钢结构厂房冬季防火防冻措施

钢结构厂房冬季防火防冻措施冬季气候干燥寒冷，钢结构厂房因金属构件导热快、空间开阔易形成温差等特性，面临火灾隐患增多、设备管道冻损等风险。做好防火防冻措施，既能保障生产安全，也能避免因设备故障、结构损坏造成的经济损失。以下从防火、防冻两大维度，结合厂房运营实际需求，梳理关键措施要点。一、防火措施：从火源管控到应急保障的全流程管理钢结构厂房多涉及机械加工、仓储等业态，冬季生产活动中热源使用、电气负荷变化等因素，易诱发火灾。需从火源管理、消防设施维护、建筑防火优化、人员责任落实四方面构建防控体系：（一）严格火源与易燃易爆物管控1.动火作业全流程监管冬季厂房内动火（如焊接、切割）需执行“审批-清理-监护-收尾”闭环管理：作业前提交动火申请，明确作业区域、时间及防护方案；作业现场10米内清除易燃杂物（如保温棉、包装材料），用不燃材料（如石棉布）覆盖周边钢结构构件；安排专人持灭火器材全程监护，作业后30分钟内留守检查，确认无余火隐患。2.电气系统隐患排查低温环境下，电气线路易因热胀冷缩出现绝缘层开裂，加之冬季取暖设备（如暖风机）使用增多，需重点检查：①车间配电箱、插座、线路接头处是否有过热、积尘现象，及时清理并加固接线；②淘汰老化电缆，对露天或低温区域的线路加装防凝露、防低温的绝缘保护套；③严禁私拉乱接取暖设备，对大功率设备（如烘干设备）单独设置过载保护装置。3.易燃易爆物品管理若厂房存储或使用油漆、稀释剂等易燃品，需做到“分区存储、限量存放、隔离防护”：存储区与生产区保持≥10米防火间距，采用不燃隔墙分隔；每日作业后剩余的易燃易爆物料需密封存放，存储区配备防爆型通风设备，保持空气流通，降低可燃气体积聚风险。（二）消防设施的冬季适应性维护1.灭火器材与消火栓系统灭火器：检查干粉灭火器的罐体压力（低温下压力易下降），若指针低于绿色区域，及时更换或充装；二氧化碳灭火器需检查喷管是否因低温脆裂，必要时包裹保温材料。消火栓：室外消火栓加装保温罩，地下消火栓井内填充锯末、棉毡等保温材料；室内消火栓管道排空余水（若系统为临时高压，需确保水泵定期启动，防止管道冻裂），水带、水枪等器材存放于温度≥5℃的房间。2.自动消防系统调试火灾自动报警系统的感温、感烟探测器需清理积尘（冬季厂房内粉尘易积聚），测试报警灵敏度；自动喷水灭火系统的管道若未做电伴热，需在气温低于4℃时排空管网积水，改用干粉或气体灭火系统作为临时保障（特殊工艺区域除外）。（三）建筑结构与材料的防火优化1.保温材料的合规性选择冬季厂房常增设保温层（如屋面、墙面保温），需优先选用不燃或难燃型材料（如岩棉板、无机纤维喷涂），严禁使用聚苯乙烯泡沫板（EPS）、聚氨酯泡沫等易燃保温材料。若已使用易燃材料，需在表面加装防火板或涂刷防火涂料，形成保护层。2.钢结构构件的防火保护低温下钢结构的屈服强度、韧性会下降（即“低温脆断”风险），且火灾高温会加速构件失效。需检查钢柱、钢梁的防火涂层完整性：涂层厚度不足或破损处，采用同类型防火涂料补涂，确保耐火极限满足设计要求（如乙类厂房钢结构耐火极限≥1.5小时）。（四）人员与制度的责任闭环1.专项培训与应急演练组织员工开展“冬季防火”专题培训，内容涵盖：低温下火灾隐患的识别（如电气线路凝露放电、保温材料阴燃）、灭火器材的低温使用技巧（如二氧化碳灭火器喷口防冻伤）、逃生路线的冬季通行注意事项（如通道结冰防滑）。每季度开展1次火灾应急演练，模拟“电气火灾+管道冻裂”复合场景，提升协同处置能力。2.