施工塔吊安装拆卸安全技术交底范文集

施工塔吊安装拆卸安全技术交底范文集前言塔吊，作为建筑施工中不可或缺的大型起重设备，其安装与拆卸作业属于高风险的特种作业范畴。稍有不慎，便可能引发群死群伤的恶性安全事故，给人民生命财产造成巨大损失，也给社会带来不良影响。因此，在塔吊安装拆卸作业前，进行全面、细致、有针对性的安全技术交底，是确保作业安全的关键环节，是落实安全生产责任、规范作业行为、预防事故发生的重要保障。本范文集旨在提供一套相对完整、专业且实用的安全技术交底参考文本，供相关单位和人员在实际工作中结合具体工程情况进行调整和完善，以切实提升塔吊安拆作业的安全管理水平。一、通用安全技术交底（一）人员资质与职责1.作业人员资质：所有参与塔吊安装、拆卸及相关作业的人员（包括安装工、拆卸工、起重工、信号工、司机、电工等）必须持有效的特种作业操作资格证书，并在证书许可范围内作业。严禁无证上岗或超范围作业。2.人员身体状况：作业人员必须身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷（如高血压、心脏病、恐高症等）。作业前严禁饮酒、服用嗜睡或兴奋类药物。3.岗位职责明确：*项目负责人：对塔吊安拆作业安全负总责，组织制定专项施工方案，审批安全技术措施，确保资源投入。*技术负责人：负责安拆方案的技术交底，指导作业人员按方案和规范施工，解决技术难题。*安全负责人/安全员：负责作业全过程的安全监督检查，纠正违章作业，督促安全措施落实，对现场安全条件进行确认。*现场指挥：由经验丰富、熟悉安拆工艺的人员担任，统一指挥协调各作业环节，确保信号准确、动作协调。*作业班组长：带领本班组人员严格执行安全技术交底和操作规程，检查作业前准备工作，确保班组人员安全作业。*作业人员：严格遵守安全操作规程和现场指挥指令，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患立即报告并停止作业。（二）作业前准备与检查1.专项施工方案：作业前，必须组织所有参与人员学习经审批的塔吊安拆专项施工方案，熟悉安拆步骤、工艺要求、关键环节和安全注意事项。方案应具有针对性和可操作性，并根据塔吊型号、现场环境等因素进行编制。2.现场勘查与清理：*对塔吊安装或拆卸位置的场地进行平整、压实，确保承载能力满足要求，并有足够的作业空间。*清理作业半径内的障碍物，特别是高空障碍物（如高压线、通讯线、周边建筑物等），必要时设置防护隔离设施或采取停电措施。*划分警戒区域，设置明显的警示标志，严禁非作业人员进入。3.安全技术交底：必须进行层层安全技术交底，确保交底到每一位作业人员。交底内容应包括：作业内容、作业环境、危险因素、作业程序、安全技术措施、应急处置方法等。交底双方应签字确认。4.安全防护设施：*检查作业现场的安全防护设施，如临边防护、洞口防护、安全网、操作平台等是否齐全有效。*高处作业人员必须配备合格的安全带、防滑鞋等个人防护用品，并确保正确使用。*检查攀登用具（如爬梯、安全绳、防坠器）是否安全可靠。5.气象条件确认：作业前应查询天气预报，严禁在雨、雪、雾、大风（通常风速超过规定限值，具体参照塔吊说明书及规范）等恶劣天气条件下进行露天高处作业和吊装作业。如作业中遇突变恶劣天气，应立即停止作业，将人员撤离至安全地带，并对塔吊进行必要的稳固措施。6.通讯联络：作业现场应配备清晰、可靠的通讯联络工具（如对讲机），并确保频道统一、信号良好。信号指挥人员与吊装司机、各作业点之间的通讯必须畅通无误。（三）作业过程安全规定1.劳动防护用品：作业人员必须按规定穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋、工作服等个人劳动防护用品。安全带应高挂低用，严禁在无安全防护的情况下进行悬空作业。2.高处作业：*高处作业人员应精力集中，不得嬉戏打闹，不得在高处抛掷工具、材料等物品。*作业平台应搭设牢固，脚手板铺设严密，不得有探头板。*在2米及以上高处作业时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全防护措施。3.临时用电：*施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。