监理工程师土木建筑工程中通风空调工程监理的调试要求

监理工程师土木建筑工程中通风空调工程监理的调试要求一、调试前的监理准备工作通风空调工程调试是检验系统安装质量和运行效果的关键环节，监理工程师必须在调试前完成全面的准备工作，确保调试过程安全有序、数据真实可靠。准备工作主要包括技术资料审查、现场条件核查、人员资质确认和安全防护措施落实四个方面。技术资料审查是调试工作的基础。监理工程师应系统审查施工单位提交的调试方案，重点核查方案是否依据设计图纸和相关技术规范编制，调试流程是否合理，测试仪器仪表的精度和量程是否满足要求。调试方案必须明确各系统的调试顺序、测试项目、判定标准以及应急处理措施。对于采用新技术、新工艺的通风空调系统，还需审查相应的技术论证文件和专项调试方案。同时，要核查设备单机试运转记录、系统安装质量验收记录、隐蔽工程验收记录等前期资料是否齐全有效，所有安装偏差数据必须在规范允许范围内。特别要注意检查风管的严密性试验记录、水系统的压力试验记录以及电气绝缘电阻测试记录，这些前期试验数据直接影响后续调试质量。现场条件核查是确保调试安全的前提。监理工程师需组织现场检查，确认通风空调系统安装工程已全部完成，施工现场清理干净，系统供电、供水条件具备。检查配电系统是否满足设备满负荷运行要求，电压波动范围应在额定电压的±5%以内。对于水系统，要确认管道冲洗已经完成，水质符合要求，系统已充满水并排气彻底。风管系统必须完成漏光法或漏风量检测，密封性能符合设计要求。检查所有阀门、风阀是否安装到位，启闭灵活，标识清晰。对于大型设备，还需核实设备基础的沉降观测记录，确保基础稳定。现场必须配备足够的照明和通讯设施，调试区域应设置明显的警示标识和隔离措施。人员资质确认是调试质量的保障。监理工程师应审查调试负责人的资格证书和同类项目调试经验，要求调试操作人员必须持有相应的特种作业操作证。核查测试人员是否熟悉调试流程和仪器使用方法，对于使用红外线测温仪、超声波流量计、电子微压计等精密仪器的测试人员，应要求进行现场操作考核。调试团队必须配备专职安全员，明确各岗位职责。监理工程师还需检查施工单位是否对调试人员进行技术交底，交底记录应签字齐全。安全防护措施落实是调试工作的红线。监理工程师必须审查调试专项安全方案，检查是否针对高空作业、临时用电、动火作业等危险源制定防控措施。要求调试现场配备足够的消防器材，对于制冷剂系统调试，必须准备防毒面具和泄漏应急处理物资。检查设备传动部位防护罩是否安装到位，电气接地保护是否可靠。对于吊顶内作业，必须搭设牢固的操作平台。监理工程师应组织安全防护设施验收，未通过验收不得开始调试。二、设备单机试运转监理要点设备单机试运转是系统联合调试的基础，监理工程师必须对每类设备的试运转过程进行全过程旁站监理，重点监控运转参数、振动噪声和温升情况。风机试运转监理需要持续2小时以上。启动前，监理工程师应检查叶轮旋转方向是否正确，手动盘车是否灵活无卡阻。点动启动后观察有无异常声响，测量启动电流是否超过额定电流的7倍。正式运转时，用振动仪测量轴承垂直、水平、轴向三个方向的振动速度，对于转速低于1500转/分钟的风机，振动值不应超过4.5毫米/秒。用红外线测温仪监测轴承温度，滚动轴承温升不得超过40摄氏度，最高温度不超过80摄氏度。监理人员需记录风机的电压、电流、转速、风量等参数，实测风量不应小于设计风量的90%。对于变频风机，应在30赫兹、40赫兹、50赫兹三个频率点分别测试运行参数。水泵试运转监理重点监控流量和扬程。启动前检查泵体排气是否彻底，机械密封处滴水是否正常。运转时用压力表测量进出口压力，计算实际扬程是否达到设计值的95%以上。用超声波流量计或管道式流量计测量水流量，实测流量应在设计流量的90%至110%范围内。监理工程师需用振动仪检测泵体振动，用测温仪监测电机和轴承温度，电机温升应符合绝缘等级要求。