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文档简介
PAGE煤矿机电产品运营管理制度一、总则(一)目的为加强煤矿机电产品运营管理,确保机电设备安全可靠运行,提高生产效率,降低运营成本,依据国家相关法律法规及行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司煤矿机电产品的采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程管理。(三)基本原则1.安全第一原则始终将保障煤矿生产安全作为机电产品运营管理的首要目标,确保设备运行符合安全标准,杜绝安全事故。2.可靠性原则选用质量可靠、技术先进的机电产品,优化设备配置,提高设备运行稳定性和可靠性。3.效益最大化原则合理规划机电产品的投入与使用,降低运营成本,提高设备利用率,实现经济效益最大化。4.规范化原则建立健全规范化的管理制度和流程,确保机电产品运营管理工作有章可循、规范有序。二、职责分工(一)机电管理部门1.负责制定煤矿机电产品运营管理的各项规章制度和操作规程。2.组织机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.编制机电设备年度检修计划和维护保养计划,并监督实施。4.负责机电设备的技术档案管理,组织技术培训和技术交流。5.协调解决机电设备运行中的技术问题,参与事故分析和处理。(二)生产部门1.负责合理安排生产任务,避免因不合理生产安排导致机电设备过度运行或损坏。2.配合机电管理部门做好机电设备的安装、调试、验收等工作。3.负责向机电管理部门反馈机电设备运行过程中的问题和需求。(三)采购部门1.按照机电管理部门的要求,负责机电产品的采购工作。2.严格把控采购产品的质量,确保所采购产品符合相关标准和要求。3.负责采购合同的签订、执行和管理。(四)使用单位1.负责本单位机电设备的日常运行、维护保养工作,确保设备正常运行。2.按照操作规程正确使用机电设备,及时发现并报告设备故障和安全隐患。3.配合机电管理部门做好设备的检修、验收等工作。(五)财务部门1.负责审核机电产品采购、维修、更新改造等费用的预算和支出。2.对机电产品运营管理费用进行核算和分析,提供财务数据支持。三、采购管理(一)需求计划1.使用单位根据生产需求和设备运行状况,提前编制机电产品需求计划,详细列出产品名称、规格型号、数量、技术要求等。2.需求计划经本单位负责人审核后,报机电管理部门。(二)选型与论证1.机电管理部门收到需求计划后,组织相关技术人员进行选型和论证。2.选型应综合考虑设备的性能、质量、可靠性、安全性、经济性等因素,优先选用先进适用、节能环保的产品。3.对于重大机电产品采购项目,应组织专家进行论证,形成论证报告。(三)采购实施1.采购部门依据机电管理部门审核后的选型结果,按照相关法律法规和公司采购制度进行采购。2.采购过程中应严格执行招标、询价、谈判等采购程序,确保采购产品的质量和价格合理。3.与供应商签订的采购合同应明确产品规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。(四)验收1.机电产品到货后,采购部门应及时通知机电管理部门、使用单位等相关人员进行验收。2.验收内容包括产品的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。3.对于重要机电设备,应按照合同要求进行性能测试和试运行,验收合格后方可投入使用。四、安装与调试管理(一)安装准备1.机电管理部门组织相关人员编制机电设备安装施工方案,明确安装步骤、质量标准、安全措施等。2.施工方案经审核批准后,组织施工单位进行技术交底。(二)安装施工1.施工单位按照施工方案进行机电设备的安装施工,确保安装质量符合设计要求。2.安装过程中应严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工安全。3.机电管理部门和使用单位应派人现场监督安装施工过程,及时解决施工中出现的问题。(三)调试运行1.机电设备安装完毕后,由机电管理部门组织进行调试运行。2.调试运行应按照设备操作规程和调试方案进行,对设备的各项性能指标进行测试和调整。3.调试过程中应详细记录设备运行参数和调试情况,形成调试报告。(四)验收交付1.调试运行合格后,由机电管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括设备安装质量、调试运行情况、技术资料等。3.验收合格后,办理设备交付手续,将设备移交使用单位正式投入使用。五、运行与维护管理(一)操作规程制定1.机电管理部门根据机电设备的性能特点和使用要求,制定详细的操作规程。2.操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤,以及日常维护、安全注意事项等。(二)运行管理1.使用单位应严格按照操作规程操作机电设备,确保设备正常运行。2.建立设备运行台账,记录设备运行时间、运行参数、故障情况等。3.定期对设备运行状况进行检查,及时发现并处理设备运行中的异常情况。(三)维护保养管理1.机电管理部门制定机电设备维护保养计划,明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养工作应按照计划定期进行,包括设备清洁、润滑、紧固、检查、调整等。3.对设备易损件进行定期检查和更换,确保设备性能良好。(四)巡检制度1.建立设备巡检制度,使用单位安排专人对机电设备进行巡检。2.巡检内容包括设备外观、运行声音、温度、压力等,及时发现设备隐患和故障迹象。3.巡检人员应做好巡检记录,发现问题及时报告并采取相应措施。六、检修管理(一)检修计划编制1.机电管理部门根据设备运行状况和维护保养计划,编制年度、季度、月度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修内容、检修时间、检修人员等。(二)检修实施1.检修单位按照检修计划组织实施检修工作,严格遵守检修安全操作规程。2.检修过程中应做好质量控制,确保检修质量符合标准要求。3.对于检修中发现的设备缺陷和故障,应及时进行处理,做好记录。(三)验收1.检修工作完成后,由机电管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修项目完成情况、检修质量、设备运行状况等。3.验收合格后,办理检修验收手续,将设备恢复正常运行。七、技术档案管理(一)档案内容1.机电设备的选型资料、采购合同、技术协议等。2.设备安装施工方案、调试报告、验收报告等。3.设备操作规程、维护保养计划、检修计划等。4.设备运行台账、巡检记录、故障记录等。5.设备技术改造、更新换代等资料。(二)档案管理1.机电管理部门负责建立机电设备技术档案,并指定专人进行管理。2.技术档案应分类存放,便于查阅和保管。3.定期对技术档案进行整理和更新,确保档案资料的完整性和准确性。八、培训管理(一)培训计划制定1.机电管理部门根据公司机电产品运营管理需求和员工技能状况,制定培训计划。2.培训计划应明确培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等。(二)培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等。2.培训过程中应注重理论与实践相结合,提高员工的实际操作能力。3.对培训效果进行考核,考核结果作为员工绩效评定和晋升的依据之一。九、报废管理(一)报废鉴定1.机电设备出现下列情况之一,可申请报废:已超过规定使用年限,且技术性能落后,无法满足生产需求。因意外事故或自然灾害造成严重损坏,无法修复。设备能耗过高,效率低下,经济效益差。国家明令淘汰的设备。2.由机电管理部门组织相关技术人员对拟报废设备进行技术鉴定,形成鉴定报告。(二)报废审批1.鉴定报告经机电管理部门负责人审核后,报公司主管领导审批。2.经批准报废的设备,由机电管理部门下达报废通知。(三)报废处理1.报废设备由使用单位负责清理,按照公司资产处置规定进行处理。2.报废设备的处理应遵循公开、公正、公平的原则,确保资产处置合理合规。十、监督与考核(一)监督检查1.机电管理部门定期对煤矿机电产品运营管理情况进行监督检查,检查内容包括设备运行状况、维护保养情况、检修计划执行情
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