锅炉原理与应用课件（共51单元）锅炉吹灰、除尘、除灰除渣装置及系统

吹灰与除尘一、吹灰系统及设备㈠吹灰器的作用、分类➢作用：

保持受热面清洁。➢分类：按吹灰介质分水力吹灰蒸汽吹灰（连续排污水或生水），一般用于空气预热器上或燃用高灰分褐煤的锅炉（减压后的过热蒸汽）（1～1.2MPa）300MW、600MW机组锅炉广泛采用。㈡吹灰器的结构型式⒈炉膛短伸缩式吹灰器炉膛短伸缩型吹灰器当吹灰器从停止状态启动后，喷头向前运动，达到其在水冷壁后的吹扫位置，同时阀门打开，喷头按所有要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后，吹灰介质的供给被切断，同时喷头缩回到墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的2.烟道长伸缩式吹灰器㈢吹灰器的布置炉膛四周采用短伸缩式吹灰器烟道内布置有长伸缩式吹灰器和空气预热器吹灰器二、除尘设备机械除尘器静电除尘器湿式水膜除尘器(洗涤）袋式除尘器（过滤）电厂应用最广旋风除尘器（离心力）沉降室除尘（重力）百叶窗式除尘器（惯性力）超声波除尘器新型分类电除尘器结构总图㈠电除尘器的结构组成本体辅助部件放电极（电晕极、负极）集尘极（正极）高压变压器整流装置绝缘子和绝缘子室低压控制装置继续清灰设备（振打装置）储排灰系统槽板高压直流电进、出口烟箱外壳烟箱系统及气流均布装置⒈放电极系统（电晕极、负极）➢作用：电除尘器的心脏，建立不均匀电场，产生电晕使烟气电离从而使粉尘带电。➢组成：电晕线电晕线大、小框架框架吊挂装置振打装置电晕线返回电晕极小框架电晕极大框架返回电晕极的绝缘支柱返回振打装置返回⒉集尘极系统➢作用：捕捉荷电尘粒，在振打力作用下使其成片状脱离极板落入灰斗中。➢组成：集尘极板悬吊装置振打装置集尘电极返回⒊槽板➢作用：捕获由于涡流作用及二次飞扬的尘粒➢结构：用厚1.5-2mm轧制成槽状的收尘电极。➢原理：惯性分离返回⒋储排灰系统返回灰斗插板箱卸灰器收集、储存振打下落的干灰。用来取出意外落入灰斗的物体。将灰斗干灰连续均匀卸入输灰系统。阻流板

防烟气短路造成二次飞扬灰斗返回㈡电除尘器的工作原理在两极间通高压直流电产生电晕放电，使烟气电离；正负离子向放电极、集尘极运动使烟气中悬浮的粉尘荷电；荷电粉尘被吸附到极板、极线上,电荷被中和；振打清灰。㈢电除尘器的特点➢除尘效率高。＞99%➢处理烟气量大，阻力小。➢除尘效率与粉尘比电阻有关。过小过大均不利。➢设备庞大投资大，运行费用高。应用：电厂锅炉全部采用电除尘器布袋式除尘器1.主要设备烟罩、通风管道、除尘器、风机、电机、变频器、刮板输送机、脉冲阀、放散烟囱、电控设备、仪表等。除尘器主要由脉冲清灰系统、进气系统、排气系统、压缩空气系统、卸灰系统、输灰系统、清灰控制系统等组成。布袋式除尘器，2.工作原理利用离心风机产生负压，将含有灰尘的烟气吸入除尘器，通过布袋（利用布透气原理将灰尘颗粒与烟气分离），粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的烟气经过滤袋口后进入清洁室，由出风口排出。布袋式除尘器技术特点清灰能力强过滤负荷高检查和更换滤袋方便设备造价低除灰除渣系统除灰除渣系统➢电厂输送灰渣方式水力输送（湿除灰）气力输送（干除灰）机械输送采用何种型式取决客观实际、自然条件和环保要求等。典型除灰除渣系统典型除灰除渣系统一、锅炉除渣系统连续除渣系统定期除渣系统㈠连续除渣系统1.组成⑴排渣槽作用：冷却、粒化炉渣。⑵刮板捞渣机作用：将排渣槽中的炉渣捞出送往碎渣机。⑶碎渣机作用：破碎大块炉渣至25mm以下。⑷灰渣泵作用：输送较细的灰渣水至灰场。㈠连续除渣系统炉渣

排渣槽刮板捞渣机

碎渣机灰渣沟灰渣池

灰渣泵

渣场冲灰水2.工作流程：㈡定期除渣系统炉渣水浸式渣斗碎渣机

灰渣池

灰渣泵渣场脱水槽皮带式输送机

渣场水浸式渣斗二、除灰系统水力除灰系统气力除灰系统联合除灰系统㈠水力除灰系统低浓度水力除灰：灰水比为1∶10～1∶15高浓度水力除灰：灰水比为1∶1.5～1∶2⒈低浓度水力除灰系统特点：耗水量大。→现已淘汰。⒉高浓度水力除灰系统⑴工作流程特点：能实现远距离、大高差输送。⒉高浓度除灰系统⑵系统设备组成①箱式冲灰器作用：干灰→灰浆，并防止空气漏入②油隔离灰浆泵③耙式浓缩机原理：利用固体颗粒的重力和离心力作用下的沉降，浓缩灰浆。㈡气力除灰系统⒈分类⒉气力除灰系统负压气力除灰低（微）正压(＜0.2MPa)气锁阀正压气力除灰高压（正压）

仓泵⑴负压气力除灰系统罗茨风机、水环式真空泵⑵微正压气力除灰系统➢原理：在各集灰斗下均设置一台气锁阀，排灰经气锁阀进入输灰管道，后由输送风机提供的低压空气送至灰库。➢特点：将各灰斗排灰的集中和输送合为一体→系统简单。但输送距离有限。一般200～500m为宜。➢我国电厂应用情况：20世纪80年代末期，从引进美国ASH公司，安装在平圩、北仑等电厂；97年国产化，安装在张家港华宇等电厂。⑶正压除灰系统仓泵三、混合除灰除渣系统水力、气力混合灰斗飞灰收集