对于多台并联运行的水泵，应进行单台运行和并联运行两种工况测试，检查水力平衡情况。试运转时间不应少于2小时，运行平稳无异常振动和泄漏。冷却塔试运转监理需关注布水均匀性和飘水损失。启动前检查风机叶片安装角度是否一致，减速器油位是否正常。运转时观察布水器旋转是否平稳，喷头有无堵塞，填料表面是否均匀湿润。用风速仪测量进塔空气流速，计算冷却能力是否满足设计要求。监理人员需监测冷却塔噪声，对于民用建筑，距塔体1.5米处的噪声不应超过65分贝。检查补水系统是否正常工作，浮球阀动作是否灵敏。对于冬季有防冻要求的冷却塔，需测试电加热装置或旁通管路的可靠性。空调机组试运转监理要分段进行。先启动风机部分，测试风量、风压参数，检查表冷器、加热器有无渗漏。再通入冷热水，测试供回水温度差是否在设计范围内。对于组合式空调机组，需测试各功能段阻力损失，总阻力不应超过设计值的110%。用微压计测量机组内部负压情况，确保凝结水排放顺畅。对于有加湿功能的机组，要测试加湿量是否达到设计值，检查加湿水质的洁净度。监理工程师应记录机组在50%、75%、100%负荷下的运行参数，验证自动调节阀的动作准确性。三、系统联合调试监理控制系统联合调试是检验通风空调系统整体性能的核心环节，监理工程师必须按照先单体后系统、先手动后自动的原则，组织风量平衡调试、水力平衡调试、温湿度控制调试和防排烟系统专项调试。风量平衡调试应从末端开始逐步向主机推进。监理工程师需核查调试人员使用的风速仪、微压计是否经过校准，检查各风口风量调节阀是否处于全开状态。调试时，先测量每个风口的设计风量，计算风量平衡率，对于舒适性空调，各风口实测风量与设计风量的偏差不应超过±15%。用风量罩或热线风速仪测量送风口风速，计算风量，对于散流器，需测量不同半径处的风速取平均值。调试过程中，监理人员应旁站记录每个风口的初测风量、调节过程和终测风量，重点关注最远端风口和阻力最大支路的风量达标情况。对于变风量系统，需在30%、60%、100%设计风量三个工况下测试，检查末端装置和总风量调节阀的联动控制逻辑。空调水系统平衡调试需先进行流量分配测试。监理工程师应检查各分支管路是否安装平衡阀或静态平衡阀，核查阀门开度指示是否清晰。调试时，用超声波流量计测量各分支管路的实际流量，计算流量不平衡率，对于同程式系统，各分支流量偏差应控制在±10%以内。对于异程式系统，需通过调节阀门使最远端用户流量达到设计值的90%以上。监理人员需记录各调节阀的开度位置，绘制水力平衡调试报告。对于二次泵变流量系统，要测试一次侧和二次侧的压差控制，检查旁通管路的流量是否满足最小流量要求。冬季供暖调试时，需监测各区域回水温度，温差不应超过设计值的2摄氏度。温湿度自动控制调试是舒适性保障的关键。监理工程师需检查温度传感器、湿度传感器安装位置是否合理，是否避开气流短路和热源干扰。调试时，先进行手动模式测试，检查电动调节阀、加湿阀的动作方向和行程是否满足要求。再切换到自动模式，设置不同的温度设定值，观察系统响应时间和控制精度，对于舒适性空调，室内温度控制精度应为±2摄氏度，湿度控制精度为±10%。监理人员需记录系统在部分负荷和满负荷下的运行参数，验证节能控制策略的有效性。对于新风系统，要测试二氧化碳浓度控制，当室内二氧化碳浓度超过设定值时，新风阀应自动增大开度。防排烟系统调试必须单独组织专项验收。监理工程师需审查调试方案是否包含正压送风系统、排烟系统、补风系统的联动控制测试。调试时，模拟火灾信号，检查风机是否在60秒内启动，用微压计测量楼梯间与前室的压差，应为25至30帕，前室与走道的压差应为40至50帕。测量排烟口风速，不应小于10米每秒。监理人员需测试多台风机并联运行时的切换功能，检查备用电源投入时间是否小于30秒。对于地下车库排烟系统，要测试不同防烟分区的排烟量，实测值不应小于设计值的95%。