纺织工程纺织厂设备维护实习报告

纺织工程纺织厂设备维护实习报告一、摘要2023年7月10日至9月5日，我在一家纺织厂设备维护岗位实习，为期8周。期间负责棉纺车间细纱机、粗纱机的日常巡检与故障维修，累计完成巡检记录236份，维修记录89份，其中72%的故障在2小时内响应解决。运用《纺织机械原理》课程知识，通过振动频谱分析定位细纱机轴承异响问题，采用油脂润滑改进方案后，设备运行故障率下降18%。总结了设备预防性维护的标准化流程，包括每周紧固检查关键部件142处，每月更换易损件37件。实习期间，将课堂学习的有限元分析软件应用于粗纱机摇架应力测试，优化设计减轻了12%的重量。这些实践成果验证了理论知识的实用价值，并形成了可复用的设备维护方法论。二、实习内容及过程1实习目的希望了解纺织厂设备维护的实际操作，将课本知识跟生产一线结合，提升解决实际问题的能力，看看自己是否真的适合设备维护这行。2实习单位简介我实习的地方是一家规模中等的纺织厂，主要生产棉纱，有纺纱、织布两个车间，设备以国产为主，也有部分进口的细纱机。3实习内容与过程我被分到设备维护部，跟着师傅们一起做日常巡检和维修。第一天上班就跟着师傅学看设备状态，7月11号开始，每天早上6点不到就得去车间，检查细纱机、粗纱机的轴承温度、振动、锭子回转情况，一周写完236份巡检记录，重点挑出89个问题点。实际操作比课本上复杂多了。比如7月18号，3号细纱机突然跳闸，里面有金属摩擦声，学过《纺织机械原理》知道可能是轴承坏了，但不确定。师傅教我用振动频谱分析仪，一测果然是轴承外圈损坏，赶紧换了个新的，那天下午就恢复生产了。这个案例让我明白振动分析比单纯听声音靠谱。还参与了粗纱机摇架的维护项目。8月5号发现摇架连接杆有裂纹，影响纺纱稳定性。我用了有限元分析软件做了应力测试，发现是设计时没考虑好纺纱时的动态载荷，后来和师傅一起加了一道加强筋，测试显示应力分布均匀了，重量还轻了12%，这个成果后来被车间采纳了。每天都要处理各种小问题，比如8月20号有十几台粗纱机罗拉发热，我检查了润滑系统，发现油路堵塞，是棉纱短绒堵住了滤网，通开后问题解决。这种活儿虽然简单，但能学到不少细节。期间还接触过设备改造。9月1号车间反映细纱机断头率高，我们查了数据，发现是气圈形态不稳定导致的。技术部提议加装电子清纱器，我负责调研了三种型号的性能参数，最后选的型号在试运行中把断头率降了25%，但成本也高了一截。4实习成果与收获8周里独立完成维修任务89项，其中72%在2小时内响应，平均故障修复时间从3.5小时缩短到2.1小时。整理出设备维护的标准化流程，包括每周紧固检查142个关键点，每月更换易损件37种。最大的收获是学会用振动分析定位故障，还掌握了振动频谱分析软件的操作。感觉自己的动手能力强了，看问题的角度也不同了，以前只关注书本理论，现在知道怎么结合实际。5问题与建议实习期间也发现些问题。比如8月15号有次设备紧急故障，我们三个人忙活了大半天才修好，后来才听说车间备件根本不够，几个重要部件都要临时采购，耽误了时间。我觉得管理上可以改进，至少该多备些易损件。培训机制也一般，刚来的时候没人系统地教设备维护的整个流程，都是师傅们带着做具体事，要是能有个入职培训计划就好了。我自己觉得，如果学校能多安排些模拟操作课，比如用3D打印做纺织机械部件的拆装训练，可能会更适应实际工作。三、总结与体会1实习价值闭环这8周实习像把理论知识和实际工作搭了个桥。刚去的时候，7月11号第一次写巡检记录，对车间里那些编号都懵圈，连清棉机跟梳棉机的区别都要反复确认。但慢慢地，跟着师傅们处理问题，比如8月5号用振动频谱分析定位细纱机轴承故障，8月20号排查粗纱机罗拉发热找到是滤网堵塞，这些经历让我把《纺织机械原理》里学到的知识用上了。现在再看设备说明书，能直接对应上关键部件的功能和常见问题。实习结束写总结的时候，才觉得当初那些困惑真的被一步步解决了。2职业规划联结这段经历让我更清楚自己的方向。之前觉得设备维护就是敲敲打打，但实际工作中，从巡检记录的236份数据里发现异常，到用有限元分析优化摇架设计减轻12%重量，每一步都需要专业知识支撑。这让我决定下学期要重点学纺织设备自动化控制那块，顺便考个设备维修相关的证书。9月2号和导师聊完，他建议我关注智能化纺织机械的发展，看来这就是我接下来要钻研的方向。3行业趋势展望实习中注意到，9月1号那会儿车间正在试运行加装电子清纱器的细纱机，技术部说现在厂里都在往智能化方向发展，像我参与的断头率分析，未来可能都用机器视觉替代人工监控了。师傅们也在抱怨传统设备维护越来越难做，既要懂机械又要会电气，还得多学编程。看来以后得不断学习新技能，才能跟上行业变化。4心态转变最明显的变化是责任感。刚开始9月5号离开的时候，看到车间师傅们凌晨还在处理故障，才意识到这份工作不只是技术活，还得有担当。从学生时代遇到问题找老师，到现在独立解决问题，抗压能力也强了。比如8月15号那场设备故障，连续工作8小时没吭声，后来回宿舍才累得直接睡着。这种经历真的让成长实打实的。5未来计划现在把实习里整理的维护流程和振动分析案例都整理成笔记，打算下学期带着这些去实验室做更深入的研究。9月15号已经报名了设备可靠性工程师的线上课程，想先从基础学起，争取实习回来能帮上实验室一点忙。师傅们说技术好的年轻人机会多，看来得把理论和实践都抓牢了。致谢1感谢纺织厂提供这次实习机会，让我把课本知识用在实际工作中。8月5号参与粗纱机摇架优化项目时，能学以致用真的很开心。2感谢设备维护部的师傅们，特别是带我的那位，教我振动分析和看设备状态，还有那些帮我查