*电动工具必须有可靠接地或接零保护，并安装漏电保护器。*电线电缆应绝缘良好，不得有破损、拖地、被碾压等情况。4.吊装作业基本要求：*吊装作业必须由持证信号工统一指挥，指挥信号应明确、规范。*吊装前应对吊具（钢丝绳、卸扣、吊钩等）进行检查，确保其完好无损，承载能力满足吊装重物的要求。*吊物应绑扎牢固，重心明确，吊装过程中应平稳，避免摇摆、碰撞。严禁超载吊装。*吊物下方严禁站人或有人通过。5.工具设备检查：*所用的扳手、撬棍、手拉葫芦等工具应完好，符合安全要求。*辅助吊装的起重设备（如汽车吊）应性能良好，其选型应满足吊装作业要求，并由持证司机操作。6.动火作业：如作业中涉及焊接、切割等动火作业，必须办理动火审批手续，清除周边易燃物，配备灭火器材，并设专人监护。7.安全警戒：作业期间，警戒区域应设专人看守，严禁无关人员和车辆进入。夜间作业应有充足的照明。8.相互配合与监护：作业人员之间应密切配合，上下呼应，做好交叉作业的安全监护。发现不安全因素，应立即停止作业，报告现场指挥处理。9.禁止违章操作：严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。对违章行为，任何人都有权制止。（四）作业后安全事项1.清理现场：作业完成后，及时清理作业现场，回收工具、材料，做到工完场清。2.设备检查与维护：对塔吊各部件及辅助设备进行检查和必要的维护保养。3.资料整理：整理安拆过程中的各项记录、检查验收资料，归档保存。4.安全技术交底记录：确保所有安全技术交底记录完整、签字齐全。二、塔吊安装专项安全技术交底（一）安装前准备与检查1.基础检查验收：*塔吊基础的混凝土强度必须达到设计要求，并应有混凝土强度报告。*基础的尺寸、平整度、预埋件（或底架）的位置、标高、水平度等应符合设计和说明书要求。*检查基础排水设施是否畅通。*办理基础验收手续，签署验收记录。2.塔吊构配件检查：*按塔吊说明书和装箱清单清点所有构配件、连接件、标准节、安全装置等是否齐全、完好，有无变形、裂纹、损坏、锈蚀等情况。*特别检查关键受力部件（如起重臂、平衡臂、塔帽、拉杆等）的焊缝质量。*检查所有连接螺栓、销轴、垫圈等是否符合规格要求，是否有出厂合格证。高强度螺栓应有扭矩系数或预拉力值的出厂报告。3.安全装置检查：检查力矩限制器、重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器（如有）、防脱钩装置、小车断绳保护装置等安全保护装置是否齐全、完好，动作是否灵敏可靠。4.辅助吊装设备：根据塔吊部件重量和安装高度，选择合适的汽车吊或其他吊装设备，检查其性能状况及吊装索具。5.安装场地：确保安装场地平整坚实，能满足塔吊拼装及汽车吊站位、作业的需要。（二）安装过程安全要点1.底架与基础连接：*将底架（或基础节）吊装就位，与基础预埋件或地脚螺栓可靠连接。*紧固螺栓时应按规定扭矩对称均匀拧紧，并有防松措施。*调整底架水平度，确保符合说明书要求。2.标准节安装：*标准节吊装时，应确保其垂直度，相邻标准节的连接螺栓必须齐全、紧固到位。*当安装到一定高度时，应及时设置附着装置（如需要），附着装置的安装必须符合设计要求，与建筑物连接牢固。3.套架（爬升架）安装：*套架安装时应注意导向轮与塔身标准节之间的间隙，确保爬升顺利。*安装套架上的液压顶升系统，检查液压油是否清洁，油量是否充足，各管路连接是否牢固，顶升油缸动作是否正常。4.回转机构安装：*吊装回转支承、回转塔身（或回转平台）时，应平稳起吊，避免碰撞。*连接螺栓必须按规定扭矩紧固。5.塔帽（或upperframe）安装：*塔帽安装时，应注意其安装方向，确保与起重臂、平衡臂的连接位置正确。*连接销轴必须穿好并锁定。6.司机室安装：吊装司机室时应平稳，安装牢固，内部安全防护设施齐全。7.起重臂安装：*起重臂应在地面拼装完成，并按说明书要求安装好起重臂拉杆、变幅小车、安全防护装置等。*吊装起重臂前，应在其两端系好牵引绳，以控制吊装过程中的摆动。*起重臂吊装就位后，及时连接好与回转塔身（或塔帽）的销轴，并按规定程序安装和张紧起重臂拉杆。8.平衡臂安装：*平衡臂同样应在地面拼装，安装好平衡臂拉杆、配重（按说明书要求的数量和位置，可先安装部分或全部配重，视吊装方案而定）。