大型空调系统维护技术规范

大型空调系统维护技术规范一、总则本规范旨在确保大型空调系统的安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障室内环境质量，降低能耗。本规范适用于各类大型公共建筑、工业厂房等场所的集中式空调系统及半集中式空调系统的维护管理工作。所有相关维护人员、管理人员均应熟悉并严格遵守本规范。维护工作应坚持“预防为主、定期保养、及时维修”的原则，做到责任到人、措施到位、记录详实。通过科学合理的维护策略，实现空调系统全生命周期的优化管理。二、维护人员与职责（一）人员资质与技能要求维护人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所维护空调系统的原理、结构及操作方法。上岗前需经过专业培训，考核合格后方可独立作业。对于特种设备（如压力容器、高压电气设备等）的操作与维护，相关人员必须持有国家认可的特种作业操作资格证书。（二）主要职责1.系统巡检：按照规定周期对空调系统各设备进行巡查，及时发现并处理异常情况。2.定期保养：根据设备特性和运行状况，执行月度、季度、年度等定期维护保养计划。3.故障维修：对系统出现的故障进行诊断、排除和修复，确保系统尽快恢复正常运行。4.记录与分析：准确记录维护工作内容、设备运行参数、故障处理情况等，并对数据进行分析，为系统优化提供依据。5.应急处置：参与制定应急预案，并在突发事件发生时，按照预案进行妥善处置。三、维护前准备与安全规范（一）维护前准备1.技术资料准备：查阅系统设计图纸、设备说明书、以往维护记录等，了解系统及设备状况。2.工具与物料准备：准备好所需的检测仪器、维修工具、清洁用品、润滑剂、备品备件等，并确保其性能完好、数量充足。3.方案制定：对于复杂的维护作业或停机保养，应制定详细的作业方案，明确步骤、人员分工及安全措施。（二）安全规范1.个人防护：维护人员必须穿戴符合规定的工作服、安全帽、绝缘鞋、防护手套等个人防护用品。在进行高空作业、受限空间作业或接触腐蚀性介质时，应采取额外的防护措施。2.停电与验电：对需要断电进行维护的设备，必须严格执行停电、验电、挂牌、闭锁程序，严禁带电作业。3.设备隔离：对水系统、风系统进行维护时，应将相关设备与系统可靠隔离，防止介质倒流或误启动。4.气体安全：涉及制冷剂操作时，应确保操作环境通风良好，防止制冷剂泄漏引发中毒或窒息。熟悉制冷剂特性及应急处理方法。5.动火作业：在易燃易爆区域进行动火作业时，必须办理动火许可证，清理周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。6.化学品安全：正确储存、使用和处置维护过程中涉及的清洁剂、润滑剂、制冷剂等化学品，避免环境污染和人身伤害。四、主要设备维护技术要求（一）冷水机组1.日常巡检：*观察机组运行参数（如蒸发温度、冷凝温度、进出水温度、压力、电流、电压等）是否在正常范围。*检查机组有无异常噪音、振动、泄漏（油、制冷剂、水）。*检查油位、油色是否正常，油系统有无渗漏。*检查控制柜指示灯、仪表显示是否正常。2.定期维护保养：*月度：清洗油过滤器，检查油压；检查安全装置功能；检查冷凝器、蒸发器换热效果，必要时进行在线清洗。*季度：检查制冷剂液位及泄漏情况；检查电机运行电流、绕组温度；对电机轴承进行润滑（按说明书要求）。*年度：进行全面停机保养，包括清洗冷凝器、蒸发器传热管；检查压缩机内部状况（如阀片、活塞环等，必要时由专业人员进行）；更换润滑油及油过滤器；检查电气控制系统，紧固接线端子；对安全保护装置进行校验。3.常见故障判断与处理：*根据机组故障代码提示，结合运行参数变化，分析故障原因。*常见故障如压缩机不启动、排气压力过高/过低、吸气压力过高/过低、制冷量不足等，应按照故障处理流程进行排查，及时更换损坏部件。（二）冷却塔1.日常巡检：*检查风机运行有无异常噪音、振动，电机温度是否正常。*检查布水系统是否均匀，有无堵塞、破损。*检查水池水位、水质，有无杂物。*检查填料有无破损、结垢、堵塞。*检查集水盘有无渗漏。2.定期维护保养：*月度：清理集水池内杂物、淤泥；检查补水阀、溢水阀工作是否正常；冲洗填料表面灰尘、杂物。*季度：检查风机叶片角度、紧固情况；检查皮带松紧度，必要时调整或更换；清洗布水器及喷嘴；检查减速机油位、油质，按需补充或更换润滑油。