2026年光建一体化科技公司安全检查工具与设备管理制度

2026年光建一体化科技公司安全检查工具与设备管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司安全检查工具与设备的全生命周期管理，明确采购、验收、领用、使用、维护、校准、报废等环节的管控标准，适配光建一体化（光伏+建筑一体化）项目施工现场安全检查工作特性，覆盖电气检测类、消防检测类、防护检测类、环境检测类等各类安全检查工具设备的管理需求，保障安全检查工作精准有效，降低因工具设备失准、损坏导致的安全检查疏漏风险，同时满足《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》等法律法规要求，结合公司安全检查工作实际，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有安全检查工具与设备的管理工作，涵盖的设备类型包括绝缘摇表、万用表等电气检测工具，烟感测试仪、灭火器压力检测仪等消防检测设备，安全帽冲击测试仪、安全带拉力检测仪等防护用品检测工具，噪音计、粉尘检测仪等环境检测设备，以及安全警示标识检测仪、接地电阻测试仪等专用检查设备；适用场景包括公司总部仓库、各区域光建一体化项目施工现场、安全管理部实验室等；适用部门包括安全管理部、工程部、运维部及各区域项目管理中心；适用对象包括安全检查工具设备的采购人员、保管人员、领用人员、校准人员及使用人员。第三条基本原则精准可靠原则：所有安全检查工具设备需满足国家相关检测标准，校准合格后方可投入使用，确保检测数据精准、设备运行可靠，为安全检查工作提供有效依据。全程管控原则：对安全检查工具设备的采购、验收、入库、领用、使用、维护、校准、报废全流程进行闭环管控，每个环节明确管控标准和责任主体，确保设备管理无死角。专人专管原则：指定专人负责安全检查工具设备的日常保管、定期维护和校准提醒，高价值、高精度检测设备实行“一人一机”绑定管理，明确使用和保管责任。合规使用原则：使用人员需按设备操作规范使用安全检查工具，严禁违规操作、超负荷使用，避免因使用不当造成设备损坏或检测数据失真。及时维保原则：建立设备维护校准台账，按设备使用说明和国家校准规范定期开展维护、校准工作，对故障设备及时维修，确保设备始终处于良好运行状态。第二章管理职责划分第四条部门核心责任安全管理部：作为安全检查工具与设备管理归口部门，负责制定设备采购标准和使用规范，审核采购计划，监督设备领用、使用、维护、校准环节的合规性，组织设备报废评估，开展设备使用培训。采购部：负责按安全管理部制定的采购标准筛选合格供应商，采购符合国家检测标准的安全检查工具设备，审核供应商资质和设备合格证明，配合验收环节的设备质量核验。仓储部：负责安全检查工具设备的入库保管，建立设备管理台账，审核领用申请的合规性，按审批结果发放设备，回收归还设备并核验完好状态，配合定期盘点工作。工程部（项目管理中心）：负责施工现场安全检查工具设备的领用和现场管理，监督使用人员按规范操作，及时上报设备故障或损坏情况，配合设备维护校准工作。技术部：负责高精准检测设备的校准指导和故障技术分析，协助安全管理部制定设备维护方案，参与设备报废技术评估，提供设备使用技术支持。第五条岗位具体责任设备管理员：负责建立安全检查工具设备管理台账，记录设备采购信息、验收情况、领用记录、维护校准时间、故障维修记录等，定期核对台账与实际设备状态，及时提醒校准和维护工作。安全检查人员（设备使用人）：作为领用设备的直接责任人，按操作规范使用安全检查工具设备，领用前检查设备完好状态，使用后清洁保养并及时归还，发现设备故障立即上报设备管理员。校准专员：负责按国家校准规范和设备使用说明，定期对安全检查工具设备进行校准，记录校准数据和结果，粘贴校准合格标识，对不合格设备暂停使用并上报维修或报废。仓库保管员：负责设备入库验收、分类存放，做好防潮、防尘、防碰撞防护，审核领用申请单的审批流程，发放和回收设备时核对设备状态，确保账实相符。第三章采购与验收管理第六条采购管理规范采购计划：安全管理部根据安全检查工作需求和设备使用年限，制定年度安全检查工具设备采购计划，明确采购设备的名称、规格、精度要求、数量、预算标准等，报管理层审批后提交采购部。供应商筛选：采购部联合安全管理部建立合格供应商名录，优先选择具备设备生产资质、售后服务完善、信誉良好的供应商，要求供应商提供设备合格证明、校准证书、操作说明书等资料。采购验收前置：采购合同中需明确设备质量标准、校准要求、质保期限、售后维修条款，高价值检测设备需约定到货后现场校准合格方可验收，确保采购设备符合使用要求。