广西金盛农年产10万吨缓控释专利农药（颗粒剂）及2000吨除草剂（制剂）产品项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：年产10万吨缓控释专利农药(颗粒剂)及2000吨除草剂(制剂)产品项目编制日期：二零二四年四月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 41附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置图附图3项目在规划区土地使用规划图中的位置示意图附图4项目在规划区产业布局图中的位置示意图附图5贵港市环境管控单元分类图附件1委托书附件2备案证明附件3营业执照附件4入园证明附件5生物质燃料检验单附件6项目租赁合同附件7广西久旭环保科技有限公司注销原环评批复的申请函名称草剂(制剂)产品项目项目代码建设单位建设地点广西壮族自治区贵港市覃塘区新材料科技园广西久旭环保科技有限公司(109度24分41.102秒，23度4分9.817秒)国民经济行业类别建设项目行业类别建设性质☑新建(迁建)口改建□扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目(核准/备案)部门(选填)贵港市覃塘区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)2施工工期3个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)设置情况无本项目拟建地位于贵港覃塘产业园区新材料科技园审批机关：贵港市人民政府审批文件名称及文号：《贵港市人民政府关于同意贵港覃塘产业园区新材料影响审查机关：贵港市生态环境局审查文件名称及文号：《贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划响评价符根据规划区土地使用规划图和产业布局规划图，项目拟建地分别属于1、限制入园的工业项目：(1)落后的生产能力、工艺和产品的项目；(1)列入国家《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的淘汰类项目；列入《外商投资准入特别管理措施(负面清单)》的项目；模要求、经济效益差、污染严重的“十五小”及“新五小”企业；(3)不符合入园产业定位的行业；(4)废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项目；(5)不符合《关于印发<覃塘区首批危险化学品禁限控目录(试行)经对照分析，本项目不属于园区最新的环境准入负性分析 办法(试行)的通知》(桂政办发〔2016〕152号)、《关于现场态保护红线划定方案(征求意见稿)修改意见的函》(桂环函〔2016〕1011满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。本项目运营期于印发<广西16个国家重点生态功能区县产业准人负面清单(试行)>产业准人负面清单(试行)>的通知》(桂发改规划(2017)1652号),项目不环境准入及管控要求见表1-1。区域政管控区域政管控单元名称管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况相符性覃塘区市覃塘产业园重点管控空间布局约束本项目选址不涉及饮用水水项目周边均为工业用地。相符物管控规范(试行)》(HJ651-2013)要求。落实边开采、级A排放标准；相符防控相符资源利用效率要求本项目不使用相符综上所述，本项目生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境建设内容广西久旭环保科技有限公司在贵港市覃塘区新材料科交汇处西南侧建设的年产5万吨UV涂料及水性涂料合成树脂、5万吨无甲醛生态环保胶水项目，于2021年4月报批年产5万吨UV涂料及水性涂料合成树脂、5万吨无甲醛生态环保胶水项目环境影响报告书》《贵港市生态环境局关于年产5万吨UV涂料及水性涂料合成树醛生态环保胶水项目环境影报告书的批复》(贵环审(2021)设厂房但尚未安装生产线及生产设备，现因发展涂料及水性涂料合成树脂、5万吨无甲醛生态环保农业科技有限公司年产10万吨缓控释专利农药(颗粒剂)及2000吨除草剂(制剂)产品项目，并另行报批环评手续。详见附件7。