*吊装平衡臂时，同样要注意控制摆动，就位后连接销轴，并张紧平衡臂拉杆。9.配重安装：按照说明书规定的顺序和数量安装配重块，确保塔吊平衡。配重块应固定牢固，防止滑落。10.电气系统安装与调试：*电气设备的安装应符合电气规范要求，接线正确、牢固，绝缘良好。*安装完毕后，进行电气系统的调试，包括各机构的运转方向、限位器、安全保护装置的联动等。11.顶升作业安全（针对自升式塔吊）：*顶升前必须检查液压系统、顶升横梁、爬爪等关键部件。*顶升作业必须在专人指挥下进行，风力不得超过说明书规定。*顶升过程中，严禁回转起重臂和进行变幅操作。*每加（减）一节标准节，都必须按规定紧固好连接螺栓后，方可继续进行下一步操作。*顶升到位后，应将回转部分与塔身可靠连接。12.安全装置调试：重点调试力矩限制器、重量限制器、高度限位、幅度限位、回转限位等，确保其灵敏可靠，动作准确。（三）安装后检查与验收1.外观检查：检查各部件安装是否正确，连接是否牢固，有无遗漏零件。2.空载试验：各机构分别进行空载运转，检查运转是否平稳，有无异响，制动是否可靠。3.额定载荷试验：按规定进行额定载荷下的各种动作试验，检验机构性能及安全装置的有效性。4.验收：安装单位自检合格后，应报请有相应资质的检测机构进行检测，检测合格并取得使用登记证后方可投入使用。三、塔吊拆卸专项安全技术交底（一）拆卸前准备与检查1.拆卸方案与交底：必须编制详细的拆卸专项施工方案，明确拆卸顺序、方法、安全措施。并向所有作业人员进行详细的安全技术交底。2.塔吊状态检查：*检查塔吊的技术状况，特别是结构件有无变形、裂纹，连接螺栓是否松动、断裂，安全装置是否齐全有效。*检查各机构（起升、变幅、回转、行走）的运转情况及制动性能。*检查电气系统是否正常。3.场地清理与警戒：清理拆卸场地，特别是起重臂、平衡臂、标准节等部件的堆放场地。设置更严格的警戒区域。4.辅助吊装设备：根据拆卸部件的重量和高度，选择合适的辅助吊装设备，并检查其性能。5.拆卸顺序确认：拆卸顺序一般与安装顺序相反（特殊情况需在方案中明确），必须严格遵守。（二）拆卸过程安全要点1.降节作业安全（针对自升式塔吊，拆卸至初始高度或附着以下）：*降节前同样要检查液压系统及顶升部件。*降节过程中，严禁回转和变幅，确保塔身稳定。*每拆卸一节标准节，都要确认无误后，方可进行下一步。2.配重拆卸：根据拆卸方案，先拆除部分或全部配重块（通常先拆起重臂方向的配重）。拆卸时应平稳吊装，防止坠落。3.起重臂拆卸：*拆卸前，将起重臂转到便于拆卸的位置并锁定回转。*按与安装相反的顺序放松并拆除起重臂拉杆。*用辅助吊机将起重臂平稳吊离，放置于预先清理好的场地。注意防止起重臂变形。4.平衡臂拆卸：*拆卸剩余配重块（如未提前拆除）。*放松并拆除平衡臂拉杆。*将平衡臂吊离并平稳放置。5.塔帽、司机室、回转机构拆卸：按顺序依次拆卸，注意吊装安全。6.套架、标准节、底架拆卸：逐层或逐节拆卸，确保吊装平稳，堆放有序。7.附着装置拆卸：如需拆卸附着装置，应在塔吊降至相应高度后进行，拆卸过程中注意塔吊的稳定性，必要时采取临时加固措施。8.部件堆放与运输：拆卸下来的构配件应分类堆放整齐，妥善保管，防止损坏和丢失。运输时应固定牢固。（三）拆卸后注意事项1.所有部件拆卸完毕后，彻底清理现场，回收所有工具和材料。2.对拆卸下来的塔吊部件进行检查、保养、标识，为下次使用或存放做好准备。3.办理相关的拆卸告知、验收等手续。四、季节性及特殊环境作业补充安全技术交底（一）雨季作业1.雨后作业前，应检查基础有无积水、沉降，脚手架、脚手板是否湿滑。2.电气设备应做好防雨、防潮措施，雨后应对电气系统进行检查，确认绝缘良好后方可使用。3.高空作业人员应特别注意防滑，必要时采取防滑措施。（二）夏季高温作业1.合理安排作业时间，避开中午高温时段。2.提供充足的清凉饮用水和防暑降温药品。3.作业人员注意防暑，如出现不适，应立即停止作业，到阴凉处休息。（三）夜间作业1.作业现场必须有充足的照明，照度应满足作业要求。2.增加警戒人员，确保信号清晰，通讯畅通。3.夜间视线不良，应降低作业速度，确保安全。（四）邻近高压线作业1.必须严格按照专项方案采取可靠的防护措施（如搭设