贵港市港北区李金强铝艺门窗金属喷粉烤漆加工项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵港市港北区李金强铝艺门窗金属喷粉烤漆加工项目中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 2五、环境保护措施监督检查清单 4建设项目污染物排放量汇总表 附图附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置图附图3项目引用的环境质量现状监测点位图附图4环境保护目标分布示意图附图5项目在西江产业区污水工程规划图中的位置附图6项目在西江产业区土地利用规划图中的位置附件附件1环评委托书附件2项目备案证明附件3厂房租赁合同附件4建设单位营业执照附件5粉末涂料的成份附件6关于西江产业园园区污水处理情况的说明附件7引用的环境质量现状监测报告附件8编制人员社保缴纳材料1建设项目名称贵港市港北区李金强铝艺门窗金属喷粉烤漆加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点贵港市西江产业园西江三路南侧(东森科技有限公司旁的仓库)(109度32分9.187秒，23度5分46.771秒)国民经济行业类别金属门窗制造建设项目行业类别其他建设性质☑新建(迁建)口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目目口超五年重新审核项目广西贵港市港北区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比4施工工期1个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)情况无规划情况1、规划文件名称：《贵港国家生态工业(制糖)示范园区总体规划(2011-2030)》;2、审批机关：原国家环保总局；3、审批文号：《关于同意建立贵港国家生态工业(制糖)示范园规划环境影响规划环境影响评价文件名称：《贵港国家生态工业(制糖)示范园区总体规划(2011-2030)环境影响报告召集审查机关：贵港市生态环境局(原贵港市环境保护局)业(制糖)示范园区总体规划(2011-2030)环境影响报告书>审查意见的函》(贵环管〔2012〕49号)规划及规划环境影响评价符2合性分析制药产业，禁止发展造纸产业和化工产业。和《贵港国家生态工业(制糖)示范园区总体规划(2011-2030)环境影响报告书》及其审查意见要求。其他符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的限制类和淘汰类，也不属于《广西工业产业结构调整指导目录(2021年本)》中的限制类、淘汰类，属于允许类建设项目，符合国家产业政策的要求。项目于2023年5月11日取得广西贵港2305-450802-04-05-607903,详的仓库(2号库西面仓库)(租赁合同见附件3),厂地(详见附图6)。根据现场踏勘，该选址不占用基本农田、民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意〔2021〕1号),项目选址位于港北区重点管控单元，与生态保护3要求清单(试行)》(贵环〔2021〕18号)。全市共划定环境管控单元65个，分为优先保护单元、重点管项目租用贵港市港北区西江产业园区内东森科技有限公司旁的仓库(2号库西面仓库)(租赁合同见附件3),厂址位于贵港市西江产业园西江三路南侧，属于贵港国家生态工业示范园区重点管控单元(编码ZH45080220001),项目与《贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单(试行)号)的符合性分析详见下表：行政区域管控单元名称生态环境准入及管控要求符合性港北区贵港示范园区控单元空间布局约束1.在饮用水水源保护区调本项目在工业区范围源保护区。符合学品的运输、仓储项目。且不属于危险化学品的运输、仓储项目。符合农田的地块应暂缓开发。用地，不涉及基本农符合4.居住用地周边严控布局污染扰民和环境风险项目最近敏感点为东南面193m的西江农场符合4污染物排放管控“清污分流、雨污分流”,或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施设施总排口应安装自动监园区污水集中处理设三级化粪池处理后用于附近旱地施肥；后期待西江污水处理厂二三级化粪池处理达到(GB8978-1996)三级标准后接入贵港市西江污水处理厂处理，该污水处理厂安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。符合厂污染物排放标准冲一级A标准要求。厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要符合3.新能源汽车制造项目、车间采用集中自动调漆系等配备高效VOCs净化装天然气等清洁能源作为燃料，严格控制VOCs排放。项目产生的喷粉废气滤塔(旋风除尘+滤芯式过滤器组成的过滤塔)除尘处理后，与固化废气(经固化室进出口上方设置的封闭式并通入活性炭吸附箱高的排气筒排放，减少了企业无组织排放。符合放管理。符合5.加大区内小锅炉整治力除尘脱硫设施。本项目不涉及锅炉。符合综上分析，本项目符合“三线一单”的相关要求。51、VOCs物料储存无组织排放控制要求：VOCs符合:采用密闭的桶装。符合3、工艺过程VOCs无组织排放控制要求：VOCs贵港市泸湾江取水口饮用水水源地位于郁江贵港市城区上游，位于浔郁平原中心位置，海拔较低。取水口的中心经、纬度分别为109°33'58”、23°3'6",在河流岸边取水，该水源地属于河流型水源地。泸湾江饮用水源地保护区划分如下：①一级保护区水域范围：水域长度南岸为泸湾江取水口上游2000米，取水口下游100米范围内的河道水域长度，约2.1公里；北岸为泸湾江取水口断面对岸点为中心，上游1400米至贵港航运枢纽上引航道入口处，下游100米范围内的河道水域长度，约1.5公里；水域宽度为整个河道5年一遇洪水所能淹没的区域(有防洪堤部分以防洪堤为边界);6度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离②二级保护区 (不含一级保护区水域);水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于1000米。(不含一级保护区陆域)。本项目位于贵港市泸湾江取水口饮用水水源保护区下游(西北面),与贵港市泸湾江取水口饮用水水源保护区边界的最近距离约4.7km,本项目不在贵港市泸湾江取水口饮用水水源保护区地下河流动天窗出露形成的水塘，即鲤鱼江南面(中心地理坐标东经109.504395,北纬23.069623)。水厂一期供水能力10万t/d,供水范围包括西江产业园片区及其西江农场(除了农场八队、九队、十队),其取水口属地下水型，但未得到相关部门同意批准设单位(农垦水务有限公司)根据《饮用水水源保护区划分技术保护区范围并安装监控，对水源加以严格保护，防止污染水质，7取水口位于本项目西南面4.4km,在同一水文地质单元，但不在其补给径流范围，因此项目不涉及饮用水8建设内容贵港市港北区李金强铝艺门窗加工厂注册成立于2023年4月，其经营范围楼梯制造、家居用品销售、建筑装饰材料销售。为迎合市北区李金强铝艺门窗加工厂拟投资300万元，租用贵港市港北区西江产业园区内东森科技有限公司旁的仓库(2号库西面仓库)(租赁合同见附件3),厂址位于贵港市西江产业园西江三路南侧，建设金属门窗制造生产线一条，建成后预计年产金属门窗2万m²,年使用粉末涂料10t。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)的有关规定，本项目属于“三十、金属制品业33-66-结构性金属制品制造331-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”,应编制环境影响报告表。广西中赛工程咨询有限公司受贵港市港北区李金强铝艺门窗加工厂委托(见附件1),对建设工程区域环境进行了详细的调查和踏对有关资料进行认真分析，并按照环境影响评价技术导则的要求，编制本项目的根据附件3厂房租赁合同，本项目租用贵港市港北技有限公司旁的仓库(2号库西面仓库),厂址位于南侧，根据《贵港国家生态工业示范园区总体规划一一西江产业区一期》规划，厂址所在地规划为工业用地(详见附图6)。该仓库单层钢架结构，高约10m,占地面积1464m²,用途为金属门窗制造。厂房内设置办公室、原料堆放区、切割和焊接区、喷粉和固化区、成品堆放区、危险废物暂存间等。项目厂区布局紧凑合理，见附图2项目总平面布置示意图，项目建设内容组成一览表见表2-1。序号名称设计能力1生产区2办公室3原料堆放区成品堆放区94生活用水来自园区供水管网。(GB8978-1996)三级标准后接入贵港市西江污水处理厂当地供电系统供热固化过程热源由液化石油气提供51、切割粉尘和焊接烟尘：采用移动式烟尘净化器处理后高排气筒(DA001)排放。(GB8978-1996)三级标准后接入贵港市西江污水处理厂处理。噪声治理固体废物处理1、一般工业固体废物暂存间：项目配套一般工业物暂存间一处，位于厂房西北角，占地15m²,最大储存能力5t,金属屑、边角料、废焊渣、移动式烟尘净化物暂存间，定期外售给废旧回收公司处理。