脱硫运营管理规章制度

PAGE脱硫运营管理规章制度一、总则（一）目的为加强公司脱硫运营管理，确保脱硫系统稳定、高效运行，减少二氧化硫排放，保护环境，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及脱硫运营管理的部门、岗位及人员。（三）引用文件1.《中华人民共和国环境保护法》2.《大气污染防治法》3.相关行业脱硫技术规范和标准（四）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，规范脱硫运营行为。2.安全第一原则：确保脱硫系统运行安全，防止发生安全事故。3.环保优先原则：以减少二氧化硫排放为核心目标，实现环保效益最大化。4.科学管理原则：运用先进的管理理念和技术手段，提高脱硫运营管理水平。二、岗位职责（一）脱硫运行主管职责1.全面负责脱硫系统的日常运行管理工作，制定运行计划和操作规程。2.组织运行人员进行技术培训和考核，提高运行人员的业务水平。3.定期检查脱硫系统设备运行状况，及时处理设备故障和异常情况。4.协调与其他部门的工作关系，确保脱硫系统与主体生产系统的稳定衔接。5.负责向上级领导汇报脱硫系统运行情况，提出改进建议和措施。（二）脱硫运行值班长职责1.带领值班人员按照运行规程进行操作，确保脱硫系统正常运行。2.监督值班人员的工作纪律和操作规范，及时纠正违规行为。3.负责处理当班期间脱硫系统的突发问题，如设备故障、环保指标异常等，并及时向上级汇报。4.组织本班人员进行设备巡检和维护工作，做好记录。5.协助运行主管开展技术培训和考核工作。（三）脱硫运行值班员职责1.严格按照运行规程和操作票进行脱硫设备的启停、调节等操作。2.按时巡检脱硫系统设备，检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，发现异常及时报告。3.负责记录脱硫系统运行数据，如脱硫效率、二氧化硫排放浓度等，并保证数据的准确性和完整性。4.协助维护人员进行设备的日常维护和检修工作。5.遵守工作纪律，服从值班长的指挥。（四）脱硫设备维护工程师职责1.负责脱硫系统设备的维护保养计划制定和实施。2.定期对脱硫设备进行检查、维修和调试，确保设备处于良好运行状态。3.分析设备故障原因，提出改进措施和建议，提高设备可靠性。4.参与脱硫系统的技术改造和升级工作，提供技术支持。5.负责维护工具和备件的管理。（五）脱硫设备检修工职责1.根据维护工程师的安排，进行脱硫设备的检修工作。2.严格按照检修工艺和质量标准进行设备维修，确保检修质量。3.负责检修现场的安全管理，做好安全防护措施。4.协助维护工程师进行设备故障排查和分析。5.及时反馈检修过程中发现的问题和需要的备件信息。三、运行管理（一）运行规程制定与执行1.根据脱硫系统的工艺特点和设备性能，制定详细的运行规程，明确操作步骤、参数控制范围、异常处理方法等。2.运行人员必须严格按照运行规程进行操作，不得擅自更改操作流程和参数。3.定期对运行规程进行修订和完善，确保其科学性和实用性。（二）运行参数监控与调整1.实时监控脱硫系统的运行参数，如吸收塔液位、pH值、氧化空气量、浆液密度等，确保参数在规定范围内。2.根据运行工况和环保要求，及时调整运行参数，保证脱硫效率稳定在较高水平。3.建立运行参数记录台账，详细记录参数变化情况和调整过程。（三）设备启停操作1.制定设备启停操作方案，明确启停前的检查项目、操作步骤、注意事项等。2.设备启停操作必须由专业人员按照操作方案进行，严格执行操作票制度。3.启停过程中密切关注设备运行状态，如有异常及时停止操作并进行处理。（四）运行记录与报表1.运行人员要认真做好运行记录，包括设备运行参数、操作情况、异常处理记录等，记录应及时、准确、完整。2.定期编制运行报表，如日报、月报、季报等，报表内容应真实反映脱硫系统的运行状况和环保指标完成情况。3.运行记录和报表要妥善保存，以备查阅和分析。四．设备管理（一）设备维护保养计划1.设备维护工程师根据设备运行状况和使用寿命，制定年度、季度和月度设备维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养项目、内容、时间、责任人等。（二）日常巡检与维护1.运行值班人员和检修工按照规定的巡检路线和时间间隔对脱硫设备进行巡检，检查设备的运行状况、外观、连接部位等。