2025年兽用原料药制造工成本控制考核试卷及答案

2025年兽用原料药制造工成本控制考核试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.兽用原料药生产中，以下哪项不属于直接材料成本？A.主原料（如磺胺类中间体）采购费用B.包装材料（铝箔袋、纸箱）费用C.生产车间清洁用酒精D.催化剂（如钯碳）损耗成本答案：C2.某批次盐酸多西环素生产中，理论投量为500kg，实际产出485kg，收率为：A.95%B.97%C.98%D.99%答案：B（收率=实际产出/理论投量×100%=485/500×100%=97%）3.关于蒸汽能耗控制，以下措施中最不合理的是：A.定期清理换热器结垢，提升热交换效率B.将反应釜夹套蒸汽压力从0.6MPa降至0.4MPa（仍满足工艺温度要求）C.对蒸汽管道进行保温改造，减少散热损失D.为节约成本，使用未经软化的循环水作为蒸汽锅炉补水答案：D（硬水易导致锅炉结垢，增加能耗并缩短设备寿命）4.以下哪种原料采购策略最有利于降低成本？A.与单一供应商签订长期协议，锁定年度价格B.每月对比3家以上供应商报价，选择最低价采购C.按生产计划需求，采用“小批量、多批次”采购模式D.基于历史消耗数据，结合市场价格波动预测，制定安全库存上限答案：D（平衡库存成本与断供风险，避免高价采购或过量囤货）5.某工序设备综合效率（OEE）计算公式为：A.时间开动率×性能开动率×合格品率B.（实际产量×理论节拍）/实际运行时间×100%C.（计划运行时间-停机时间）/计划运行时间×100%D.合格品数/投入总数×100%答案：A6.为降低溶剂回收成本，以下操作错误的是：A.对反应后母液按溶剂种类分类收集，避免混批B.提高精馏塔回流比，提升溶剂纯度至99.5%（工艺要求98%）C.定期检测精馏塔塔板效率，及时更换损坏塔板D.在溶剂储罐内加装氮气保护，减少挥发损失答案：B（过度提纯增加能耗，需匹配工艺要求）7.关于边角料再利用，以下不符合成本控制原则的是：A.某批次粗品干燥后产生5kg细粉（符合中间体标准），直接回用于下一批次合成B.过滤工序产生的活性炭渣（含0.1%钯），委托专业公司回收贵金属C.清洗反应釜的废碱液（pH=12），未经处理直接排入污水站D.包材裁剪产生的边角料（PE膜），分类收集后外售给再生塑料厂答案：C（废碱液需中和处理，否则增加污水处理成本）8.某车间月均电力消耗12万度，其中冷冻机占40%、搅拌电机占30%、照明占10%、其他设备占20%。若冷冻机采用变频改造后效率提升15%，则月节电约：A.7200度B.10800度C.14400度D.18000度答案：A（12万×40%×15%=7200度）9.以下不属于“跑冒滴漏”重点排查点的是：A.泵体机械密封B.法兰连接垫片C.蒸汽疏水阀D.实验室天平校准答案：D10.关于生产批次记录的成本控制作用，描述错误的是：A.追溯原料损耗异常的具体工序B.统计不同操作员工的能耗差异C.分析设备故障对批次成本的影响D.记录车间温度、湿度等环境参数（与成本无关）答案：D（环境参数影响产品质量，间接影响返工成本）11.某原料药生产需使用纯化水，原水成本2元/吨，纯化水制备损耗率20%（即1吨原水制0.8吨纯化水），则纯化水单方成本为：A.2.5元B.2元C.1.6元D.3元答案：A（2元/0.8吨=2.5元/吨）12.以下哪项不属于“质量成本”范畴？A.不合格品返工的人工、材料费用B.成品留样检测的试剂成本C.供应商来料检验的仪器折旧D.生产设备日常维护的润滑油费用答案：D（设备维护属制造费用，非质量成本）13.为降低包装成本，以下措施合理的是：A.将铝箔袋厚度从0.05mm减至0.03mm（仍满足防潮要求）B.取消说明书折叠工序，改为直接放入盒内（不影响用户阅读）C.