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文档简介
2026年航空航天材料科技公司质量安全绩效考核管理办法第一章总则第一条制定目的为规范公司质量安全绩效考核工作,建立科学、公正、可落地的考核体系,强化各部门及员工质量安全责任意识,提升航空航天材料全生命周期质量安全管理水平,防范质量安全事故风险,保障公司产品符合国家航空航天材料相关标准及客户要求,结合公司实际经营与管理需求,特制定本办法。第二条适用范围本办法适用于公司内部所有涉及航空航天材料研发、生产、检测、仓储、运输、售后等全流程质量安全工作的部门及在岗员工,包括但不限于生产部、质量管理部、检测认证部、技术部、仓储物流部、售后服务部等部门,以及上述部门的基层操作岗、技术岗、管理岗人员。第三条基本原则(一)客观公正原则:考核依据以实际工作数据、现场核查结果、合规记录为核心,杜绝主观臆断、人情打分,确保考核结果真实反映部门及员工质量安全工作实际表现。(二)量化可测原则:考核指标全部设定可量化的评价标准,避免“工作到位”“管理规范”等模糊表述,确保考核过程可操作、考核结果可比对。(三)权责对等原则:根据部门职责、岗位层级设定差异化考核指标及权重,质量安全核心责任部门(如质量管理部、生产部)考核权重高于其他部门,关键岗位(如检测员、生产班组长)考核标准严于普通岗位。(四)持续改进原则:考核不仅关注结果,更聚焦质量安全问题的整改与能力提升,将考核发现的问题转化为改进目标,推动质量安全管理水平闭环提升。(五)奖惩结合原则:考核结果与绩效奖金、评优晋升、岗位调整直接挂钩,对表现优秀的部门和个人予以奖励,对未达标的予以惩戒,充分发挥考核的导向作用。第四条管理职责(一)人力资源部:作为考核工作统筹管理部门,负责制定年度质量安全绩效考核计划、组织考核实施、汇总考核数据、审核考核结果、处理考核申诉、落实考核结果应用(奖金核算、晋升建议),并归档考核全流程资料。(二)质量管理部:作为考核工作专业归口部门,负责制定质量安全考核指标体系、明确考核量化标准、核查考核数据真实性、参与现场考核核验、提出考核改进建议。(三)安全管理部:配合质量管理部制定安全类考核指标,提供安全事故、隐患排查、安全培训等相关数据,参与安全维度的考核评定。(四)各相关部门:负责提报本部门质量安全工作数据、配合考核现场核查、组织本部门员工确认考核结果、落实考核发现问题的整改工作。(五)公司管理层:审批年度考核计划及重大考核结果调整事项,监督考核工作合规性,保障考核结果公平落地。第二章考核体系构建第五条考核对象分层(一)部门级考核:以涉及质量安全的完整业务单元为考核对象,重点评价部门整体质量安全管理成效、指标达成率、问题整改效率等。(二)岗位级考核:按岗位类型进一步细分,包括基层操作岗(生产操作工、检测员、仓储管理员)、专业技术岗(材料研发工程师、质量工程师、安全工程师)、管理岗(部门负责人、班组长、质量安全主管),不同岗位考核重点差异化设置。第六条考核指标设置(一)质量类指标:涵盖航空航天材料成品合格率(按批次统计)、关键工序一次交验合格率、检测数据准确率、质量投诉率、认证整改事项完成率、质量文件执行到位率等,其中成品合格率设定基准值不低于99.5%,关键工序一次交验合格率基准值不低于99%。(二)安全类指标:涵盖生产安全事故发生率(基准值为0)、安全隐患排查整改率(基准值为100%)、安全培训参训率(基准值为100%)、特种设备合规使用率、危险物料管控达标率等。(三)合规类指标:涵盖国家航空航天材料标准(GB/HB)执行率、质量安全法规遵守情况、内部管理制度落地率、记录文件完整率等,基准值均为100%。(四)改进类指标:涵盖质量安全改进项目完成率、同类质量安全问题重复发生率(基准值不高于1%)、员工质量安全建议采纳及落地率等。第七条考核权重分配(一)生产部:质量类指标占比50%、安全类指标占比40%、合规类指标占比5%、改进类指标占比5%。(二)质量管理部:质量类指标占比60%、合规类指标占比20%、改进类指标占比15%、安全类指标占比5%。(三)仓储物流部:安全类指标占比50%、质量类指标占比30%、合规类指标占比15%、改进类指标占比5%。(四)技术部:质量类指标占比40%、改进类指标占比40%、合规类指标占比15%、安全类指标占比5%。(五)管理岗在对应部门权重基础上,增加“团队质量安全管理成效”指标,占比10%,相应下调其他指标权重。第八条考核周期设定(一)月度考核:针对基层操作岗、生产相关部门,聚焦当月质量安全核心指标达成情况,用于月度绩效奖金核算。(二)季度考核:针对专业技术岗、非生产类部门,聚焦季度质量安全指标趋势、改进项目推进情况,用于季度绩效调整。