所有防火阀、排烟阀的手动和电动启闭功能必须测试到位，关闭信号应能准确反馈至消防控制室。四、调试过程质量监控与问题处理调试过程中的动态质量监控是监理工程师的核心职责，需要通过数据复核、异常诊断和安全监督三个维度实施全过程控制。测试数据真实性核查是质量监控的首要任务。监理工程师应对所有关键测试数据进行旁站见证，要求调试人员现场宣读测试数据，监理人员独立记录并核对。对于风量、水量等关键参数，监理工程师应采用自己的检测仪器进行平行检测，偏差超过5%时必须查明原因。检查调试记录是否连续完整，是否存在事后补填痕迹。要求施工单位对测试仪器进行期间核查，确保仪器在检定有效期内且状态正常。监理工程师应抽查不少于20%的测试点进行复测，重点复测最远端用户、最不利环路和设计负荷最大区域的数据。对于采用自动采集系统的调试，需检查数据采集频率和存储完整性，防止数据丢失或篡改。异常问题诊断与处理考验监理工程师的专业能力。当风机实际风量远低于设计值时，应首先检查风管系统是否存在严重漏风，用漏风量测试装置分段检测，允许漏风量不应超过规范规定值。若风量不足且风压正常，可能是风机皮带打滑或叶轮积尘，需检查皮带张紧度和清洁叶轮。当水泵流量不足时，应检查系统是否排气彻底，用自动排气阀或手动放气阀排除空气。若电机电流过大，可能是轴承缺油或叶轮与壳体摩擦，需停机检查。监理工程师应要求调试团队建立问题台账，记录每个异常现象、分析过程和处理结果。对于反复出现的同类问题，应组织专题分析会，从设计、安装、调试三个环节查找根本原因。例如，多个房间温度同时偏高，可能是冷冻水供水温度偏高，需检查制冷主机运行参数；若个别房间温度异常，则可能是该房间风量不足或末端设备故障。调试安全监督必须贯穿全过程。监理工程师应每日检查调试区域的安全警示标识是否完好，高空作业人员安全带是否正确佩戴。对于临时用电，检查配电箱是否做到一机一闸一保护，电缆有无破损。当进行制冷剂系统调试时，必须确保机房通风良好，配备制冷剂泄漏检测仪。监理工程师要旁站监督压力容器的压力试验，试验压力超过0.6兆帕时，人员应撤离至安全区域。对于吊顶内作业，检查操作平台承载力是否满足要求，移动平台必须锁定脚轮。调试期间发生紧急情况时，监理工程师应立即下达停工指令，组织人员撤离，并启动应急预案。每日调试结束后，应检查是否切断临时电源，关闭水源，清理现场工具和杂物。五、调试验收与监理资料管理调试验收是通风空调工程交付使用的最后一道关口，监理工程师必须严格按照验收标准组织验收，并规范整理监理资料。调试验收标准执行应遵循分层次验收原则。首先进行施工单位自检，监理工程师核查自检记录的真实性和完整性。然后进行分项系统验收，风量平衡、水力平衡、温湿度控制、防排烟四个子系统必须分别验收合格。监理工程师应组织设计单位、建设单位共同参加系统联合试运转验收，连续运行时间不应少于8小时，运行参数稳定在设计范围内。验收时，实测风量与设计风量的允许偏差为0至+10%，空调房间温度应符合设计要求，相对湿度波动范围不应大于设计值的±10%。对于洁净空调系统，还需检测空气洁净度等级，粒子浓度应符合设计标准。监理工程师应签署验收意见，明确系统是否具备投入使用条件。监理资料整理必须做到同步、完整、可追溯。监理工程师应建立调试监理专项档案，包括调试方案审查记录、测试仪器核查记录、旁站监理记录、平行检测记录、问题处理记录和验收记录。所有记录应采用统一表格，数据填写规范，签字盖章齐全。监理日志应每日记录调试工作内容、测试数据、发现问题及处理情况。对于关键测试数据，应要求施工单位提供原始记录复印件，监理工程师核对后加盖印章。影像资料是重要佐证，监理工程师应对主要设备试运转、系统联合调试、问题处理过程进行拍照或录像，照片应标注时间、地点、内容。资料归档时，按调试准备、单机试运转、系统调试、验收四个阶段分类整理，编制目录和页码，确保与工程进度同步。调试总结