*年度：彻底清洗冷却塔内外，包括填料、集水池、布水系统；检查钢结构有无锈蚀，进行防腐处理；对电机进行绝缘测试，轴承加注润滑脂；检查风机平衡。（三）水泵（冷冻水泵、冷却水泵、补水泵）1.日常巡检：*检查水泵进出口压力、流量是否正常。*检查泵体及电机有无异常噪音、振动，轴承温度是否正常（一般不超过环境温度40℃，最高不超过75℃）。*检查密封处有无渗漏（水滴应控制在允许范围内）。*检查电机电流、电压是否正常。2.定期维护保养：*月度：检查轴承润滑情况，油位不足时补充，油质恶化时更换；检查联轴器同心度及弹性垫磨损情况。*季度：检查密封件磨损情况，必要时更换机械密封或盘根；清理泵入口过滤器。*年度：解体检查泵叶轮、泵轴、轴承磨损情况；清理泵壳内杂物；对电机进行绝缘测试；检查地脚螺栓紧固情况。（四）空气处理机组（AHU）与新风机组1.日常巡检：*检查送、回风温度、湿度是否符合要求。*检查风机运行有无异常噪音、振动，电机温度。*检查过滤器压差，判断是否需要清洗或更换。*检查表冷器、加热器有无堵塞、泄漏、结霜、结冰。*检查加湿器运行是否正常，有无漏水、结垢。*检查风阀、水阀动作是否灵活，调节是否到位。2.定期维护保养：*每周/每月：清洗或更换空气过滤器（根据压差或运行时间）；检查凝结水盘排水是否通畅，清理盘内杂物、污垢，对金属表面进行防腐处理。*季度：清洗表冷器、加热器翅片（可用压缩空气吹扫或低压水冲洗）；检查风机叶轮积尘情况，必要时清理；检查皮带松紧度，调整或更换；对风机轴承、风阀执行器连杆等活动部件进行润滑。*年度：检查风机平衡；检查电机绝缘；检查加湿器内部清洁度，清除水垢；检查箱体保温层有无破损，密封性是否良好；对电气控制元件进行检查、紧固。（五）风机盘管1.日常巡检：*检查出风口温度、风量是否正常。*检查有无异常噪音、漏水。*检查回风过滤器是否堵塞。2.定期维护保养：*每季度：清洗回风过滤器；检查凝结水盘排水是否通畅，清理污垢。*半年/年度：清洗盘管翅片和叶轮；检查供回水管阀门是否灵活，过滤器有无堵塞并清洗；对电机轴承进行润滑（如适用）。（六）风管系统1.定期检查：检查风管有无破损、变形、漏风；检查风阀、防火阀、排烟阀等部件是否完好，动作是否正常。2.清洁：根据室内空气品质要求及风管内污染程度，定期进行风管清洁工作，清除内部积尘、杂物。清洁过程应避免对风管造成损坏，并做好防护，防止二次污染。（七）水系统（管道、阀门、过滤器、膨胀水箱等）1.日常巡检：检查管道有无泄漏、结露、腐蚀；检查阀门开启状态是否正确，有无漏水、卡涩；检查膨胀水箱压力是否正常。2.定期维护保养：*月度：清洗各设备入口水过滤器。*季度：检查系统定压补水装置运行是否正常；对阀门进行启闭操作，防止锈死。*年度：对系统进行水质检测，根据结果进行水质处理（如加药、排污）；检查管道支架、吊架有无松动、锈蚀；对锈蚀的管道、阀门进行除锈、防腐处理；必要时对系统进行冲洗或化学清洗。（八）控制系统1.日常巡检：检查控制器、传感器、执行器工作是否正常；检查控制界面显示是否与实际工况一致。2.定期维护保养：*月度：清洁控制柜内外灰尘；检查传感器（温度、湿度、压力、流量等）安装是否牢固，读数是否准确，必要时进行校准。*季度：检查执行器动作是否灵活，反馈信号是否准确；检查控制程序运行是否稳定。*年度：对PLC、DCS等控制模块进行检查；备份控制程序；检查UPS电源工作状态及蓄电池容量。五、系统运行效果评估与优化1.空调参数检测与调整：定期对各空调区域的温度、湿度、风速、洁净度等参数进行检测，与设计值或使用要求进行对比，分析偏差原因，并通过调整空调设备运行参数、风阀水阀开度等方式，使室内环境达到舒适要求。2.能耗分析与优化：统计分析空调系统能耗数据，结合运行工况，找出能耗偏高的原因。通过优化启停时间、调整运行参数（如提高冷冻水温度、降低冷却水温度）、改善气流组织、利用自然冷源等措施，实现节能运行。3.设备性能评估：对主要设备的运行效率进行评估，如冷水机组COP、水泵效率、风机效率等，对效率偏低的设备，分析原因并采取针对性措施（如清洗换热面、更换低效部件、更新改造等）。六、维护记录与文档管理1.维护记录：建立完善的维护记录制度，详细记录每次巡检、保养、维修的内容，包括时间、人员、设备名称、部位、操作内容、发现问题、处理结果、更换部件型号及数量、系统运行参数等。记录应清晰、准确、完整。2.文档管理：*收集整理系统设计资料、设备技术说明书、安装调试报告、竣工图等原始文档。*分类归档维护记录、设备台账、备品备件清单、