某量具厂叉车司机作业规范

某量具厂叉车司机作业规范某量具厂叉车司机作业规范

一、总则

叉车是厂区内重要的物料搬运工具，规范叉车驾驶操作，保障生产安全和设备完好，是提升管理效能的必要措施。

本制度适用于本厂所有持有叉车驾驶证件并经授权操作叉车的员工，涵盖叉车驾驶、使用、维护等全流程管理。

其中“叉车”指各类内燃或电动叉车；“驾驶证件”指经国家或行业认证的叉车操作资格证；“厂区”指本厂所有生产、仓储及办公区域。

二、组织架构与职责分工

1.安全管理部门负责叉车安全规程制定、驾驶员培训及年度考核。

2.设备管理部门负责叉车购置、维修及定期检测，确保设备性能达标。

3.各车间叉车使用负责人监督本部门叉车操作规范执行情况。

4.叉车驾驶员对自身驾驶行为及设备使用安全负直接责任。

三、叉车驾驶资格管理

1.新入职驾驶员需提供有效的叉车驾驶证件，经安全部门审核后方可上岗。

2.驾驶证有效期届满前三个月，驾驶员须向安全部门申请复审。

3.未经授权人员严禁驾驶叉车，违者按厂规处理。

4.驾驶员需定期参加安全培训，每年不少于8学时。

四、叉车使用安全要求

1.出车前检查轮胎气压、刹车系统、转向灯及货叉是否完好。

2.载重不得超过叉车额定载荷，货物堆码高度不得超出货叉限位。

3.禁止在坡道倒车或载人，转弯时需提前鸣笛示警。

4.遇湿滑路面应减速慢行，严禁超速或急刹车。

五、作业流程规范

1.搬运前确认货物是否稳固，易碎品需用软垫保护。

2.通过门式通道时，货叉高度应低于门框20厘米。

3.堆放货物时遵循“先下后上”原则，下层货物承重需达标。

4.卸货后及时收回货叉，保持通道畅通。

六、日常维护与保养

1.每日作业结束后，清洁叉车车身及货叉，检查油位是否正常。

2.每月由设备部门对刹车、轮胎进行专业检测，并记录存档。

3.发现异常响声或故障时，立即停止使用并报修，严禁带病作业。

4.冬季需添加防冻液，夏季做好发动机散热防护。

七、运行操作细则

1.启动前检查仪表盘指示灯是否正常，空载试运行确认方向无异。

2.在狭窄区域作业时，需有专人指挥，严禁逆光行驶。

3.遇紧急情况按下急停按钮，操作人员需立即切断电源。

4.交接班时填写《叉车使用记录表》，注明运行里程及异常情况。

八、监督检查

1.安全管理部门每月抽查叉车使用记录，重点检查操作规范执行率。

2.设备部门每季度对全厂叉车进行综合评估，不合格车辆停用整改。

3.监查内容包括证件佩戴、安全距离保持、货物固定措施等。

4.监查结果纳入车间绩效考核，连续两次不合格者调离岗位。

九、奖惩办法

1.优秀驾驶员每年评选一次，奖励现金500元及厂区通报表扬。

2.违反操作规程导致设备损坏，按维修费用50%赔偿，情节严重者解除合同。

3.主动发现隐患并避免事故者，给予一次性奖励200元。

4.未经授权驾驶者，罚款500元并记录处分，累犯者开除。

十、权利与义务

1.驾驶员有权拒绝违章指挥，但须记录并上报。

2.享有叉车使用培训及维修保养指导的权利。

3.应严格遵守安全规定，对因疏忽造成的事故承担主要责任。

4.需妥善保管驾驶证件及操作记录，遗失及时补办。

十一、叉车停放管理

1.作业结束后停入指定区域，不得占用消防通道或人行道。

2.电动叉车需插接专用充电桩，禁止过夜充电。

3.冬季露天停放需覆盖防冻布，防止电瓶结冰。

4.设备部门每月检查停放区域照明是否完好。

十二、应急处理预案

1.发生碰撞事故时，立即停车报警并保护现场，同时向主管报告。

2.遇叉车倾倒时，人员撤离至安全距离，由专业人员复位。

3.货物掉落时，先确认人员安全再清理现场，避免二次事故。

4.电气故障时严禁自行拆卸，联系电工处理。

十三、特殊场景操作

1.大雨或大雪天气，叉车仅限室内作业，轮胎需更换防滑垫。

2.搬运化学品时，货叉涂抹防腐蚀剂，全程佩戴手套。

3.临时检修期间，叉车挂“维修中”标识，他人严禁触碰。

4.外包人员使用叉车需经安全培训，并签署临时授权书。

十四、培训与考核

1.新员工岗前培训需包含叉车理论及实操考核，合格后方可上岗。

2.每半年组织一次复训，考核不合格者暂停操作资格。

3.考核内容含安全知识问答、盲区演示、紧急制动等。

4.考核结果与绩效挂钩，连续两次不合格者调岗。

十五、费用管理

1.叉车维修费用由设备部门统筹，重大事故按责任划分承担。

2.充电电费纳入车间成本，超标准使用需说明理由。

3.驾驶证件年审费用由个人垫付，公司报销需提供票据。

4.损坏赔