标准）相比，具有相当的技术差异度。虽然光伏发电技术在国内已经逐渐成熟

并规模化应用，但铝合金导体光伏发电系统缺乏相应的标准来规范和导引市场，市

场也有待于进一步的厘清和规范。

本标准项目的制定主要工作即是结合科研院所、用户设计单位和制造企业的需

求，结合国内的制造水平，经过充分讨论完成标准的起草工作，对标准的具体修订

内容及相关指标等事项达成一致，制定出能够规范和导引市场的国内电线电缆行业

产品标准。

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1.3主要工作过程

1.3.1编