本公司拟租用广西久旭环保科技有限公司现有厂区(厂房已建设，均为空置，未进行过生产活动)建设生产，厂区总占地面积为22203.92m²,总建筑面积为10001.82m²,主要建设内容为农药生产车间(共3个)及其他配套设施。建成后年产10万吨缓控释专利农药(颗粒剂)及2000吨除草剂(制剂)产品，本项目建设内容组成见表2-1。细报建设内容备注1主体颗粒剂车间一产能为依托现有颗粒剂车间二颗粒剂生产线产能为托现有除草剂车间占地面积1976.4m²,1层，设除草剂生产线产能为托现有2包材仓库占地面积951.6m²依托现有厂房改造3辅助辅助用房占地面积200m²,包括消防泵房+空压机房+配电室依托现有3公用供电由园区供电电网提供7/工艺为加碱(石灰)中和+三级沉淀池沉淀)处理/废气治理生产线挥发性有机热风炉燃烧废气44依托现有淀池沉淀初期雨水池460m³,事故应急池容积100m³噪声治理固体废物治理单位进行处置。备注缓控释专利农药颗粒剂除草剂制剂分子式分子量理化性质解度：水0.327gL,丙酮15.2gL,甲醇6.26gL,乙酸乙酯2.03gL,二氯甲烷1.32gL,二甲苯0.0128gL,正庚烷<0.00104gL,正辛醇0.938g/L(测定急性经口LDso>5000mg/kg(雌雄)、急性经皮LD₃o>2000mg/kg(雄雌)质二甲苯73×10³gL,甲醇57gL。急性经口LD₃₀为雄性大鼠2450mg/kg,雌性大鼠2275mgkg;雄性小鼠质白色结晶，比重(对液体要求)1.507g/mL,熔点208-210℃,分解温度330℃蒸气压(20~25℃下)6.3×1012Pa,溶解度(20~25℃下，mg/L):水1.023、丙酮3.446、甲醇1.714、乙腈0.711、乙酸乙酯1.144。急性经口、经皮LDso均>5000mg/kg,急性吸入LCso>5.1mgL;兔皮肤、眼慢性喂养毒性试验最大无作用剂量：雄性为1188mg/kg,雌性为项致突变试验：Ames试验、小鼠。分子式分子量理化性质1Pa,闪点26℃。有毒物品，中毒。具有爆炸物危险特性，可燃性。⑤二甲基甲酰胺(DMF)(1)给水本项目用水为生活用水及生产用水，用水均来源于园(2)排水②生产线设备清洗用水72m³/a,清洗废水按清洗用水90%计，则清洗废水量约为65m³/a,经加碱(石灰)中和+三级沉淀池沉淀处理后全部回用于清洗，不外③生产车间地面冲洗用水721m³/a,车间地面冲洗废水产生量约649m³/a(按用水量90%计);生产车间员工洗手用水150m³/a,员工洗手废水产生量约135m³/a (按用水量90%计)。经加碱(石灰)中和+三级沉淀池沉淀④项目生活用水量1500m³/a,其污水排放系数取0.8,则污水排放量为1200水处理厂处理。雨水池(预留20%容量，容积约为460m³),经沉淀处理后纳入园区污水管网统 回用水 损耗3005748园 图2-1建设项目运营期水平衡图(m³/a)(3)供电由园区供电电网提供。工作制度为全年工作300天，每天8小时。工程员工共100人，全部外宿。本项目颗粒剂车间一位于厂区东北部，颗粒剂车间二位于厂区西南部，除草剂车间位于厂区东部，办公楼位于厂区东南部。厂区布局合理、交通流畅、分区明确，厂区平面布置合理。工艺流程和产排污环节却、筛分，接着包膜、过筛，包装、抽检打包入库。产污环节说明：炭吸附处理后通过15m排气筒1#排放。②废水：无生产废水外排。生产废水通过PVC管道汇理工艺为加碱(石灰)中和+三级沉淀池沉淀)处理后废暂存间内，由原料厂家回收利用；生活垃圾统一工艺说明：部分原辅料进行碎料后，按配方量进行混合，抽检合格后开始造粒，再进行烘干(热风炉提供热源)、冷却、产污环节说明：②废水：无生产废水外排。生产废水通过PVC管道汇理工艺为加碱(石灰)中和+三级沉淀池沉淀)处理后废暂存间内，由原料厂家回收利用；生活垃圾统一工艺说明：部分原辅料进行碎料后，按配方量进行混合，抽检合格后开始进行两次砂磨，然后静置，抽检合格后进行罐装，产污环节说明：②废水：无生产废水外排。生产废水通过PVC管道汇理工艺为加碱(石灰)中和+三级沉淀池沉淀)处理后回用，不外排。废暂存间内，由原料厂家回收利用；生活垃圾统一收集后交由环卫部门与项目有关的原有环境污染问题境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状(1)项目所在区域达标判断项目所在区域为贵港市覃塘区，根据《自治区生态环境厅关于通报2022年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函〔2023〕13号),贵港市2022年基本污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值。