网格化巡查机制划分厂房防火巡查责任区，明确每班（或每2小时）巡查重点：①动火作业点是否遗留火种；②供暖设备、电暖器周边是否有易燃物；③消防通道是否因积雪、结冰堵塞。巡查记录需详细标注隐患位置、整改时限，实行“发现-整改-复查”闭环管理。二、防冻措施：从设备管道到结构安全的多维防护钢结构厂房的管道、设备及金属构件易受低温影响，出现冻裂、脆断等问题。需围绕供暖保温、管道防护、结构安全、施工管理四个核心环节制定措施：（一）供暖系统与厂房保温的协同管理1.供暖设备的可靠运行锅炉房（或热源站）需提前检修：检查锅炉、换热器的管道阀门是否冻裂，循环泵的润滑油是否因低温凝固；采用“渐进式升温”启动供暖（避免管道因温差过大胀裂），运行期间每2小时监测一次供水温度、压力，确保车间温度稳定在5℃以上（特殊工艺区域按要求调整）。2.厂房围护结构保温屋面：检查彩钢板夹心保温层是否破损，对缝隙处用密封胶填充，防止冷空气渗透；若为轻钢结构屋面，可在檩条间增设玻璃棉卷毡，提升保温性能。门窗：更换老化的密封条，对敞开式大门加装“防寒帘”（如PVC软帘、棉门帘），减少冷热空气对流；车间内的工艺洞口（如吊装口）用保温被临时封闭。（二）管道与设备的防冻防护1.给排水与工艺管道排空余水：每日生产结束后，对室外给水管、喷淋管、压缩空气管等管道，通过末端阀门排空积水；无法排空的管道（如埋地管）外包橡塑保温管（厚度≥30mm），并加装电伴热带（温度控制在5-10℃）。伴热与巡检：对关键管道（如消防水管、工艺物料管），采用“电伴热+保温层”组合防护，每日检查伴热带电源、温控器是否正常；若管道已冻结，禁用明火烘烤，改用温水（≤50℃）缓慢解冻。2.机械设备的冬季维护液压设备：更换低温抗磨液压油（粘度等级≤46#），检查油箱加热器是否正常；停机时将液压油回收到油箱，避免管路存油冻结。压缩机、泵类设备：排净机体内积水，对裸露的金属部件（如联轴器、轴颈）涂抹防锈脂；启动前手动盘车，确认无卡滞现象。（三）钢结构构件的低温安全保障1.低温脆断的预防冬季气温低于-10℃时，需关注Q235、Q345等钢材的低温力学性能：①对承受动荷载的钢结构（如吊车梁、屋面檩条），检查连接节点的螺栓是否因低温松动，必要时重新紧固；②避免在低温时段进行大型吊装作业，若必须作业，需对构件进行预热（温度≥15℃），防止焊接接头脆断。2.积雪与积冰的处置屋面：在屋面积雪厚度超过设计荷载（通常≤0.5m）前，采用机械（如铲雪机）或人工方式清理，避免使用重型设备碾压屋面；对天沟、落水管内的积冰，用热水（≤40℃）缓慢融化，防止冰凌坠落伤人。钢结构柱脚：检查基础周围是否因冻胀出现裂缝，及时用砂石回填夯实；柱脚螺栓涂刷防锈漆，并用棉毡包裹，防止锈蚀、冻裂。（四）冬季施工的特殊防控（若涉及）若厂房冬季进行扩建、改造施工，需额外注意：①混凝土浇筑前，对骨料（砂、石）进行预热（温度≥5℃），拌制时加入防冻剂（掺量符合规范）；②钢结构焊接作业时，对焊缝区域预热至____℃，焊接后采用岩棉被保温缓冷，防止焊缝脆裂；③施工临时用电线路需架空或穿管埋地，避免积雪覆盖引发短路。三、综合管理：防火与防冻的协同推进冬季厂房的防火与防冻措施需协同实施，避免顾此失彼：预案融合：将火灾应急预案与防冻抢险预案整合，明确“火灾伴随管道冻裂”“供暖故障引发火灾”等复合场景的处置流程，成立专职应急小组，配备融雪剂、防滑链、应急供暖设备等物资。能源管理：合理调控供暖负荷，避免为防冻过度提高车间温度（增加火灾风险）；优先采用清洁能源供暖（如空气源热泵），减少燃煤锅炉的火灾、中毒隐患。第三方监测：委托专业机构对钢结构的低温力学性能、