机械设备安全检查表模板

机械设备安全检查表模板一、设备基本信息与检查概况项目内容备注(示例):---------------:-------------------------------------:------------------------------**设备名称**例如：数控车床、桥式起重机**设备型号/编号****所在部门/区域****检查日期**年月日**检查时段**上午/下午/具体时间范围**检查人员**姓名**陪同人员**(如需要，例如设备操作员、维护负责人)姓名**检查类型**□日常点检□定期保养检查□专项安全检查□启动前检查□维修后检查□停用复产检查□其他：可多选或填写**天气状况**(如对户外设备或特定作业有影响)二、检查前准备与注意事项1.检查人员资质与状态：*检查人员是否经过相关安全培训并具备资质？*检查人员精神状态是否良好，无疲劳、醉酒等不适？2.个人防护装备(PPE)：*检查人员是否按规定佩戴合格的PPE？(如：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、听力保护具、反光背心等，根据设备特性选择)3.作业许可与隔离：*是否已办理必要的作业许可（如需要）？*设备是否已按规定进行能量隔离（断电、上锁挂牌LOTO）？*检查区域是否已设置警示标识或警戒线，防止无关人员进入？4.工具准备：*是否携带必要的检查工具？(如：手电筒、扳手、万用表、测温仪、测振仪等，根据检查项目选择)5.相关资料：*是否查阅设备说明书、近期维护记录、历史故障记录等？三、设备本体安全检查项目3.1基础状况与防护装置序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.1.1设备整体外观无明显变形、损坏、腐蚀、渗漏；机身稳固，无松动、倾斜。3.1.2防护罩、防护栏、防护屏等齐全、完好、牢固，无缺失、破损，能有效隔离危险区域（如旋转部件、移动部件、挤压点）。3.1.3安全联锁装置功能正常，当防护罩打开或安全门开启时，设备能立即停止危险动作或无法启动。3.1.4急停按钮(E-Stop)位置醒目、易于操作；按钮颜色为红色，蘑菇头式；按下后能可靠切断动力，设备停止；标识清晰。3.1.5其他安全防护(如双手启动、光电保护等)功能正常，反应灵敏可靠。3.2电气系统安全序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.2.1电源线与电缆无破损、老化、龟裂、裸露；绝缘层完好；布线整齐、固定牢固，无被碾压、拖拽风险。3.2.2插头、插座、连接器完好无损，接触紧密，无松动、过热痕迹；接地极（PE）连接可靠。3.2.3电气控制箱/柜门锁完好，内部清洁，无杂物、积水、粉尘；元器件固定牢固，线路连接紧固，标识清晰。3.2.4接地/接零保护接地（PE）或接零（PEN）线连接牢固、可靠；接地电阻应符合规定（必要时检测）。3.2.5指示灯、仪表、按钮指示清晰准确，功能正常；按钮操作灵活，无卡滞。3.2.6电机运行运行平稳，无异常噪音、剧烈振动、过热现象。3.3传动与连接部分序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.3.1传动皮带/链条/齿轮张紧适度，无过度磨损、裂纹、断齿；防护罩完好（如适用）。3.3.2联轴器、离合器连接牢固，运行平稳，无异常冲击或声响；防护罩完好。3.3.3连接螺栓、螺母各部位连接紧固，无松动、缺失、滑丝现象。3.4润滑与液压/气动系统(如适用)序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.4.1润滑油/脂油位在规定范围内，油质良好，无乳化、变质、杂质。3.4.2润滑点按要求定期润滑，无遗漏。3.4.3液压/气动管路、接头无裂纹、老化，连接紧密，无泄漏（油、气）现象。3.4.4液压/气动元件(泵、阀、缸、过滤器等)工作正常，无异常噪音、振动；压力在规定范围。3.4.5液压油箱/气源处理单元(过滤器、油雾器、减压阀)油位、压力正常；过滤器清洁。3.5操作与控制序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.5.1操作手柄、手轮、踏板操作灵活，位置准确，无卡滞、松动；行程限位可靠。3.5.2控制程序/模式切换切换顺畅，指示准确，无逻辑错误。3.5.3启动与停止功能启动平稳，停止可靠，无异常冲击。3.6安全警示标识序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.6.1危险警示标识(如“当心旋转”、“当心挤压”等)设置在醒目位置，清晰、完整、规范，符合国家标准。3.6.2操作指示标识清晰明了，指导正确操作。3.6.3设备信息标识(如型号、编号、责任人等)齐全、清晰。3.7作业环境与周边序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.7.1设备周围通道畅通无阻，无杂物堆放，宽度符合安全要求。3.7.2作业空间满足操作、维护和应急需求，无过度拥挤。3.7.3照明、通风照明充足，光线适宜；通风良好，无有害气体、粉尘聚集（如适用）。3.7.4消防设施附近配备适用的消防器材，且在有效期内，易于取用。3.7.5地面与基础平整、坚固，无油污、积水、障碍物。3.8维护保养与记录序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------3.8.1日常保养记录按规定执行并记录，记录完整、规范。3.8.2定期检修记录在有效期内，检修项目齐全，结论明确。3.8.3特种设备定期检验合格证明(如适用)在有效期内，置于规定位置或易于查阅。四、设备运行状态检查(如适用，在安全条件下进行空运转或模拟操作)序号检查项目检查内容/标准要求检查结果(√正常□异常□N/A)问题描述与处理意见(异常时填写)是否立即停用:---:-------------------------------------------:-------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:------------------------------:-----------4.1启动与运行声音运行平稳，无异常噪音、异响。4.2振动振动幅度在正常范围内，无明显异常振动。4.3温升各部位温升正常，无过热现象（如电机、轴承、液压油箱等）。4.4功能性能各项功能正常，动作协调，精度符合要求（如适用）。4.5制动系统(如适用，如行车、叉车)制动灵敏、可靠，制动距离符合要求。五、检查总结与处理意见1.总体评价：*□符合安全要求，可正常运行。*□基本符合安全要求，但需对以下问题进行关注/限期整改：*□存在安全隐患，需立即整改，整改合格前禁止使用。*□存在严重安全隐患，立即停用，并上报处理。2.主要问题汇总：*(可在此处简述或引用上述表格中“问题描述”的关键内容)*1.*2.*3.3.整改要求与建议：*(针对上述问题，提出具体的整改措施、责任部门/人、完成期限等)*1.*2.*3.4.其他说明事项：*(如无，可填写“无”)六、签名确认检查人员签名：日期：年月日:---------------------:----------------**复核人员签名(如需要)****日期：**年月日**设备负责人/部门主管签名****日期：**年月日---使用说明与注意事项1.定制化：本模板为通用版本，企业应根据所使用设备的具体类型（如机床、起重机械、压力容器、厂内车辆等）、型号、制造商建议以及相关行业安全标准（如GB/T____《机械安全安全防护的实施准则》等）进行针对性的修改、增补或删减，形成适用于本单位的专用检查表。2.动态更新：检查表内容并非一成不变，应根据设备的使用年限、技术改造、法规标准更新以及以往检查经验，定期评审和修订。3.培训与执行：确保检查人员理解检查表各项内容的含义和标准，掌握正确的检查方法。严格