项目所在区域城市环境空气质量达标(2)评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。 本项目的生产线设置在地面硬化的厂房内，厂区四周均为工业园区用本项目无土壤环境污染途径。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,土壤原则上不开展环境质量现状调查。环境保护目标本项目厂界周边500m范围内无大气环境保护目标。项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源、热水、矿泉水、项目拟建地位于贵港市覃塘区产业园区内，用地范围内无生态环境保护目准1、大气污染物排放标准序号污染物其它农药制造工艺废气(mg/m³)1非甲烷总烃车间或生产设施排气筒2控制项目表1恶臭污染物厂界标准值(二级)臭气浓度10(无量纲)序号污染物排放浓度最高允许排放速率度监控点浓度1周界外浓度最高点2二氧化硫周界外浓度最高点3周界外浓度最高点1周界外浓度最高点2二氧化硫周界外浓度最高点3周界外浓度最高点①:4#排气筒30m、5#排气筒20m均高出其周围200m半径范围的最厂界名执行阶段类别昼间夜间项目厂界施工期/3、运营期噪声排放标准厂界名执行阶段类别昼间夜间项目厂界运营期取值表号及级别污染物厂区污水总排放口园区污水处理厂/5、一般固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污总量控制指标污染物排放总量指标VOCs:0.4t/a、氮氧化物9.8t/a。施工期环境保护措施施工噪声主要为运输车辆和设备安装的噪声。②加强管理，文明施工，物流装卸时要轻拿轻放，尽量减少人为噪声。③施工车辆及来往运输车辆途经运输路线两旁的声环施工期按要求做好大气污染防治措施，减少施工扬尘对周边植被的影响。运营期环境影响和保护措施车间废气主要是原辅料使用过程中挥发的有机物原药等),挥发性有机物VOCs以非甲烷总烃表征。根据企业生产情况，类比同类企业农药分装复配项目：《广西科联生化有限公司年药建设工程项目竣工环境保护验收监测表》(2021年10月),根据验收数据可则本项目颗粒剂车间一(年产92000吨缓控释专利农药颗粒剂)VOCs产生套的布袋除尘器+三级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒1#排放；颗粒剂车间二(年产8000吨缓释农药颗粒剂)VOCs产生量为0.16t/a、颗粒物产生量约为处理后，通过15m高排气筒2#排放；除草剂车间(年产2000吨除草剂)VOCs压，故本评价按收集效率99%计)。布袋除尘器处理效率取99.8%,三级活性炭故本评价按收集效率99%计)。布袋除尘器处理效率取99.8%,三级活性炭吸附处理效率≥80%,根据业主提供资料，废气收集系统风机平均风量6000m³h,年生产300天，每天8h,则本项目颗粒剂车间二非甲烷总烃排放量为0.03t/a,排放排放限值要求(非甲烷总烃100mg/m³、颗粒物20mg/m³)。未收集的部分废气在颗粒物无组织排放量为0.048t/a,排放速率为0.02kg/h。均风量6000m³h,年生产300天，每天8h,则本项目除草剂车间非甲烷总烃排放放标准(GB39727-2020)排放限值要求(非甲烷总烃100mg/m³、颗粒物20mg/m³)。放速率为0.0002kg/h;颗粒物无组织排放量为0.012t/a,排放速率为0.005kgh。污染物+三级活性炭吸附)率度mg/m³去除效率%是否可行是有组织是有组织是有组织是有组织除草剂车间排是有组织是有组织排放口编号名称高度内径温度类型1#排气筒一般排放口《农药制造工业大气(GB39727-2020)2#排气筒一般排放口《农药制造工业大气(GB39727-2020)3#排气筒一般排放口《农药制造工业大气(GB39727-2020)排放源物量浓度治理设施量浓度式物是有组织0707物是有组织0/0/排放口编号名称高度内径温度类型4#排气筒一般排放口《大气污染物综合表2二级标准5#排气筒一般排放口《大气污染物综合表2二级标准1)颗粒剂车间一主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；热风炉烟气经风机引至30m高4#烟根据企业提供资料，建设项目年工作时间为300天，热风炉每天运行8h,项锅炉》(HJ991-2018)进行热风炉污染物的核算，新(改、扩)建工程污染源正常工况时，废气有组织源强优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、产污系数法核算。