2025年炼化能源考试题库及答案

2025年炼化能源考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.原油按关键馏分特性分类时，250275℃馏分的密度小于0.820的原油属于（）。A.石蜡基B.中间基C.环烷基D.芳香基2.催化裂化工艺中，提升管反应器内主要发生的反应是（）。A.缩合反应B.裂解反应C.异构化反应D.芳构化反应3.加氢精制的主要目的是（）。A.提高油品辛烷值B.脱除硫、氮、氧等杂质C.增加烯烃含量D.降低油品密度4.延迟焦化工艺中，焦炭塔的主要作用是（）。A.实现油气分离B.提供裂解反应场所C.储存原料油D.生成焦炭并排出5.常减压蒸馏装置中，减压塔采用高真空操作的主要目的是（）。A.降低能耗B.提高轻质油收率C.避免高温下油品分解D.减少设备腐蚀6.重整催化剂的主要活性组分是（）。A.铂铼B.分子筛C.氧化铝D.氧化铁7.乙烯生产中，裂解炉的主要原料是（）。A.重质渣油B.石脑油或轻烃C.润滑油基础油D.沥青8.炼化装置中，用于测量高温高压流体流量的仪表通常是（）。A.电磁流量计B.孔板流量计C.涡街流量计D.超声波流量计9.炼化企业HSE管理体系中，“S”代表（）。A.安全（Safety）B.健康（Health）C.环境（Environment）D.体系（System）10.液化石油气（LPG）的主要成分是（）。A.C1C2烃类B.C3C4烃类C.C5C6烃类D.C7C8烃类11.催化重整工艺中，生成高辛烷值汽油的主要反应是（）。A.加氢裂化B.脱氢环化C.加氢精制D.烷基化12.炼化装置中，空冷器的主要作用是（）。A.加热物料B.冷却物料C.分离气液D.储存液体13.汽油的抗爆性用（）表示。A.十六烷值B.辛烷值C.凝点D.闪点14.柴油的低温流动性用（）衡量。A.倾点B.闪点C.馏程D.密度15.炼化装置停工检修时，设备置换的主要目的是（）。A.降低温度B.去除可燃或有毒物质C.清洗设备内壁D.检查设备腐蚀情况二、多项选择题（每题3分，共30分，错选、漏选均不得分）1.影响常减压蒸馏装置拔出率的因素包括（）。A.原油性质B.塔内操作压力C.加热炉出口温度D.塔顶回流比2.催化裂化的主要产品有（）。A.汽油B.柴油C.液化气D.石油焦3.加氢裂化工艺的特点包括（）。A.可生产优质轻质油B.操作压力高C.催化剂需频繁再生D.原料适应性广4.炼化装置中，常见的腐蚀类型有（）。A.高温硫腐蚀B.低温HClH2SH2O腐蚀C.应力腐蚀开裂D.微生物腐蚀5.乙烯裂解炉的主要操作参数包括（）。A.裂解温度B.停留时间C.稀释蒸汽比D.原料含硫量6.炼化企业VOCs（挥发性有机物）的控制措施包括（）。A.安装泄漏检测与修复（LDAR）系统B.使用密闭采样器C.对储罐进行氮封D.直接排放至大气7.柴油的质量指标包括（）。A.十六烷值B.凝点C.硫含量D.辛烷值8.炼化装置中，离心泵的主要性能参数有（）。A.流量B.扬程C.效率D.转速9.重整装置的主要反应包括（）。A.环烷烃脱氢芳构化B.烷烃脱氢环化C.加氢裂化D.烯烃聚合10.炼化企业应急管理的核心内容包括（）。A.风险评估B.应急预案编制C.应急演练D.事故后恢复三、填空题（每题2分，共20分）1.原油的主要组成元素是碳、氢、硫、氮、氧，其中碳含量约为______%（质量分数）。2.催化裂化催化剂的主要活性组分是______（填“分子筛”或“氧化铝”）。3.常减压蒸馏装置中，初馏塔的作用是分离出______（填“轻汽油”或“重柴油”）。4.延迟焦化的主要产物包括焦炭、汽油、柴油和______（填“液化气”或“润滑油”）。5.加氢精制过程中，脱除硫的主要反应是______（填“加氢脱硫”或“氧化脱硫”）。6.乙烯裂解炉的辐射段是______（填“吸热”或“放热”）反应区域。7.汽油的抗爆性用______（填“辛烷值”或“十六烷值”）表示。8.炼化装置中，安全阀的作用是______（填“控制流量”或“超压泄放”）。9.柴油的低温流动性用______（填“凝点”或“闪点”）衡量。10.炼化企业HSE管理体系中，“H”代表______（填“健康”或“安全”）。四、简答题（每题6分，共30分）1.简述催化裂化与加氢裂化的主要区别（从反应条件、催化剂、产物特点三方面说明）。2.延迟焦化工艺中，“延迟”的含义是什么？其工艺流程包括哪几个主要步骤？3.常减压蒸馏装置中，减压塔为何采用“干式”操作（即不注入蒸汽）？4.炼化装置中，加热炉热效率的影响因素有哪些？如何提高热效率？5.简述炼化企业VOCs（挥发性有机物）的来源及控制技术（至少列举3种来源和2种控制技术）。五、计算分析题（第1题8分，第2题10分，第3题12分，共30分）1.某常减压蒸馏装置处理原油量为5000t/d，当日产出汽油800t、柴油1200t、蜡油1500t，其余为减压渣油。