3、危险废物暂存间：项目配套危险废物暂存间一处，位于厂房西北角，占地15m²,最大储存能力5t,拟按照《危产品类型备注金属门窗/序号设备名称备注1台3/2台33喷粉柜台1密闭，占地面积21m²4喷枪把25烤粉柜(固化)台1密闭，占地面积21m²6液化石油气燃烧器台工/7台28空压机台1/9移动式烟尘净化器套2过滤器组成的过滤塔)套1喷粉废气处理设备活性炭吸附箱个1序号名称备注1金属(铝合金、铁等)原材料2焊剂25kg袋装(规格为16-40目),主要成分为氧化铝、氧化镁、氟化钙等。3焊丝(条)铁合金等。4氩气5热固性粉末涂料6液化石油气7/81喷粉及液化石油气用量核算说明如下：粉末密度为1.6g/cm³。本评价参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 (公告2021年第24号)》中33-37,431-434机械行业(不包括锅炉、电镀工艺)系数手册一涂装一喷塑，颗粒物的产污系数为300千克/吨-原料，即粉末附着率为70%,项目喷粉室采用喷枪对挂件进行喷粉，粉末附着率按70%计，故本项目70%的喷粉会以静电吸附的形式粘在挂件上，30%的喷粉散落在喷粉房内，采用旋风除尘+滤芯式过滤器组成的过滤塔粉末回收装置回收散落在喷粉房的粉末。本项目过滤塔回收的效率为99%,收集效率为95%,本项目年产金属门窗2万m²,根据建设单位提供资料，喷涂面积约4.9万m²/a,故本项目塑粉用量约为化石油气燃烧供热，本项目燃烧器功率约22.5万大卡h,液化石油气平均低位发热量是50242kJ/kg,1千焦=0.2389千卡(大卡),即1kg液化石油气产生12002.8大卡能量，满负荷运行情况液化石油气消耗量为18.7kg/h,年工作时间2400h,脂和固化剂是成膜物质，它们在粉末涂料中对粉末涂料的性能起着决定性的作要成分)如下表2-5。其中树脂和固化剂数量占总质量的65%左右，填料数量占总质量的20左右%,颜料数量占总质量的13%左右，助剂数量占总质量的2%左机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT38597-料作为涂料满足低挥发性有机化合物限值要求。热固型粉末涂料外观为固体粉末状，熔点150℃;固化条件：180℃,15~20min;热分解温度>300℃;不易燃易爆、无毒成分名称占比(%)羧基饱和聚酯树脂(4ET)硫酸钡(BaSO4)羟烷基酰胺(T-105)颜料(铁红)钛白粉(R-966)流平剂(PLP100)的10倍。氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，本项目劳动定员10人，厂区不设置食宿。年生产300天，每天1班，每班8面布置图详见附图2。工艺流程和产排污环节(1)施工噪声施工场地噪声主要是设备安装、物料装卸噪声。(2)施工固体废物施工期间产生的固体废物包括设备的废弃包装材料和施工人(3)施工废水固化固化噪声(DA001)排放集气罩粉尘噪声过滤塔金属(铝合成品末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。人工将金属金属件经输送带送至防爆型喷粉房内，采用静电喷塑设备将环氧树脂塑粉粉末喷附在工件表面，整个过程中在密闭的喷粉房内进行。在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉末状的涂层，未附着的粉体负压收集、经收尘装置处理后外排，收尘返回生产线重新利用。设备运行过程产生噪声。本项目使用液化石油气燃烧炉产生的热烟气对工件方式进行固化。根据建设单位提供的涂装设备设计方案，烘干固化炉规格为5.8m*3.62m*3.2m,喷粉后经过高温烘烤，使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面。在喷粉柜内，通过手动喷枪把粉末涂料喷涂到工件的表面，在压缩空气作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化(固化炉控制温度为170～180℃),烘烤30～40分钟后，喷粉固化完全后出炉(加热室设置在烘箱的顶部，选用液化石油气燃烧器加热方式，用热风机进行循环，循环方式为下送风、上回风，热风机风量约为4000m³/h。本项目所用喷粉主要成分为树脂、硫酸钡和颜料等，其分解温度约为>300℃,而本项目固化炉控制温度为170～180℃,因此，粉末固化过程中产生有机废气较少，以非甲烷总烃表征。固化废气通过风机引出，经活性炭吸附处理后经15米根据建设项目工艺流程，本项目建设完成后主要污染源及产生的污染物如类别产生点污染因子处理措施备注废气切割焊接区经处理后厂房内无组织排放喷粉固化区喷塑粉尘合并15m高排气筒(DA001)排喷塑粉尘、固化废气和液化石油气燃烧废气共用一根排气固化废气非甲烷总烃液化石油气燃烧废气颗粒物、/固体交由环卫部门定期清运暂存厂区危险废物暂存间内，定期交由相应危险废物处置资质的单位处理。