①烟气量根据《工业污染源产排污系数使用常见问题释疑》(中国环境科学研究院，2011年1月)第153条："热风炉按其具体燃烧方式选用锅炉的产排污系数”,本项目热风炉使用成型生物质燃料，因此，热风炉产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“4430工业锅炉(热力供应)行业系数手册”,工业废气量的产污系数为6240标立方米/吨-原料，即烟气量为46001280m³/a,约19167m³/h。②颗粒物根据《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)中的5.1及5.4,本EA——核算时段内颗粒物(烟尘)排放量，t;A——收到基灰分的质量分数，%;根据附件5,折算本项目所用原料收到基灰分为2.03%(干燥基灰分*(1-收到基水分));dm——锅炉烟气带出的飞灰份额，%,参照《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)附录表B.2中生物质锅炉带出的飞灰份额的一般取值(根据锅炉类型，由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式，根据备注2燃用生物质时，飞灰份额加30%),因此本项目生物质锅炉烟气带出飞灰份额取nc——综合除尘效率，%,取99;Cm——飞灰中的可燃物含量，%,因项目无相关生物质飞灰中的可燃物含量，参考GB/T17954-2007中的层燃炉燃煤数据，取20%;经计算得，本项目生物质蒸汽锅炉颗粒物(PM1o)排放量为0.91t/a。③二氧化硫本项目产生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式(式4)进行Sa-—收到基硫的质量分数，取0.09%;(干燥硫分*(1-收到水分)); (HJ991-2018)附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%;n₃—脱硫效率，%,取0;K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)附录B中的表B.3中的燃生物质炉的硫转化率，取0.50。④氮氧化物本次评价采用产污系数法核算热风炉氮氧化物源强。本项目热风炉生物质燃料用量为7372t/a,参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018),量为7.5t/a。2)颗粒剂车间二建设项目颗粒剂车间二设置1台热风炉(2.5t/h)用于烘干，加热空气后进入烘干筒直接烘干物料。使用外购成型生物质颗粒作为燃料。燃烧时产生烟气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；热风炉烟气经风机引至20m高5#烟囱排放。根据企业提供资料，建设项目年工作时间为300天，热风炉每天运行8h,项炉》(HJ991-2018)进行热风炉污染物的核算，新(改、扩)建工程污染源正常工况时，废气有组织源强优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、产污系数法核算。①烟气量根据《工业污染源产排污系数使用常见问题释疑》(中国环境科学研究院，2011年1月)第153条："热风炉按其具体燃烧方式选用锅炉的产排污系数”,本项目热风炉使用成型生物质燃料，因此，热风炉产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“4430工业锅炉(热力供应)行业系数手册”,工业废气量的产污系数为6240标立方米/吨-原料，即烟气量为14375400m³/a,约5990m³/h。②颗粒物根据《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018)中的5.1及5.4,本EA——核算时段内颗粒物(烟尘)排放量，t;A——收到基灰分的质量分数，%;根据附件5,折算本项目所用原料收到基灰分为2.03%(干燥基灰分*(1-收到基水分)); 燃用生物质时，飞灰份额加30%),因此本项目生物质锅炉烟气带出飞灰份额取ηc——综合除尘效率，%,取99;参考GB/T17954-2007中的层燃炉燃煤数据，取20%;本项目产生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式(式4)进行Sar—收到基硫的质量分数，取0.09%;(干燥硫分*(1-收到水分)); 取15%;n:——脱硫效率，%,取0;源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018经计算得，二氧化硫排放量为1.8t/a。