计算该装置的轻质油（汽油+柴油）拔出率（保留两位小数）。2.某催化裂化装置进料量为200t/h，其中转化率定义为（进料量未转化的重油）/进料量×100%。已知未转化的重油为40t/h，计算转化率；若目标转化率为80%，需调整操作使未转化重油减少多少？3.某加热炉燃料为天然气（低位发热量为35.5MJ/Nm³），燃料消耗量为5000Nm³/h，被加热物料的吸热量为120GJ/h（1GJ=10⁶kJ）。计算该加热炉的热效率（保留一位小数），并分析热效率偏低的可能原因（至少2条）。六、综合应用题（每题20分，共40分）1.某炼油厂拟加工一种高硫原油（硫含量2.5%），需设计配套的脱硫工艺。请结合加氢精制和延迟焦化工艺特点，说明如何选择主脱硫工艺，并提出后续产品质量控制措施（如汽油硫含量需≤10ppm）。2.某炼化企业催化裂化装置反应器床层压降突然升高，导致处理量下降。请分析可能的原因（至少4条），并提出对应的解决措施。参考答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.B5.C6.A7.B8.B9.A10.B11.B12.B13.B14.A15.B二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABD4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD三、填空题1.83872.分子筛3.轻汽油4.液化气5.加氢脱硫6.吸热7.辛烷值8.超压泄放9.凝点10.健康四、简答题1.催化裂化与加氢裂化区别：反应条件：催化裂化在常压或低压（0.10.3MPa）、450530℃下进行；加氢裂化在高压（1020MPa）、350450℃下进行。催化剂：催化裂化使用分子筛催化剂；加氢裂化使用双功能催化剂（金属组分加氢/脱氢，酸性组分裂化）。产物特点：催化裂化产物中烯烃含量高，硫氮含量较高；加氢裂化产物以饱和烃为主，硫氮含量低，液体收率高。2.延迟焦化“延迟”含义及流程：“延迟”指将原料油的焦化反应延迟至焦炭塔中进行，避免加热炉内结焦。工艺流程：原料油经加热炉快速加热至500℃左右，进入焦炭塔进行深度裂解和缩合反应，生成焦炭、油气；油气经分馏塔分离出汽油、柴油、蜡油，焦炭塔定期切换除焦。3.减压塔“干式”操作原因：传统湿式操作需注入蒸汽降低油气分压，但会增加塔顶冷凝负荷和污水量；干式操作通过使用高效规整填料降低塔内压力降，配合抽真空系统实现更低的操作压力（≤10kPa），减少蒸汽消耗和污水排放，同时提高拔出率。4.加热炉热效率影响因素及提升措施：影响因素：排烟温度（温度越高，热损失越大）、过剩空气系数（过大则排烟热损失增加）、炉体散热（保温效果差）、燃料燃烧完全程度（不完全燃烧导致化学热损失）。提升措施：增设空气预热器降低排烟温度；优化燃烧器调节，控制过剩空气系数（一般1.11.2）；加强炉体保温；定期清理炉管积灰，提高传热效率。5.VOCs来源及控制技术：来源：设备泄漏（阀门、法兰）、储罐呼吸（汽油罐）、废水处理设施挥发、装卸作业（装车/船）。控制技术：LDAR（泄漏检测与修复）减少设备泄漏；储罐采用内浮顶+氮封减少呼吸损耗；装卸作业使用油气回收装置（如活性炭吸附、冷凝回收）。五、计算分析题1.轻质油拔出率计算：轻质油产量=800+1200=2000t/d拔出率=（2000/5000）×100%=40.00%2.催化裂化转化率计算：转化率=（20040）/200×100%=80%（当前转化率已达标）。若目标转化率为80%，无需调整；若目标为更高（如题目假设目标80%，当前已达标）。（注：题目可能存在笔误，若目标转化率为85%，则未转化重油需为200×(185%)=30t/h，需减少4030=10t/h。）3.加热炉热效率计算：燃料总发热量=5000×35.5=177500MJ/h=177.5GJ/h热效率=（120/177.5）×100%≈67.6%热效率偏低可能原因：排烟温度过高（如未设置空气预热器）；过剩空气系数过大（燃烧不充分）；炉体保温不良导致散热损失大。六、综合应用题1.高硫原油脱硫工艺设计：主脱硫工艺选择：优先采用加氢精制（如柴油加氢、汽油加氢），因高硫原油直接加工会导致产品硫含量超标，加氢精制可在高压氢气和催化剂作用下脱除硫、氮等杂质，产物硫含量可降至10ppm以下；延迟焦化虽能处理高硫渣油，但焦化汽油、柴油硫含量仍较高，需后续加氢精制。质量控制措施：①对直馏汽油、柴油进行加氢精制，控制反应温度（300380℃）、压力（28MPa）和空速（13h⁻¹）；②对焦化汽油先进行选择性加氢脱硫（避免烯烃过度饱和），再深度脱硫；③定期检测催化剂活性，及时再生或更换；④优化氢油比（一般5001000），保证氢分压充足。2.催化裂化反应器床层压降升高原因及