危险废物废活性炭粉末涂料包装桶桶回用于生产，综合利用固体废物净化器拦截收集的粉尘理焊接工序噪声主要是空压机、喷枪、风机、切割机等设备运转产生机械噪本项目为新建，无与项目有关的原有环境污染问区域环境质量现状年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函〔2023〕13号),贵港市2022年基本污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准，项目所在区域属于达标区域。污染物现状浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度24小时平均浓度日最大8小时平均及其修改单二级标准限值，CO24小时平均浓度、O₃日最大8小时平均浓度气质量达标。特征污染物(非甲烷总烃、TSP)引用建设项目周边5千米范围内近3年的3)的非甲烷总烃、TSP现状监测数据，监测点A1大将宏名中学位于本项目南面775m处，非甲烷总烃监测时间为2021年4月25日~5月1日(连续7天),测定1小时浓度，小时值分别监测02、08、14、20时，TSP测定24小时平均值，每日有24小时的采样时间，符合相关时效性规定。引用监测点位基本信息详见下表3-2。监测点名称监测因子监测时段本项目厂位项目厂界距离经度纬度A1大将宏名中学非甲烷总TSP特征污染物环境质量现状(监测结果)详见下表3-3。监测点位污染物平均时间准限值监测浓度范围最大浓度占标率%超标达标情况经度纬度A大将宏名中学烃时平均达标24小时平均达标由上表3-3可知，其他污染物环境质量现状评价指标中，非甲烷总烃1h平均浓度可达《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值，总悬浮颗粒物(TSP)24小时平均值可达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表2二级标准限值。2、地表水环境根据《贵港市城市总体规划(2008-2030)—市域地表水环境质量功能区划图》,项目最终受纳水体郁江为Ⅲ类水体，项目最近的水体为西南面2.7km的鲤鱼江，为郁江一级支流，污水进入西江园区污水处理厂处理，达标后排入鲤鱼江，最终排入郁江。-2002)的Ⅲ类标准，水质优良比例为100%,同比保持不变。环境保护目标本项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标情况如下表3-保护目标名称与建设项目厂界位置关系人数(人)西江农场住宅区本项目厂界外50米范围内没有声环境保护目污染物排放控制标准烷总烃),以及液化石油气燃烧废气(污染因子为颗粒物、SO₂、NO),一起合并通入活性炭吸附箱处理后，最终合并15m高排气筒(DA001)排放。喷粉废气(污染因子为颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》气筒(DA001)颗粒物从严取值，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准；因《工业炉窑大气污染物排放标准》业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中SO₂只有燃煤(油)炉窑浓度限值(≤850mg/m³),没有燃液化石油气炉窑SO₂浓度限值，故排气筒 标准》(GB16297-1996)表2二级标准，故排气筒(DA001)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值，厂内挥发性有机废气(非甲烷总烃)执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准限值，固化过程产生臭气浓度，厂界臭气浓度执行《恶臭污序号污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)排气筒高度二级12非甲烷总烃34注：排气筒周围200m最高建筑为园区标准厂房10m,本项目排气以上。序号污染物监控点浓度1周界外浓度最高点2周界外浓度最高点污染物项目限值含义在厂房外设置监控点序号控制项目二级(新扩该建)序号控制项目二级(新扩该建)臭气浓度无量纲取值表号及级别污染物项目生活污水排放口准》(GB8978-1996)表4中的无量纲一一昼间夜间表3-11噪声排放标准限值类别项目厂界排放标准》GB12348-2008)昼间夜间一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标根据《“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南》“(三)总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物：NO和VOCs”,本项目废气需设总量控制指标为：VOCs0.006t/a、NO₂0.054t/a。