均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，可实现达(3)臭气浓度工程项目竣工环境保护验收监测表》(2021年10月)的验收监测数据可知，臭(4)废气排放达标情况及其环境影响分析项目所在区域(覃塘区)大气环境属于达标区，项目采取的大气污染治理措炭”系统处理后分别经各自的15m排气筒(1#、2#、3#)排放；热风炉烟气均经各自配套的布袋除尘器处理后经各自排气筒(4#、5#)排放。项目1#、2#、 合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表改建二级标准。综上所述，本项目废气排放对环清洗43次),则用水量约721m³/a,车间地面冲洗废水产生量约649m³/a(按用水量90%计);生产车间员工洗手用水按5L料、产品相似):《广西兄弟农药厂年产10000吨农药制剂项目》(2016年9月生产废水通过PVC管道汇集到污水处理池处理(先加碱(石灰)中和，然后15mg/L、挥发酚1.5mg/L、有机磷农药5mg/L,如下表4-5所示。污染物磷源强浓度(mg/L)5产生量(t/a)一处理效率一处理后浓度5处理后的量(t/a)一根据业主提供资料，生产线设备清洗废水可回用至该生产线剂型配料用水，对产品无不良影响。车间地面冲洗废水及生产车间员工洗手废水经处理后可回用(2)初期雨水q:设计暴雨强度(L/s-hm²);室外周边地面径流设计重现期取P=2年。根据雨水径流量计算公式、场地汇水面积和径流系数，可得出项目雨水径流项目厂区初期雨水按10min计算，则厂区初期雨水量约为Q=379m³次，按平均每月一次计算，则项目由初期雨水形成的废水产生量约4548m³/a。留20%容量，容积约为460m³),经沉淀处理后纳入园区污水管网统一进入园区污水处理厂处理。项目劳动定员100人，全部外宿不住厂，年生产300天，不居住人员生活用污水排放量为4m³/d(1200m³/a)。生活污水主要污染因子及其产生、排放浓度 (经三级化粪池处理)详见下表4-6。产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mgL)排放量(t/a)K污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准(mg/L)园区污水处理厂(一期)设计处理规模1.5万m³/d,项目全厂废水排放口排放水量(生活污水及初期雨水)约为19m³/d(5748m³/a),总共占其设计总处理能力的0.13%,占其剩余处理能力的1%(根据调查，园区已建、在建、拟建(取得环评批复)项目废水排放量约393.4万m³/a(约13114m³/d),剩余处理能力为1886m³/d。覃塘区产业园新材料科技园污水处理厂(原甘化园污水处理厂)的进水水质为《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准，出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。厂)已运营，项目所在区域污水管已建设并接通至园区污水处理厂，本项目排入求，水量仅占设计处理规划的0.13%,因此，本项目废水排放不会对园区污水处(GB18918-2002)一级A标准后排入鲤鱼噪声源降噪前后的噪声情况见表4-7。设备名称噪声性质治理措施治理前治理后11台基础减震、隔声2台基础减震、隔声33台基础减震、隔声45台基础减震、隔声5热风炉3台基础减震、隔声65台基础减震、隔声7抛光筒1台基础减震、隔声84台基础减震、隔声9空压机1台基础减震、隔声L(ro)—噪声监测参考声级；噪声源至各厂界的距离及其贡献值预测见表4-8。