卡套式管接头采购技术规范标准

卡套式管接头采购技术规范标准一、引言本规范旨在为卡套式管接头（以下简称“管接头”）的采购活动提供统一、明确的技术指导，确保所采购的管接头符合相关法规、标准及实际应用需求，保障管路系统的安全、可靠运行。本规范适用于工业管路系统中，以卡套连接方式实现管路密封和连接的管接头的采购。采购方应根据具体应用场景，结合本规范要求，向供应商明确提出技术参数及质量标准。二、规范性引用文件本规范的制定引用了国家及行业现行有效的相关标准和规范。凡在本规范中注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。相关文件包括但不限于：*关于管路附件压力试验的标准*关于金属材料化学成分分析的标准*关于金属材料力学性能试验的标准*关于螺纹连接的标准*关于管接头结构尺寸的行业标准三、术语与定义1.卡套式管接头：由接头体、卡套、螺母等零件组成，依靠拧紧螺母使卡套变形，从而将管子夹紧并实现密封的可拆卸管接头。2.卡套：管接头中的关键密封和紧固元件，通常为环形，具有刃口，在装配时发生塑性变形，嵌入管子外壁和接头体锥面，形成密封。3.工作压力：在规定的温度和介质条件下，管接头能够长期安全工作的最大压力。4.试验压力：为检验管接头的强度和密封性而施加的临时性压力。四、技术要求4.1基本要求管接头的设计、制造应符合相关国家标准或行业标准的规定，并应满足本规范及采购订单的特定要求。产品应结构合理，性能可靠，便于安装和维护。4.2材料要求4.2.1接头体、螺母、卡套：应选用具有足够强度、韧性和耐腐蚀性的金属材料制造。常用材料包括优质碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等。具体材料牌号应根据管接头的工作压力、介质特性、温度范围及环境条件等因素确定，并在采购合同中明确。4.2.2材料质量证明：供应商应提供所用材料的质量证明书（如材质单），确保材料符合相关标准要求，并可追溯。4.2.3耐腐蚀要求：在腐蚀性介质或环境中使用的管接头，其材料应具有相应的耐蚀性能，必要时可采用表面处理（如电镀、钝化等）。4.3设计与结构要求4.3.1结构形式：应根据管路系统的连接需求（如直通、弯头、三通、四通、异径等）选用合适的结构形式。4.3.2卡套结构：卡套的几何形状、尺寸精度及刃口锋利度应符合设计要求，以确保其在装配后能有效咬入管材并形成可靠密封。卡套通常采用双卡套或单卡套结构，双卡套结构在振动工况下具有更好的密封性和抗松脱能力。4.3.3螺纹连接：若管接头带有螺纹连接端（如与设备或阀门连接），其螺纹类型（如公制、英制、美制）、规格、精度等级应符合设计要求，并保证良好的互换性和连接强度。螺纹表面应无裂纹、毛刺、断牙等缺陷。4.3.4流道：管接头内部流道应光滑通畅，无明显缩径、毛刺或杂物，以减少流体阻力和压力损失。4.4性能要求4.4.1耐压性能：在规定的试验压力下，管接头各连接部位及本体应无泄漏、无可见变形或损坏。试验压力通常不低于公称工作压力的1.5倍。4.4.2密封性能：在额定工作压力下，管接头应能可靠密封，无介质渗漏现象。对于气体介质，可采用气泡法或压力降法检验；对于液体介质，可采用目视检查。4.4.3振动性能：在预期的振动环境下，经过规定次数或时间的振动试验后，管接头应仍能保持良好的密封性和连接强度。4.4.4温度适应性：管接头应能在规定的温度范围内正常工作，材料性能及密封性能不应因温度变化而显著下降。4.5制造与外观要求4.5.1加工精度：管接头各零件的关键尺寸（如锥孔角度、螺纹尺寸、卡套槽尺寸等）应符合设计图纸要求，保证装配精度和互换性。4.5.2表面质量：*金属零件表面应光滑、清洁，无裂纹、缩松、气孔、砂眼、夹渣等影响强度和密封性的缺陷。