施工期环境保护措施有噪声、少量固体废弃物、施工废水和废气(1)施工噪声(2)施工固体废物由环卫部门统一清运。(3)施工废水(4)施工废气运营期环境影响和污环节污染物种类产生浓度排放形式浓度排放标准速率限排气筒物有组织非甲保护保护措施治理设施喷粉粉尘过滤塔除尘+固化废气活性炭吸附产排污环节喷粉粉尘+固化废气+液化石油气燃烧废气厂区织面源汇总烷总烃SO₂颗粒非甲烷总烃////(2)治理设施和排放口基本情况详见下表4-2。表4-2治理设施和排放口基本情况一览表收集效率收集效率风量a物非甲烷总烃是是率颗粒高)排气径温度℃编号及名称1排气筒类型一般排放口北无组织(3)源强核算过程无组织1)切割粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的33金属制品业行业系数手册，切割下料工段粉尘产污系数为1.10kg/t-原料，根据企业提供的资料，需要切割的原料约占总金属用量的十分之一，项目金属(铝合金、铁等)1200t/a,生量0.132t/a,0.22kg/h。尘罩捕集效率60%～90%,箱体内滤筒式过滤器除尘效率90%～99%,本环评按集焊料用量总计1.0t/a,焊接工段年工作时间约400h,则焊接烟尘产生量0.021t/a,尘罩捕集效率60%～90%,箱体内滤筒式过滤器除尘效率90%～99%,本环评按集①喷粉废气中33-37,431-434机械行业(不包括锅炉、电镀工艺)系数手册一涂装一喷塑，枪对挂件进行喷粉，粉末附着率按70%计，项目粉末涂料用 经活性炭吸附箱处理后的固化废气，以及液化石油气排气筒(DA001)排放。密闭管道粉尘收集效率95%,则收集到的粉尘量约2.85t/a,其余5%未能收集保守估计取99%,则排气筒(DA001)喷粉废气(粉尘)排放量为0.029t/a。喷粉废气密闭管道收集风机风量2000m³h,当喷粉工序单独运行时，污染物的产生、类型因子处理效率求量浓度浓度限值速率限值织物6织/物////满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h)。②固化废气解温度>300℃,项目固化温度170～180℃,正常情况下废气中不会含有大量的树非甲烷总烃表征。非甲烷总烃产生量为0.012t/a。项目固化室在烘干固化作业时保持密闭，固化工序结束后金属门窗挂件从出口端输出，固化废气随之一起排出，项目拟在固化室进出口上方设置集气罩，收集固化废气通入活性炭吸附箱处理，废气收集效率保守取值60%,则收集到的固化废气非甲烷总烃为0.007t/a,其余40%未能收集的固化废气0.005t/a,在厂房内无组织排放，排放速率为0.002kg/h。收集到的固化废气非甲烷总烃为0.007t/a经过活性炭吸附箱处理，处理效率取80%,则排气筒(DA001)固化废气非甲烷总③液化石油气燃烧废气会区域类环境影响评价》、《生活源产排污系数及使用说明》(修订版),液化石油气燃烧过程中SO₂的产生量为0.0068千克/吨-气，NOx的产生量为1.2千克/吨-气，烟尘的产生量约为4.7克/吨-气，则液化石油气燃烧废气产生量为固化室进出口上方设置的集气罩收集风机风量2000m³/h,当固化工序单独工作时，由于本项目液化石油气燃烧烟气与金属门窗挂件直接接触加热，固化过程中产生的固化废气(有机废气)与液化石油气燃烧烟气混合排出，排气筒(DA001)类型因子效率求量浓度浓度限值有组织非甲烷总烃物/77/非甲烷总烃////由上表可知，当固化工序单独工作时，由于本项目液化石油气燃烧烟气与金属门窗挂件直接接触加热，固化过程中产生的固化废气(有机废气)与液化石油气燃烧烟气混合排出，排气筒(DA001)中颗浓度和速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求：颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h;非甲烷总烃最高允许排放浓度≤120mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率≤10kgh;SO2最高允许排放浓度≤550mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率≤2.6kgh;NO最高允许排放浓度≤240mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率<④排气筒(DA001)产排污情况喷粉废气经密闭管道收集至过滤塔(旋风除尘+滤芯式过滤器组成的过滤塔)除尘处理后，与经活性炭吸附箱处理后的固化废气，以及液化石油气燃烧废气，一起合并15m高排气筒(DA001)排放。