第七条验收管理规范验收主体：设备到货后，由采购部、安全管理部、仓储部共同验收，高精准设备需邀请技术部人员参与，严禁单人验收设备，确保验收过程公开、可追溯。验收内容：核对设备名称、规格、型号、数量是否与采购合同一致，查验设备外包装是否完好、有无破损碰撞痕迹，检查设备外观、配件完整性，核对设备合格证明、校准证书等资料，对电气检测设备进行通电试机，验证基础功能是否正常。验收处置：验收合格的设备及时入库，由设备管理员录入台账并粘贴设备标识；验收不合格的设备立即退回供应商，注明不合格原因，要求重新供货或退款，做好退回记录并上报管理层。第四章领用与使用管理第八条领用管理规范领用申请：使用人员需填写《安全检查工具设备领用申请单》，注明领用设备名称、规格、领用用途、使用地点、预计归还时间，经部门负责人审核、安全管理部审批后提交仓储部。领用核验：仓库保管员核对申请单审批流程，查验设备台账中设备的可用状态，发放设备时与领用人员共同检查设备外观、配件、校准标识是否完好有效，双方签字确认后完成发放。台账更新：设备管理员收到领用记录后，实时更新设备管理台账，标注设备领用状态、使用人、领用时间、预计归还时间，确保台账信息与实际领用情况一致。第九条使用管理规范使用前检查：使用人员领用设备后，使用前需再次检查设备电量、校准状态、配件完整性，电气检测设备需检查绝缘性是否达标，消防检测设备需检查压力、灵敏度是否正常，确认无异常后方可使用。操作规范：使用人员需严格按设备操作说明书操作，严禁拆卸设备零部件、违规调整设备精度参数，光伏项目施工现场使用的电气检测设备，需在断电、验电后再开展检测工作，避免设备损坏或安全事故。使用后保养：使用完毕后，使用人员需清洁设备表面，拆除电池（长期不用时），将设备放入专用收纳箱，避免磕碰、潮湿，及时归还至仓储部，严禁将设备随意放置在施工现场或私自带离公司。第五章维护与校准管理第十条日常维护管理保管维护：仓储部按设备特性分类存放，电气检测设备远离潮湿、强电磁干扰环境，消防检测设备避免高温暴晒，精密检测设备放置在专用防震柜，每日检查仓库温湿度，确保存放环境符合设备要求。使用维护：使用人员在使用过程中发现设备异响、数据异常、配件损坏等情况，立即停止使用并上报设备管理员，严禁带故障使用设备，设备管理员及时联系维修人员处理。定期保养：设备管理员按设备使用说明，每季度对所有安全检查工具设备进行一次全面保养，包括清洁、紧固螺丝、检查电池状态、润滑活动部件等，做好保养记录存档。第十一条校准管理规范校准周期：按国家相关规范和设备使用说明确定校准周期，绝缘摇表、接地电阻测试仪等电气检测设备每12个月校准一次，烟感测试仪、粉尘检测仪等环境检测设备每6个月校准一次，新采购设备首次使用前需完成校准。校准实施：校准专员提前制定月度校准计划，到期设备暂停领用，送至具备资质的校准机构或由厂家上门校准，校准过程记录校准项目、数据、结果，校准合格的设备粘贴有效期内的校准标识。校准处置：校准合格的设备恢复领用状态，校准不合格但可维修的设备，送厂家维修后重新校准；校准不合格且无法维修的设备，按报废流程处理，严禁使用未校准或校准不合格的设备。第六章报废与监督考核第十二条报废管理规范报废条件：安全检查工具设备满足以下任一条件可申请报废：达到使用年限且性能无法恢复的；校准不合格且维修后仍无法达标；因碰撞、进水等造成永久性损坏；技术落后无法满足安全检查精度要求；维修成本超过设备原值50%的。报废审批：设备管理员填写《安全检查工具设备报废申请单》，附设备故障证明、校准不合格报告等资料，经安全管理部、技术部评估，报管理层审批后执行报废。报废处置：报废设备需拆除设备标识，做好报废记录，电气设备需按环保要求处置电池等配件，严禁报废设备流入施工现场或二次使用，报废记录存档备查。第十三条监督考核与追责监督检查：安全管理部每月对设备领用、使用、维护、校准情况开展专项检查，重点核查校准记录、使用规范、台账更新情况；每季度联合仓储部开展设备盘点，确保账实相符。考核机制：将安全检查工具设备管理纳入安全管理部、仓储部及各使用部门的绩效考核，考核指标包括设备校准及时率、台账准确率、设备完好率、违规使用发生率等，考核结果与绩效奖金挂钩。责任追究：对违规操作造成设备损坏的，要求使用人按损失金额承担赔偿责任；对未按周期校准设备导致检测数据失真的，追究校准专员和设备管理员责任；对无审批领用、私自转借设备的，给予通报批评、绩效扣减等处理。第七章附则第十四条制度解释权本制度由公司安全管理部牵头解释，采购部、仓储部、技术部等部门配合执行；如设备采购标准、校准周期、领用流程等需调整，由安全管理部组织相关部门商议，报公司管理层审批后发布更新。第十五条生效