*螺纹表面应完整，无烂牙、缺牙、锈蚀等现象。*卡套刃口应锋利，无卷边、崩刃。4.5.3表面处理：根据材料和使用环境，管接头可采用适当的表面处理，如镀锌、镀铬、氧化、磷化、钝化等。表面处理层应均匀、牢固，无起皮、剥落现象。五、检验规则5.1检验分类管接头的检验分为出厂检验和型式检验。5.2出厂检验5.2.1每批产品出厂前，供应商均应进行出厂检验，合格后方可出厂，并随附产品合格证或质量保证书。5.2.2出厂检验项目至少应包括：外观质量、尺寸检查（关键尺寸）、螺纹精度、以及按规定比例抽样进行的耐压和密封性能试验。5.3型式检验5.3.1出现下列情况之一时，应进行型式检验：*新产品试制或老产品转厂生产时；*产品结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；*正常生产时，定期或累计一定产量后（如每年一次或每生产若干批次后）；*产品长期停产后恢复生产时；*出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；*国家质量监督机构或采购方提出型式检验要求时。5.3.2型式检验的项目应包括本规范技术要求中的全部项目。5.4抽样与判定抽样方法和判定规则应符合相关产品标准的规定，或由供需双方在采购合同中协商确定。对于关键性能指标（如耐压、密封）的检验，若有一件不合格，则该批产品应判为不合格，或加倍抽样复检，复检仍不合格则整批拒收。六、标志、包装、运输和贮存6.1标志每个管接头或其包装上应具有清晰、耐久的标志，至少包括：*制造商名称或商标；*产品型号或规格；*公称尺寸和公称压力；*材料代号（或牌号）；*生产日期或批号。6.2包装6.2.1管接头应采用合适的包装方式，防止在运输和贮存过程中受到损坏、锈蚀和污染。6.2.2包装内可根据需要放置干燥剂，特别是对于不锈钢等易吸潮或在潮湿环境下易锈蚀的产品。6.2.3包装上应标明产品名称、型号规格、数量、批号、制造商名称及地址、毛重、净重等信息，并应有“小心轻放”、“怕湿”等储运图示标志。6.3运输在运输过程中，应防止包装破损、雨淋、暴晒和剧烈冲击。严禁与酸、碱、盐及其他腐蚀性物质混运。6.4贮存6.4.1管接头应贮存在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的库房内，远离热源和火源。6.4.2产品应分类、分规格存放，避免混淆和挤压变形。6.4.3在遵守上述贮存条件下，产品的保质期通常不应低于自生产日期起的一定期限（如一年或两年，具体可由供需双方协商）。七、质量保证与服务7.1供应商应保证所提供的管接头是全新的、未使用过的，采用最佳材料和先进工艺制造，并完全符合本规范及相关标准的要求。7.2供应商应提供产品的质量保证书，对产品的质量负责。在正常安装、使用和维护条件下，产品自交付之日起在规定的质保期内，若因制造质量问题发生损坏或不能正常工作，供应商应根据情况负责免费维修、更换或退货。7.3供应商应能提供必要的技术支持，包括产品选型指导、安装说明、维护建议等。7.4当采购方对产品质量提出异议时，供应商应在收到通知后规定的时间内（如24小时或48小时）予以响应，并在双方协商的期限内妥善处理。八、采购信息8.1采购方在订购管接头时，应向供应商提供清晰、完整的采购信息，至少包括：*管接头的类型（直通、弯头、三通等）；*适用管材的外径和壁厚（或管子规格）；*公称压力（PN）或最大工作压力；*连接端形式及规格（如卡套端、螺纹端的螺纹类型和规格）；*材料要求（接头体、螺母、卡套的材质牌号）；*工作介质和工作温度范围；*数量；*执行标准（本规范编号及其他相关标准）；*特殊要求（如表面处理、包装、认证要求等）。8.