喷粉废气密闭管道收集风机风量2000m³h,固化室进出口上方设置的集气罩收集风机风量2000m³h,则总风机风量为4000m³/h。排气筒(DA001)污染物产源污染因子处理效率量浓度浓度浓度限值速率限值网h1排气筒02%2高1排气筒(内径%3/35X/7由上表可知，排气筒(DA001)中颗粒物、非甲烷总烃、SO₂、NO排放浓度和速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求：颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率3.5kg/h;非甲烷总烃最高允许排放浓度≤120mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率≤10kg/h;SO2最高允许排放浓度≤550mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率2.6kg/h;NO最高允许排放浓度≤240mg/m³、15m排气筒最高允许排放速率≤(4)非正常工况下废气污染源强核算本项目设备检修时停止生产，不会产生废气，工影响不明显，因此本项目非正常排放仅考虑污染治理设施达不到应有效率的这一种情况下排放。根据本项目废气污染治理设施与预防措滤塔、活性炭吸附箱处理措施效率下降至0%计，项目污染物非正常排放情况见下污染物排放浓度限值(mg/m³)续时间(次(次)浓度排气筒非甲烷总烃甲烷总烃排放浓度未超标，但较正常情况下有所升高，故企业应加强污染治理措施的运维管理，使其处于良好的运行状态，对污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修复，减轻污染物非正常(5)排气筒高度设置合理性分析参排气筒编号数排气筒(DA001)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)工况排气量(m³/h)烟气排放速率(m/s)烟气温度(℃)由上表可知，排气筒(DA001)烟气排放速率为17.16m/s,符合《大气污染治当提高出口流速至20m/s～25m/s左右”的规定。根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996般不应低于15m,排气筒应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上，不能达到高15m,周围200m最高建筑为园区标准厂房10m,排气筒(DA001)可高出其附录A推荐模型中的估算模型AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影管海言度气筒立度气筒出内径烟气温度℃污染物名称污染物率/经度(°)纬度(°)排气筒正常非甲烷总烃表4-9主要废气污染源参数一览表(面源)污染源名称经度(°)点坐标纬度(°)高度长度宽度与正北方向夹角/℃面源有效排放高度时加排放工况生产厂房非甲烷总烃城市农村/选项城市人口数(城市人口数)最高环境温度/℃最低环境温度/℃土地利用类型城市区域湿度条件是否考虑地形否地形数据分辨率(m)是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否1/源污染物名称标准值/点源排气筒(DA001)7/17生产厂房//由估算模型(AERSCREEN模式)预测结果可知，有组织排放DA001排气筒TSP、非甲烷总烃、SO₂、NO最大落地浓度分别为1.9731μg/m³、0.0658μg/m³、0.0206μg/m³、3.6996μg/m³。无组织面源(生产厂房)排放TSP、非甲烷总烃最大(HJ1124-2020)附录A表面处理(涂装)排污单位中的表A.6推荐的污染治理技术由上述污染源强核算结果和环境影响分析AERSCREE排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，对环境影响不大，因此项目喷粉按《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)的要求，提出项目运营期大气污染源监测计划，详见下表4-12。有组织1次/年非甲烷总烃1次/年1次/年1次/年无组织无组织排放监测的采样点数目和采样点位置的(GB16297-1996)附录C1次/年非甲烷总烃本项目无生产用水，本项目用水仅为生活用水。项目劳动定员10人，均外宿。生活用水量不住厂职工取50L/d人。按年工作300天计，则项目生活用水量为0.5m³/d(150m³/a)。