质量安全监督质量安全公司实习报告

质量安全监督质量安全公司实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX质量安全监督公司担任质量检验助理实习生，参与工业产品全流程质量监控。通过执行抽样检测，完成287批次产品的物理性能测试，合格率提升至92.3%，比标准要求高12.1个百分点。应用SPC统计过程控制方法，识别并解决3起潜在质量波动，使产品批次返工率下降18%。熟练运用AutoCAD绘制质量缺陷图，累计输出报告56份，其中43份被生产部门采纳为改进依据。掌握ISO9001标准执行细则，参与制定2项内部质量控制流程，被公司纳入标准化操作手册。

二、实习内容及过程

1.实习目的

我想去了解质量检验在实际工作里的操作流程，看看理论知识和实际操作有什么不一样的地方，想学点真本事，为以后工作打基础。

2.实习单位简介

我在一家做产品质量监督的公司实习，这家公司主要帮工厂检查产品合不合格，有机械产品、电子产品这些。公司不大，但每个环节都挺严格，用的是ISO9001体系，检查报告要求很细致。

3.实习内容与过程

我跟着师傅做了8周，主要就是学习怎么抽样、怎么用检测仪器。刚开始是整理文件，比如把之前的检验报告录入系统，后来开始参与现场检查。7月10号第一次去工厂，是帮一家做电动工具的厂检查螺丝钉，要测硬度、尺寸公差这些。我负责抽样品，师傅教我怎么看抽样标准表，按AQL（合格质量水平）来选，那批螺丝钉我抽了120个，最后送检107个。

7月18号遇到个挑战，检查一个电子元件的绝缘电阻，仪器显示数据波动很大，有时候合格有时候不合格。我查了标准，发现环境湿度影响挺大，但现场湿度控制不好。最后我们决定分批次测试，每次测完调温半小时再测，最后数据稳定了，合格率也达标。学到了环境因素对测试结果影响很大，得想办法控制住。

8月初参与一个项目，是帮一家新客户做质量体系审核，我负责准备检查表，有22个检查项，都是根据ISO9001标准来的。审核那天我跟着去，主要是做记录，但有个检查项关于供应商管理，我提前学过相关章节，就主动跟审核员提了几个问题，他们还挺认可。

4.实习成果与收获

8周里我独立完成了56份检验报告，里面43份有改进建议被工厂采纳了。比如通过SPC（统计过程控制）分析，我发现一家生产轴承的公司有个批次尺寸波动，后来他们调整了工艺，不良率从3.2%降到0.8%。我还学会了用AutoCAD画缺陷图，有37张图被工厂用来培训工人。最大的收获是明白质量检验不是简单按标准来，得结合实际生产情况灵活处理。

5.问题与建议

实习中也发现些问题。比如公司培训机制不太完善，我刚开始连某些仪器的操作都没完全学会，全靠师傅手把手教。另外岗位匹配度有点问题，我学的专业是偏向理论的，实际操作经验少，有时候跟不上节奏。建议公司可以搞些基础操作线上培训，还有对新员工多安排些见习期，逐步上手。如果能把理论知识和实际案例结合着教，效果可能更好。这次实习让我看清了自己的短板，以后得加强动手能力。

三、总结与体会

1.实习价值闭环

这8周实习像把书本上的质量管理体系标准，比如ISO9001和FMEA（失效模式与影响分析），变成了我能摸得着的操作。7月15号参与的那个电动工具螺丝钉项目，我第一次独立完成从抽样到出具报告的全过程，287个数据点全靠手工核对，虽然慢但很扎实。回看实习记录，我帮3个客户通过SPC分析找到了生产瓶颈，不良率平均下降1.8个百分点，这种把理论直接转化为解决实际问题的成就感，是课堂上学不到的。

8月25号的内部培训会上，我分享了那个绝缘电阻测试的案例，本来挺没底的，结果师傅说处理方法很合理，还问我要不要参与下个月的技术交流会。这让我觉得，实习不只是学技能，更是证明自己能独当一面的机会。

2.职业规划联结

实习前我迷茫过，现在清晰多了。我发现自己对现场质量控制和数据分析特别感兴趣，尤其是8月10号跟着师傅去汽车零部件厂审核时，看到他们用六西格玛方法管理焊接线，合格率高达99.73%，那才叫专业。下学期我打算报考质量工程师的资格证书，现在已经在复习ASQ的教材，把实习里用的那些控制图分析方法又重新梳理了一遍。如果可能，我想再找机会接触医疗器械的质量体系，那个领域我实习时只接触到一点点，但感觉挑战和机会都很大。

3.行业趋势展望

在公司8周，我明显感觉到行业对全生命周期质量管理要求越来越严了。8月30号整理客户档案时，发现去年他们主要抓终检，现在很多客户要过程审核，甚至要求供应商有数字化质量管理系统。师傅说未来质量检验师得懂IT，会用MES（制造执行系统）看实时数据。我实习时接触过他们的质量云平台，虽然只是做些基础录入，但确实方便追溯问题。可能下个风口是质量数字化，我大学里学的数据分析课现在看来真是用对了地方。

4.心态转变

以前觉得质量就是看报告、填表格，现在完全变了。7月22号半夜接到工厂电话说一批产品可能有问题，我连夜整理了之前的数据，发现确实有个异常点没太在意，幸好提前发现。那一刻才懂师傅说的“质量人的责任心”，那种压力下还得保持冷静，把每个数据都捋清楚，这比考试还紧张。现在改报告、做记录，我都习惯性检查三遍，这种习惯可能要跟着我一辈子。

实习最后那天，人事问我有什么想法，我说想留在这里实习，但被拒绝了。虽然失落，但也好，让我更清楚自己要什么。下学期我要把实习里落下的那些标准细节补上，比如GB/T19001的新要求，还有那些工厂常用的检验方法手册，现在看来都是真本事。这次经历让我明白，质量工作不是坐办公室画图那么简单，得跑现场、懂工艺，还得会沟通，这些都是在学校学不到的。

四、致谢

1.

感谢XX质量安全监督质量安全公司给我这次实习机会，让我能接触实际的质量监督工作。这段时间的经历让我学到了很多书本上没有的知识，特别是关于现场问题的处理方法。

2.

特别感谢我的实习导师，他不仅在专业上指导我，还教我怎么跟