(三)年度考核:覆盖所有考核对象,综合全年考核结果,结合年度质量安全专项工作完成情况,用于年度评优、晋升、年终奖核算。第三章考核实施流程第九条考核准备(一)考核启动前5个工作日,人力资源部联合质量管理部、安全管理部发布当期考核通知,明确考核时段、指标标准、数据提报要求、现场核查安排等。(二)各部门指定专人负责整理本部门考核周期内的质量安全数据(如生产批次记录、检测报告、安全隐患台账等),确保数据真实、完整、可追溯。第十条数据收集与核查(一)数据提报:各部门在考核通知规定时限内(月度考核为次月3日前,季度考核为次季度首月5日前,年度考核为次年1月10日前),向人力资源部提报考核数据及佐证材料。(二)数据核查:质量管理部、安全管理部在收到数据后3个工作日内完成核查,重点核验数据真实性(如随机抽取10%的生产批次记录核对合格率)、完整性,对存疑数据要求提报部门补充说明或现场核实。第十一条考核评定(一)评分规则:考核实行百分制,85分及以上为“优秀”,70-84分为“良好”,60-69分为“合格”,60分以下为“不合格”;指标达成基准值得满分,未达成按偏差比例扣分(如成品合格率99%,较基准值99.5%偏差0.5%,扣对应指标分值的50%)。(二)部门级评定:人力资源部根据核查后的数据计算部门总分,结合现场核查情况(如随机抽查3-5个生产/检测工位)调整得分,形成初步考核结果。(三)岗位级评定:部门负责人根据部门考核结果、员工个人工作记录、日常表现,在人力资源部设定的岗位考核框架内完成个人评分,技术岗、管理岗需额外提交履职评价说明。第十二条结果确认与反馈(一)初步结果反馈:人力资源部在完成评定后2个工作日内,将考核初步结果反馈至各部门及员工本人,明确得分明细、扣分项及原因。(二)结果确认:部门及员工需在收到初步结果后2个工作日内确认,无异议的签字留存;有异议的按本办法第五章规定提交申诉申请。(三)最终结果公示:无申诉或申诉复核完成后,人力资源部公示最终考核结果,公示期为3个工作日,公示期间接受全体员工监督。第四章考核结果应用第十三条绩效奖金挂钩(一)部门绩效奖金:优秀等级奖金系数为1.2,良好等级为1.0,合格等级为0.8,不合格等级为0.5;部门奖金总额按系数核算后,由部门负责人根据员工个人考核结果二次分配。(二)个人绩效奖金:优秀等级奖金系数为1.3,良好等级为1.0,合格等级为0.7,不合格等级为0;个人奖金核算后与当月/季度/年度工资一并发放。第十四条评优与晋升(一)年度评优:年度考核“优秀”的部门和员工,优先纳入公司“质量安全先进集体”“质量安全标兵”评选范围,获奖集体/个人给予荣誉证书及一次性现金奖励。(二)岗位晋升:拟晋升的管理岗、技术岗人员,近两个考核周期(季度/年度)考核结果需为“良好”及以上,且无质量安全相关扣分记录;核心岗位(如质量主管、生产班组长)晋升需近周期考核为“优秀”。第十五条培训与改进(一)考核“合格”及以下的员工:由所在部门联合人力资源部制定专项培训计划,培训内容聚焦考核扣分对应的质量安全能力短板,培训后1个月内进行复评,复评仍不合格的,调整岗位或降薪处理。(二)考核“不合格”的部门:需在结果公示后5个工作日内提交质量安全改进计划,由质量管理部监督整改,整改完成前取消该部门年度评优资格。第五章监督与申诉机制第十六条考核监督(一)日常监督:人力资源部每半年对考核流程合规性、数据真实性进行一次抽查,抽查比例不低于考核对象总数的20%,发现违规行为及时纠正。(二)专项监督:公司管理层可根据员工反馈或管理需要,指定专人对特定考核周期、特定部门的考核工作进行专项核查,确保考核公平公正。第十七条申诉流程(一)申诉申请:部门或员工对考核结果有异议的,需在收到初步结果后2个工作日内,向人力资源部提交《质量安全绩效考核申诉表》,说明申诉理由并附相关佐证材料。(二)申诉复核:人力资源部收到申诉后,联合质量管理部、安全管理部在3个工作日内完成复核,通过核对原始数据、现场核查、约谈相关人员等方式核实情况,形成复核结论。(三)结果反馈:复核结论需书面反馈至申诉方,若申诉成立,调整考核结果并重新公示;若申诉不成立,说明具体理由,申诉方需接受原考核结果。第十八条违规处理(一)提报虚假考核数据的部门/个人,一经查实,考核结果直接定为“不合格”,扣减责任人当月绩效奖金30%,并在公司内部通报批评。(二)考核人员弄虚作假、偏袒打分的,取消其考核资格,扣减当月绩效奖金50%,情节严重的调离考核相关岗位。(三)无正当理由拒不确认考核结果、不配合考核核查的,视为考核“不合格”,按对应条款处理。第六章附则第十九条制度修订本办法根据国家航空航天材料
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