【《基于PLC的智能车库门控制系统的调试和仿真测试分析案例》1300字】

基于PLC的智能车库门控制系统的调试和仿真测试分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u20234基于PLC的智能车库门控制系统的调试和仿真测试分析案例 140571.1调试 1292271.2仿真测试 11.1调试设计完成，根据设计的主电路、控制电路和PLC输入输出接线图进行接线，接线完成进行相应的检查。接线正确，系统上电，检查PLC输入和输出功能。输入和输出功能正确，下载程序，根据设计要求进行调试，直到软件和硬件都符合设计要求。1.2仿真测试在没有硬件和PLC的情况下，可以使用仿真PLC软件进行简单的测试，检查PLC程序，修改错误，缩短现场调试时间，提高现场调试效率。因为仿真软件只支持简单的命令，不支持模拟量输入读取和模拟量输出写入，不支持PID和通讯等，为了能仿真测试模拟量输入，将模拟量输入命令前加M8000常闭触点，实际使用时候改成M8000常开或者删除这个M8000常闭触点就可以了。图5-1取消模拟量输入读取在编程软件里，点调试菜单，点模拟开始/停止，启动仿真PL图5-2启动仿真PLC启动仿真PLC，初始画面如图5-3所示。观察到开始M8002为ON，进行初始化处理，设定参数。图5-3仿真PLC初始画面监控程序，观察到开始门没在关门到位，没在开门到位，没检测到门下有人或者物，执行开机自动关门输出，Y1线圈得电，开门输出动作。图5-4开机关门模拟关门到位，点X2右键打开快捷菜单，点调试，点当前值更改，强制X2为ON，观察到Y1线圈失电，停止关门。图5-5关门到位停止关门关门到位，执行锁门，Y4线圈得电，Y4常开触点闭合，进行自锁，执行门锁上锁，启动定时器T2，定时1秒。图5-6门锁上锁上锁定时到，T2常闭触点断开，Y4线圈失电，停止上锁输出。图5-7停止上锁模拟人员或者车辆到达，点X0为ON，观察到Y3线圈得电，Y3常开触点闭合，Y3进行自锁，保持开锁输出。图5-8开锁输出开锁定时到，T0常闭触点断开，Y3线圈失电，停止开锁输出。图5-9停止开锁输出开锁输出定时到，T0常开触点闭合，Y0线圈得电，Y0常开触点闭合进行自锁，执行正转开门输出。图5-10正转开门输出监控程序，观察到Y0常开触点闭合，执行开门，Y2线圈得电，执行声音报警输出。图5-11报警输出执行开门输出，Y0常开触点闭合，模拟开门到位，X2为OFF，点X1为ON，观察到Y0线圈失电，停止开门输出。图5-12停止开门输出模拟人离开，强制X0为OFF，观察到T1启动定时，定时5秒，启动自动关门定时。图5-13关门定时关门定时到，T1常开触点闭合，Y1线圈得电，Y1常开触点闭合进行自锁，执行关门输出。图5-14关门输出模拟关门到位，先断开开门到位，点X1为OFF，然后X2为ON，观察到Y1线圈失电，停止关门输出。图5-15停止关门停止关门，Y1下降沿动作，Y4线圈得电，执行上锁输出。图5-16上锁输出上锁输出定时到，T2常闭触点断开，Y4线圈失电，停止上锁输出。图5-17停止上锁输出模拟振动变化，点D0，右键，弹出快捷菜单，点调试，点当前值更改，打开当前值更改窗口，软元件输入D0，值输入500，点设置，观察到D42变为156就是振动实测值1.56%，没到振动阈值。图5-18更改振动值1模拟振动变化，点D0，右键，弹出快捷菜单，点调试，点当前值更改，打开当前值更改窗口，软元件输入D0，值输入10000，点设置，观察到D42变为3125就是振动实测值31.25%，振动值超过阈值。