2.发现设备缺陷及时记录并报告，能处理的立即处理，不能处理的要采取临时措施，防止缺陷扩大。3.定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备正常运行。（三）设备检修管理1.设备检修分为计划检修和故障检修。计划检修按照维护保养计划进行，故障检修根据设备突发故障情况及时安排。2.检修前要制定详细的检修方案，明确检修内容、步骤、质量标准、安全措施等。3.检修过程中要严格执行检修工艺和质量标准，做好检修记录。4.检修完成后要进行验收，验收合格后方可投入运行。（四）设备备件管理1.建立设备备件库存管理制度，合理储备备件，确保备件质量。2.定期盘点备件库存，及时补充短缺备件。3.做好备件的出入库管理，记录备件的领用、消耗情况。五、安全管理（一）安全制度与操作规程1.建立健全脱硫运营安全管理制度，明确各级人员的安全职责。2.制定脱硫设备安全操作规程，规范操作行为，防止因操作不当引发安全事故。（二）安全教育与培训1.对脱硫运营人员进行定期的安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.针对脱硫系统的特点，开展专项安全培训，如受限空间作业安全培训、动火作业安全培训等。（三）安全检查与隐患排查1.定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等，及时发现安全隐患。2.对检查出的安全隐患要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.跟踪隐患整改情况，确保隐患得到及时消除。（四）应急管理1.制定脱硫运营应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、设备故障等事故的应急处置措施。2.定期组织应急演练，提高应急处置能力。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、空气呼吸器、急救药品等，并确保其处于良好状态。六、环保管理（一）环保指标监测与控制1.按照国家环保要求，定期监测脱硫系统的二氧化硫排放浓度、脱硫效率等环保指标。2.采取有效措施确保环保指标稳定达标，如优化运行参数,加强设备维护等。3.建立环保指标台账，记录监测数据和达标情况。（二）环保设施运行管理1.确保脱硫环保设施正常运行，不得擅自停运或拆除。2.加强对环保设施运行的监督检查，发现问题及时整改。3.配合环保部门的监督检查和监测工作，如实提供相关资料和数据。（三）污染物排放报告1.定期向环保部门提交污染物排放报告，报告内容应真实、准确、完整。2.按照环保部门的要求，及时报送突发环境事件相关信息。七、质量管理（一）质量目标与计划1.明确脱硫运营的质量目标，如脱硫效率、设备完好率等。2.根据质量目标制定质量管理计划，分解目标任务，落实责任部门和责任人。（二）质量控制措施1.对脱硫系统的设计、安装、调试、运行等全过程进行质量控制。2.加强对设备采购、施工质量、运行操作等环节的管理，确保各项工作符合质量标准。3.定期对脱硫运营质量进行评估，发现问题及时采取改进措施。（三）质量检验与验收1.对脱硫设备和材料进行质量检验，确保其质量符合要求。2.设备安装调试完成后进行质量验收，验收合格后方可投入使用。3.对脱硫系统的运行效果进行质量检验，根据检验结果调整运行策略。八、成本管理（一）成本预算编制1.根据脱硫运营的实际情况，编制年度成本预算，包括设备维护费用、原材料消耗、人员费用等。2.成本预算要科学合理，充分考虑各种因素的影响。（二）成本控制措施1.加强设备管理，提高设备利用率，降低设备维修成本。2.优化运行参数，降低原材料消耗，如石灰石、脱硫剂等。3.合理安排人员，提高劳动效率，降低人工成本。4.严格控制费用支出，杜绝不合理开支。（三）成本核算与分析1.定期进行成本核算，准确计算脱硫运营的各项成本费用。2.对成本核算结果进行分析，找出成本控制的薄弱环节，采取针对性措施进行改进。九、考核与奖惩（一）考核标准1.制定脱硫运营管理考核标准,从运行管理、设备管理、安全管理、环保管理、质量管理、成本管理等方面进行考核。2.考核标准要明确、具体，具有可操作性。（二）考核方式1.采用定期考核与不定期考核相结合的方式，对各部门和人员的脱硫运营管理工作进行考核。2.定期考