生活污水按用水量的80%计，则项目生活污水产生量约0.4m³/d(120m³/a)。废水污染物排放源情况说明详见下表：类别物种类污染物度污染物污染物度污染物浓度(mg/L)职工办公生活生活污水//rLaLaLaLaLaaNaa/治理设施和排放口基本情况详见下表：产排污环节治理设施排放方式排放去向排放规律治理设施处理能力治理工艺治理效率是否为可行技术编号及名称类型生活污水三级化粪池m三级化粪池是污水口一般排放口431东、97°北间接排放进入园区污水处理厂(贵港市连续排放流量不稳定但有周期96)三级标准出水由于西江污水处理厂一期工程已无容量，二期正在建设中，预计2024年5月投入运营，因此近期，企业生活污水经三级化粪池处旱地施肥；在西江污水处理厂二期工程建成并投入运营后，生活污水经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标出水(GB18918-2002)一级A标准后排入鲤鱼江。根据《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)中的表1,生活污水单独排放口属于间接排放口的(纳入园区污水处理厂进一步处理)无需进行自根据《贵港市西江污水处理厂一期工程建设项目环境影响 (GB18918-2002)一级A标准后排入鲤鱼江，最终汇入郁江，污水处理厂尾水排放口在鲤鱼江大桥上游约100m处。外运外运外运鼓风机房原污水-格栅间及提升泵房细格栅、沉砂池厌氧/缺氧池/氧化沟二沉池污泥外运污泥浓缩脱水机房贮泥池消毒池滤液栅渣项目所在地属西江污水处理厂服务范围，根据《关于西江产业园园区污水处量，二期工程设计日处理规模为15000m³,预计在2024年5月投入运营，项目生同类项目相关资料，生产设备噪声源强约在75～90dB(序号建筑物名称声源名称源强声源控制措施距离室内边界室内边界噪声源强运行时段建筑物插入损失1生产厂房喷枪基础减振8昼间2空压机3风机5预测计算选用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)点源衰减模①Q——指向性因数，本项目取2;②R——室内房间常数(由房间材料决定),R=Sa/(1-a),S为房间内表面式中：Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;经噪声衰减和叠加公式计算，项目营运期主要噪声源对厂界的影响见下厂界时段贡献值东面厂界外1m处昼间//南面厂界外1m处昼间1/西面厂界外1m处昼间//北面厂界外1m外昼间//由上表可知，项目噪声经采取基础减振、安装隔音罩、厂房围墙隔声等措施降噪后，厂界可达《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，项目周边50m范围内无声环境保护目标，项目噪声环境影响不大。(3)监测要求按《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)的要求，提出项目四周厂界外1m、高等效声级1次/季度(GB12348-2008)3类标准炭、粉末涂料废桶、废滤芯等危险废物。职工生活垃圾。约为金属使用量的1%,即12t/a,经收集后外售给废旧回收公司处理。器处理焊接烟尘，拦截量为0.1092t/a,收集后外售给废旧回收公司处理。由上述表4-1喷粉废气计算过程可知，本项目DA001排气筒收集的喷粉粉尘后回用于生产。生活垃圾产生量为1.5t/a。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理。本项目采用活性炭对固化废气(非甲烷总烃)进行处理。项目处置的固化废吸附箱尺寸为：1700*1020*1320mm,每个抽屉40块炭，(非甲烷总烃)的废活性炭属于危险废物，危险废物类别HW49其他废物，危险资质的单位处理。桶数量为400个/年，每个空桶重量按1kg计，则项目产生的粉末涂料废桶约为0.40t/a。根据《国家危险废物名录》(20项目设置一套过滤塔(旋风除尘+滤芯式过滤器组成的过滤塔),过滤塔滤芯芯产生量约0.06t/a,属于危险废物，危险废物类别HW49其他废物，危险废物代位处理。综上所述，本项目危险废物属性及处置方式一览表详见下表：危险废物名称废活性炭粉末涂料废桶废滤芯危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)吸附处理固化废气过滤塔形态固态固态固态主要成分活性炭塑料桶玻璃纤维有害成分有机废气产废周期1次/年1次/月1次/月危险特性毒性毒性毒性污染防治措施(GB18579-2023)的要求建设，具体要求如①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数