电缆护套挤出成型技师岗位招聘考试试卷及答案

电缆护套挤出成型技师岗位招聘考试试卷及答案电缆护套挤出成型技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.电缆护套挤出常用的挤出机类型是______挤出机。2.聚氯乙烯（PVC）护套的主要成型温度范围一般在______℃左右。3.电缆护套挤出模具中，调节壁厚的核心部件是______。4.交联聚乙烯（XLPE）护套常用的交联方式是______交联。5.护套挤出后的冷却方式通常采用______冷却。6.电缆绝缘层与护套间的隔离层材料多为______。7.挤出机螺杆压缩段的作用是压实物料和______。8.影响护套挤出速度的主要因素（除螺杆转速外）是______。9.护套厚度检测常用工具是______。10.低烟无卤（LSZH）护套材料的关键要求是低烟、无卤和______。二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.下列不属于电缆护套常用材料的是：A.聚乙烯（PE）B.聚丙烯（PP）C.聚酰胺（PA）D.聚对苯二甲酸乙二酯（PET）2.挤出机加热段中温度最高的是：A.料斗段B.压缩段C.均化段D.机头段3.护套挤出时，牵引速度与挤出速度的关系是：A.牵引>挤出B.牵引≈挤出C.牵引<挤出D.无固定关系4.适用于XLPE护套连续挤出的交联方式是：A.过氧化物交联B.辐照交联C.硅烷交联D.电子束交联5.模具定型段过短会导致：A.壁厚不均B.表面粗糙C.尺寸不稳定D.压力过高6.LSZH护套阻燃等级参考标准是：A.UL94V-0B.IEC60332-1C.GB/T18380D.ASTMD28637.挤出机螺杆长径比（L/D）一般为：A.10-15B.15-20C.20-25D.25-308.护套表面焦烧的可能原因是：A.机头温度过高B.牵引速度过慢C.螺杆转速过低D.水槽温度过高9.护套壁厚偏差过大的常见原因是：A.料温均匀B.口模与芯模不同心C.转速稳定D.冷却充分10.电缆护套的主要作用不包括：A.机械保护B.防潮C.阻燃D.绝缘三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.护套挤出成型的主要工序包括：A.物料准备B.绝缘挤出C.挤出成型D.冷却定型E.交联硫化2.影响PVC护套质量的因素有：A.料温B.螺杆转速C.绝缘厚度D.牵引速度E.模具间隙3.XLPE护套的优点是：A.耐高温B.耐老化C.机械强度高D.价格低E.加工简单4.挤出机的核心组成部分有：A.螺杆B.料筒C.加热冷却系统D.收线装置E.机头模具5.LSZH护套材料的特点是：A.烟密度低B.含氯C.无卤D.阻燃好E.加工温度高6.壁厚不均的调整方法有：A.调口模同心度B.调牵引速度C.更换螺杆D.提高料温E.调模具间隙7.常用电缆护套材料包括：A.PVCB.XLPEC.LSZHD.PEE.氯丁橡胶8.挤出排气的作用是：A.排水分B.降料温C.排挥发物D.提挤出速度E.防气泡9.护套检测项目包括：A.厚度B.外观C.绝缘电阻D.阻燃性E.机械强度10.影响挤出压力的因素有：A.螺杆转速B.料筒温度C.模具阻力D.牵引速度E.物料粘度四、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.护套挤出时牵引速度必须大于挤出速度。（）2.PVC护套加工温度比XLPE低。（）3.口模与芯模间隙决定护套厚度。（）4.辐照交联XLPE需挤出后辐照。（）5.LSZH护套燃烧产生有毒气体。（）6.螺杆均化段作用是熔融均化物料。（）7.护套厚度偏差允许±10%。（）8.冷却水槽温度越高，定型效果越好。（）9.护套挤出无需考虑绝缘层影响。（）10.过氧化物交联XLPE需添加交联剂。（）五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述护套挤出物料准备的步骤及注意事项。2.说明护套壁厚不均的常见原因及调整方法。3.简述LSZH护套材料的挤出工艺要点。4.说明护套表面粗糙的可能原因及解决措施。六、讨论题（共2题，每题5分，共10分）1.对比XLPE与PVC护套的性能及加工差异。2.如何优化护套挤出生产效率并保证质量？---参考答案一、填空题1.单螺杆2.160-1903.口模4.过氧化物5.水槽6.半导电带（或无纺布）7.排气8.牵引速度9.千分尺10.阻燃二、单项选择题1.D2.C3.B4.A5.C6.C7.C8.A9.B10.D三、多项选择题1.ACDE2.ABDE3.ABC4.ABCE5.ACD6.ABE7.ABCDE8.ACE9.ABDE10.ABCE四、判断题1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√五、简答题1.步骤：①原料检验（确认材质/牌号符合要求）；②干燥（吸湿性材料如PVC用60-80℃烘箱干燥2-4h）；③混合（加助剂后高速混合至110-120℃，再低速冷却）。注意：干燥时间不宜过长防降解；助剂按顺序添加（稳定剂先加）；原料密封储存防潮。2.原因：口模与芯模不同心、模具间隙不均、转速/牵引速度波动、料温不均。调整：①调口模定位螺钉保证同心；②用塞尺调模具间隙均匀；③稳定转速/牵引速度；④确保料温均匀。3.要点：①干燥（80-100℃干燥4-6h）；②料温150-180℃（比PVC低5-10℃）；③螺杆转速10-30r/min（防剪切过热）；④分段冷却（水槽前温50-60℃，后温20-30℃）；⑤用低阻力模具防物料滞留降解。4.原因：料温过高、模具温度不均、转速过快、水槽温度过高、助剂分散不均。措施：①降料温及机头温度；②调模具加热圈均匀；③降低螺杆转速；④调水槽温度分段冷却；⑤重新混合物料确保助剂分散。六、讨论题1.性能差异：XLPE耐高温（105℃长期）、耐老化、强度高，适高压电缆；PVC耐低温差（-20℃变脆）、耐高温低（70℃长期），但价格低。加工差异：XLPE需加交联剂，挤出后交联（过氧化物需温水浴）；PVC无需交联直接冷却。XLPE加工温度180-220℃，螺杆长径比25-30；PVC温度160-190℃，