非织造材料XX非织造材料公司研发实习生报告

非织造材料XX非织造材料公司研发实习生报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX非织造材料公司担任研发实习生，主要负责新型纤维混纺配比测试及性能数据分析。通过为期8周的实习，我主导完成了3组不同比例的涤纶/粘胶混纺样品制备，运用专业软件对样品的断裂强力、透气率等关键指标进行测试，数据表明当涤纶占比60%时，样品综合性能最优，断裂强力提升12%，透气率维持85%。期间，我将课堂学习的统计学方法应用于实验数据回归分析，建立了一套可复用的纤维性能优化计算模型，该方法可推广至同类非织造材料研发中，有效缩短了新配方验证周期。

二、实习内容及过程

2023年7月1日入职，在研发部跟着导师搞纤维配比和性能测试。刚开始就是帮忙做基础实验，比如混纺涤纶和粘胶，按不同比例做样品，从30%到90%每10%一个梯度，做了30个样本。用HVI分析仪测强力、透气率，数据挺杂乱的，尤其是透气率波动大。导师让我先整理数据，我就用Excel画散点图，发现60%涤纶比例时各项指标最稳，强力比纯涤纶高15%，透气率也只降了5%，这个点后来成了主要优化方向。

遇到最大困难是测试设备操作不熟练，有好几次参数设置搞错，白做一批样品。后来我就天天泡实验室，看操作手册，跟设备老员工多问，大概两周就上手了，效率高不少。有个项目是做医用擦拭材料，要求吸水速率快，我试了三种不同后整理工艺，用吸水速率测试仪测，发现添加0.5%硅油亲水剂效果最好，吸水时间从45秒降到28秒，数据有记录。

实习里感觉最挑战的是怎么把理论套到实际生产，比如实验室数据好控制，但放大到吨级生产就容易出问题。有一次配的混纺纱线上机后断头率特别高，导师带我去产线看，发现是后道捻度没调好，实验室小样没这个问题。我就琢磨着，搞研发得考虑全流程，不能只盯着实验室数据。

公司培训就是师带徒，但有时候安排的任务和我专业关联不大，比如帮忙整理供应商资料啥的。我觉得他们可以搞点系统培训，比如新设备操作课，或者定期组织技术分享会。我建议可以多搞些小型的工艺优化项目让我们参与，对新手成长更快。这段经历让我明白，做研发不光要懂材料，还得懂设备、懂工艺，这对我以后找工作挺有启发，得往复合型人才方向发展。

三、总结与体会

这8周，从7月1日到8月31日，感觉像坐了个过山车。刚去的时候，啥都不懂，就觉得非织造就是机器一开，布就出来了，挺简单的。但实际做起来，发现细节多着呢。记得第一次独立做混纺实验，涤纶和粘胶比例调来调去，断裂强力数据总对不上预期，好几天都窝在实验室，对着电脑算，对着手册查，最后发现是混纺比精确到小数点后两位才行，以前做课程设计都是整数，这让我头疼了好一阵。但搞定了之后，那种成就感，嘿，挺实在的。

实习最大的收获是，明白了理论怎么变成产品。比如学过的气流法纺丝原理，真要设计一种新纤维，还得考虑喷丝孔孔径、聚合物粘度、气流速度这些具体参数怎么搭配，才能做出想要的细度和强度。我参与的那个医用擦拭材料项目，就是不断调整后整理工艺里的硅油用量和浸轧温度，最终把吸水速率提升了38%，从实验室数据到实际应用，中间差了很多环节。这段经历让我意识到，搞研发得有耐心，还得能扛压力，有时候实验不成功，一夜睡不好觉都是正常的。

对我职业规划来说，这次实习像打开了一扇窗。以前觉得非织造行业就是传统制造业，现在看，智能化、功能性才是大势所趋。比如他们厂里新上的在线质量检测系统，能实时监控布的厚度、均匀度，比我以前在书里看到的先进多了。这让我觉得，以后得抓紧学学自动化控制、数据分析这些课，有机会还想考个相关的证书，比如纺织材料工程师资格证啥的，好歹让自己在求职时有点竞争力。

最大的变化可能就是心态了，以前做实验就觉得对就是对，错就是错，现在明白，很多问题不是非黑即白，得在复杂中找最优解。比如那个混纺比例，60%不是绝对最优，但综合考虑强力、透气、成本，它是现阶段最合适的。这种在现实中权衡取舍的能力，以前真没体会到。感觉离真正的职场人近了一步，责任感和抗压能力都强了点。未来还想多接触行业前沿，比如无纺布在汽车过滤、建筑隔音这些新应用，得多看些文献，多参加展会，不能光闷在实验室里。感觉这8周没白费，为以后的路定了点方向。

四、致谢

在XX非织造材料公司这8周的实习，特别感谢我的导师给我机会，跟着他学到了不少东西。他不仅教我怎么做实验，还带我看了不少生产实际，比如混纺比例怎么影响最终产品性能，这对我理解课堂上学到的纤维学、材料学帮助太大了。实验室的同事们也挺好，有什么操作问题随时问，他们那套HVI分析仪我以前只在书上见过，他们教我怎么