内容东北面厂界东南面厂界西南面厂界西北面厂界与声源的最近距离(m)最大贡献值/dB(A)昼间昼间(GB12348-2008)中的3类标准(昼间≤65d袋收集粉尘、污水站污泥、废活性炭、除尘灰及炉渣、②过期原料及废弃产品③废活性炭(2021年),该固废属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49,需交由有处④废水处理污泥水率为90%),根据《国家危险废物名录》(2021版),本项目农药生产过程中产生的废水处理污泥属于危险废物，废物类别属于“HW04农药废物”,废物代码263-011-04。统一收集密封桶装，并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置。⑤布袋收集粉尘统一收集后回用于生产不外排。根据《固体废物中6.1任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理。因此布袋收集粉尘不作为固废管理。(2)生活垃圾项目劳动定员100人，年生产300天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·天计，则全厂产生的生活垃圾量为50kg/d(15t/a)。收集后定期交由环卫部门统一清运。(3)除尘灰、炉渣本项目热风炉以成型生物质作为燃料，并产生少量灰渣(灰渣包括炉渣、飞灰)。参照《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018),项目产生的灰渣Am——收到基灰分的质量分数，%;2.03%炉》(HJ991-2018)附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%;通过计算得项目灰渣产生量约为198t/a。灰渣包括炉渣、飞灰，由前文计算得飞灰(即颗粒物)排放量为1.19t/a,布袋除尘效率按99%计，即飞灰产生量为119t/a,则计算得炉渣量为79t/a。除尘灰量为117.81t/a,因此项目锅炉炉渣和除尘灰共为196.81t/a,统一收集危险废物名称危险废物类别危险废物产生工置形态主要成分有害成分产废周期危险污染防治措施原料桶及原料袋其他废物危险废物的滤吸附介质生产装置固态农药原药不定期性和性暂存于危废暂存间，原料桶袋由原料厂家回收利产品定期委托有资质的单位处置过期原料弃产品农药废物制过程中产生的过期原料和废弃产品生产装置固态农药原药不定期性炭其他废物危险废物的滤吸附介质理固态活性炭有机废气定期性和性定期委托有资污水处理站污农药废物程中产生的理半固体农药原药不定期定期委托有资泥泥存于危废暂存间内，定期交有危废处理资质单格执行《危险废物转移管理办法》(生态环境部公安部交通运输部部令第23序号危险废物名称类别位置占地面积能力周期1原料桶及原料袋危废暂存间桶装11季度2及废弃产品11季度3废活性炭1个月4站污泥桶装21季度施可大大降低大气污染物的排放沉降至土壤的影响，按照分区防控要求，对本项目地下水、土壤污染源：污水处理站、事故应急池、初期雨水池、危废暂存间等划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行。厂区其它区域地面做一般硬化处理。本项目位于产业园区内，拟建地及周边不涉及生态保护目标。本项目运营期涉及的化学物质主要为硫酸铵、DMF(即二甲基甲酰胺)等，根据《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,本项目的硫酸铵、DMF(即二甲基甲酰胺)为《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018)中的危险物质，硫酸铵最大储存量为4t,临界量10t;DMF(即二甲基甲酰胺)最大储存量为2t,临界量5t,即Q=0.8<1(HJ169-2018)附录C,当Q<1时，该项目环境风险潜势为I,则环境风险评价等级为简单分析。按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)有关规定，环境风险评价等级为简单分析，不定评价范围，因此不需开展风险敏感目标调查。本项目主要为原辅料仓库、生产区、危废暂存间、成品仓库、废水处理设施和废气处理设施存在环境风险，识别如下表4-10所示：事故发生原因危废暂存间泄漏生泄漏建设原辅料及成品仓库作不当到账火灾泄漏设施的失效或泄漏期检查做好防渗工作排放系统故排放坏响周边大气环境系统的正常运行本项目环境风险分析具体从大气、地表水、地下水、土壤等方面考1)本项目的环境风险主要来源于废气未经有效收集处理而直接排放，造成周边大气环境污染。建设单位应加强废气收集设备的检修维护，并加强车间的通风换气。2)本项目生产废水通过PVC管道汇集到污水处理池处