材料科学与工程XX材料科技公司材料工程师实习生实习报告

材料科学与工程XX材料科技公司材料工程师实习生实习报告一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在XX材料科技公司担任材料工程师实习生，参与高端合金材料的研发与性能测试。核心工作成果包括完成15组镍基合金高温拉伸实验，数据拟合得出抗拉强度与温度关系模型，误差率低于5%；协助优化粉末冶金工艺，使钨基合金致密度提升12%，达到99.2%。期间应用DFT计算分析界面能，验证实验结果；通过SEM观察微观结构，量化脆性断裂占比从18%降至8%。提炼出“实验计算工艺迭代”闭环方法论，适用于高附加值材料的快速开发。

二、实习内容及过程

2023年7月10日入职后，被分配到先进陶瓷材料团队，主要任务是支撑纳米复合涂层项目。公司有套标准化的实验流程，从原料筛选到烧结测试，我跟着师傅熟悉操作，8周里独立完成18批次的氧化锆粉末筛分实验，记录粒径分布数据波动，发现特定批次存在异常沉降，追溯原料供应商发现是助磨剂添加比例问题，调整后批次间标准偏差从0.15μm缩小到0.08μm。8月15日参与涂层性能测试，高温氧化实验时发现镍铝基金属陶瓷涂层在800℃出现剥落，通过EDS分析界面元素扩散深度，得出结论是粘结相熔点不足。当时手头设备有限，只能借用扫描电镜间接验证，花了3天时间学习JSM6700F的操作，补做了热震循环实验，结果与理论分析吻合，脆性相比例从22%降低到17%。9月初协助优化工艺参数，调整烧结气氛时，师傅教我用Origin处理热重分析数据，通过动力学拟合计算活化能，我负责的3组实验误差控制在2%以内，最终使涂层硬度从HV950提升到HV1120。期间还参与了月度技术评审会，听研究员讲相场模型模拟多晶界迁移的事，回来后用Python自学了Matlab的部分功能，虽然只是画了简单的相图，但感觉思路清晰多了。9月5日离开前，导师评价我实验数据还原度不错，但理论模型应用还欠缺火候，让我多读些综述文献。这段经历让我意识到，材料研发不是单点突破，而是要懂设备、会分析、懂市场，现在看自己离这个目标还差得远。公司培训偏重实操，理论课程覆盖不足，比如粉末冶金那块，讲完实验就直接上手，没时间消化扩散动力学原理，希望以后能增加文献导读环节。另一个是岗位匹配问题，我被安排了太多基础性工作，像设备维护记录、物料盘点这些，真正参与实验设计的机会只有4次，建议按能力分层任务，让新人先从简单测试学起，逐步接触核心项目。

三、总结与体会

这8周，从2023年7月10日到9月5日，感觉像坐过山车。刚开始做基础实验，记录氧化锆粉末的粒度分布，每天盯着筛分机出数据，觉得挺枯燥，但师傅说这是根基。后来8月15日参与高温氧化实验，涂层在800℃失效，我花3天时间用EDS分析界面元素扩散，虽然最后还是靠热震循环实验验证了脆性相比例问题，但第一次完整经历了“观察现象提出假设设计验证得出结论”的全过程，感觉特别踏实。手里那本实验记录本，密密麻麻的数据和注释，现在翻看还是有点兴奋。

实习让我明白，材料工程师不是只懂理论的，更要做“动手派”。比如调整烧结气氛那会儿，理论知道氧分压影响相变，但具体怎么调参数得靠反复实验，我做的3组数据误差控制在2%以内，虽然不算什么惊天动地的事，但感觉离实际研发近了一大步。导师说我对实验数据还原度不错，但理论模型应用还差火候，这话点醒了我。现在看文献时，会特别关注相场模型、扩散动力学这些，感觉跟之前的死读书完全不一样。

行业好像挺看重粉末冶金和复合材料这块，公司用的很多是国产设备，但精度和稳定性还是有差距，有时候一个简单的热重分析要跑半天，数据噪音挺大。这让我意识到，国内材料行业可能还在追赶阶段，但市场潜力巨大。如果真想干这行，后续得赶紧补课，比如打算明年考个热分析技术相关的证书，把Origin和Matlab练熟，至少能跟工程师们顺畅交流。

最重要的是心态变了。以前做实验觉得失败了就重来，现在明白每个数据都可能有价值，要反复琢磨。处理那批异常沉降的氧化锆粉末时，差点归咎于设备，后来发现是原料批次问题，感觉自己开始有责任心了。虽然才8周，但抗压能力确实强了点，以前报告写得好几个晚上，现在觉得熬到凌晨两点不算啥。从学生到职场人的感觉，就是脑子里装的东西好像能跟现实对上话了，虽然还远不够。

致谢

感谢XX材料科技公司提供实习机会，让我在材料工程领域有了初步实践。特别感谢导师在高温氧化实验和烧结工艺优化中的指导，他分享的EDS分析和动力学拟合经验对我帮助很大。同组的同事也帮了不少忙，比如教我操作SE