厂房吊车运营管理制度

PAGE厂房吊车运营管理制度一、总则（一）目的为加强厂房吊车的安全运营管理，确保吊车作业安全、高效、有序进行，保障人员生命安全和企业财产安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有厂房吊车的运营管理活动，包括吊车的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程。（三）引用文件1.《特种设备安全法》2.《起重机械安全监察规定》3.《起重机设计规范》（GB/T3811）4.《起重机械安全规程》（GB6067）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保吊车作业过程中人员和设备的安全。2.预防为主原则：通过加强日常管理、维护保养、安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合考虑人员、设备、环境等因素，采取有效的管理手段和技术措施，实现吊车运营的全面管理。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责厂房吊车的选型、采购、安装、调试等工作，确保吊车符合相关标准和企业需求。2.建立吊车设备档案，记录吊车的基本信息、技术参数、维护保养记录等。3.制定吊车年度维护保养计划，并监督实施。4.组织吊车操作人员的培训和考核，确保操作人员具备相应的资质和技能。5.负责吊车的报废鉴定和报废处理工作。（二）安全管理部门1.制定吊车安全操作规程，并监督执行。2.定期组织吊车安全检查，及时发现和消除安全隐患。3.参与吊车事故的调查和处理，提出改进措施和建议。4.对吊车操作人员进行安全宣传教育，提高其安全意识。（三）使用部门1.负责吊车的日常使用管理，合理安排吊车作业任务。2.督促吊车操作人员严格遵守安全操作规程和各项管理制度。3.配合设备管理部门和安全管理部门做好吊车的维护保养和安全检查工作。（四）操作人员1.严格遵守吊车安全操作规程，持证上岗，严禁违规操作。2.负责吊车的日常检查和维护保养工作，及时发现和报告设备故障。3.按照规定填写吊车运行记录和维护保养记录。三、吊车选型与采购（一）选型依据1.根据厂房的实际使用需求，确定吊车的类型、起重量、工作半径、起升高度等技术参数。2.优先选用符合国家相关标准和行业先进水平的吊车产品。3.考虑吊车的可靠性、安全性、经济性和维护保养便利性。（二）采购流程1.设备管理部门根据选型依据，编制吊车采购计划，报公司领导审批。2.采购部门按照采购计划进行招标采购，选择具有良好信誉和资质的供应商。3.签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、价格、交货期、售后服务等条款。4.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，确保设备质量符合要求。四、吊车安装与调试（一）安装单位选择1.选择具有相应资质的专业安装单位进行吊车安装。2.安装单位应编制详细的安装方案，并报设备管理部门和安全管理部门审核。（二）安装过程监督1.设备管理部门和安全管理部门应派人对吊车安装过程进行监督，确保安装质量和安全。2.安装完成后，安装单位应进行自检，自检合格后报当地特种设备检验机构进行检验。（三）调试与验收1.安装单位完成安装后，应对吊车进行调试，确保吊车各项性能指标符合要求。2.设备管理部门组织相关人员对吊车进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备外观、技术参数、安全装置、运行性能等方面。五、吊车使用管理（一）作业前准备1.操作人员应熟悉当天的作业任务和要求，了解作业现场的环境和工况。2.对吊车进行日常检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确保设备正常运行。3.检查作业现场的场地条件，清除障碍物，确保吊车作业区域安全。4.穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。（二）作业过程操作1.操作人员应严格按照吊车安全操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.在起吊重物时，应确保重物绑扎牢固，起吊过程中保持平稳，避免重物晃动和碰撞。3.不得超载、斜拉、猛起猛落重物，严禁在吊车起重臂下站人或进行其他作业。4.作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，采取措施进行处理，并及时报告相关部门。（三）作业后检查1.作业完成后，操作人员应将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁好驾驶室门窗。2.对吊车进行清洁和保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。3.填写吊车运行记录，记录作业时间、起吊重量、作业内容等信息。六、吊车维护保养（一）日常维护保养1.操作人员每天作业前应对吊车进行日常检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确保设备正常运行。2.定期对吊车的润滑部位进行润滑，检查钢丝绳的磨损情况，如有异常应及时处理。3.清洁吊车的车身和零部件，保持设备整洁。（二）一级保养1.每季度对吊车进行一次一级保养，保养内容包括对吊车的机械部件、电气系统、安全装置等进行全面检查和维护。2.检查各部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时拧紧。3.检查减速器、联轴器等传动部件的润滑情况，如有需要应添加润滑油。4.检查电气系统的绝缘性能和接地情况，确保电气安全。（三）二级保养1.每半年对吊车进行一次二级保养，保养内容包括对吊车的主要部件进行解体检查和维护。2.检查起重臂、塔身等结构件的变形情况，如有变形应及时修复。3.检查钢丝绳、滑轮、吊钩等易损件的磨损情况，如有磨损应及时更换。4.对液压系统进行检查和维护，更换液压油和滤清器。（四）保养记录1.设备管理部门应建立吊车维护保养档案，记录每次维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，以备查阅。七、吊车安全检查（一）日常检查1.操作人员每天作业前应对吊车进行日常检查，检查内容包括机械部件、电气系统、安全装置等。2.安全管理部门应不定期对吊车进行日常安全检查，及时发现和消除安全隐患。（二）定期检查1.设备管理部门应每月组织一次吊车定期检查，检查内容包括吊车的整体状况、安全装置、运行性能等。2.安全管理部门应每季度组织一次吊车专项安全检查，重点检查吊车的安全管理制度执行情况、操作人员的资质和操作规范等。（三）季节性检查1.在高温、暴雨、大风、冰雪等恶劣天气前后，应组织对吊车进行季节性检查，重点检查吊车的防雨、防风、防雷、防寒等措施是否落实到位。2.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。（四）检查记录与整改1.每次安全检查应做好记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。2.对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，整改完成后进行复查，确保隐患得到彻底消除。八、吊车操作人员管理（一）资质要求1.吊车操作人员必须取得特种设备作业人员证书，方可上岗作业。2.操作人员应定期参加复审培训，确保证书有效。（二）培训与考核1.设备管理部门应定期组织吊车操作人员进行安全培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和操作水平。2.培训内容包括吊车安全操作规程、维护保养知识、事故案例分析等。3.对操作人员进行定期考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能，考核合格后方可继续上岗作业。（三）岗位职责1.严格遵守吊车安全操作规程，持证上岗，严禁违规操作。2.负责吊车的日常检查和维护保养工作，及时发现和报告设备故障。3.按照规定填写吊车运行记录和维护保养记录。4.积极参加安全培训和技能培训，不断提高自身素质。九、吊车事故管理（一）事故报告1.吊车发生事故后，操作人员应立即停止作业，采取措施保护现场，并及时报告本部门负责人和安全管理部门。2.安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员赶赴现场进行调查处理，并及时向上级主管部门报告。（二）事故调查1.成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行全面调查。2.事故调查组应收集相关证据，包括现场照片、视频、证人证言、设备资料等。3.