更换供应商，选择单价低但抗压强度降低30%的纸箱（仓储未增加破损）D.以上均合理答案：D（在质量达标前提下降低材料成本）14.某工序理论单耗（每公斤产品消耗原料）为1.2kg，实际单耗1.3kg，超耗率为：A.8.33%B.7.69%C.9.09%D.6.67%答案：A（（1.3-1.2）/1.2×100%≈8.33%）15.关于“错峰用电”，以下理解正确的是：A.夜间电价为白天的60%，将非连续生产工序（如离心、干燥）调整至夜间B.为减少电费，强制要求所有设备在谷段（23:00-7:00）运行C.错峰仅适用于电力成本，对蒸汽、水等无影响D.错峰用电会降低生产效率，需牺牲产量答案：A16.以下哪种情况会导致单位产品固定成本上升？A.扩大生产规模，月产量从100吨增至150吨B.设备折旧年限从10年缩短至8年（原值不变）C.优化排班制度，减少车间管理人员数量D.提高设备利用率，OEE从60%提升至70%答案：B（折旧额增加，产量不变时单位固定成本上升）17.某批次生产中，因操作失误导致中间体不合格，需返工处理。返工成本不包括：A.返工使用的原料、溶剂费用B.返工消耗的蒸汽、电力费用C.原批次已分摊的设备折旧费用D.返工增加的人工工时费用答案：C（设备折旧属固定成本，无论是否返工均需分摊）18.关于“精益生产”在成本控制中的应用，错误的是：A.减少工序间在制品库存，降低资金占用B.缩短设备换型时间（SMED），提高批次切换效率C.推行“一人多机”操作，减少岗位编制D.为节约时间，跳过设备点检直接生产答案：D（点检缺失可能导致设备故障，增加停机成本）19.某原料药市场价格下跌10%，若保持利润不变，需将成本降低至少：A.5%（假设原成本率70%）B.10%（假设原成本率100%）C.14.29%（假设原成本率70%）D.无法确定（需结合具体成本结构）答案：D（成本降低幅度与成本占比、利润目标相关）20.以下哪项是“隐性成本”的典型表现？A.原料采购发票未及时抵扣的进项税额损失B.因库存管理混乱导致的原料过期报废C.设备停机期间仍需支付的操作工基本工资D.以上均是答案：D二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.降低成本等同于减少所有开支，包括必要的设备维护费用。（×）2.原料验收时，若供应商提供的质检报告合格，可跳过企业内部抽检。（×）3.提高产品收率是降低单位成本最直接的手段之一。（√）4.蒸汽冷凝水可直接排放，无需回收利用。（×）5.设备空转（无生产任务时运行）不会增加能耗成本。（×）6.包装材料的选择只需考虑成本，无需关注对产品质量的影响。（×）7.生产批次记录越简略，越能降低管理成本。（×）8.错峰用电仅适用于电力成本较高的地区。（×）9.中间体不合格时，直接报废比返工更节省成本。（×）10.员工操作培训属于成本支出，对降低成本无直接作用。（×）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述兽用原料药生产中“原料损耗”的主要环节及控制措施。答案：主要环节：①投料称量误差（如天平校准不准）；②反应过程损失（副反应、物料粘壁）；③过滤/离心工序母液夹带；④干燥过程粉尘流失；⑤包装环节称量偏差。控制措施：①定期校准称量设备，使用自动称重系统；②优化工艺参数（如温度、pH）减少副反应，反应釜内壁抛光处理减少粘壁；③采用高效过滤设备（如板框压滤机）降低母液夹带率；④干燥工序加装除尘装置回收粉尘；⑤包装时使用自动检重秤复核重量。2.列举3种降低溶剂回收成本的方法，并说明原理。答案：①分类回收：按溶剂种类（如甲醇、乙酸乙酯）分罐收集，避免混批导致精馏难度增加，减少精馏时间和能耗；②优化精馏参数：根据溶剂沸点调整回流比和加热温度，在满足纯度要求（如≥98%）的前提下降低能耗；③设备维护：定期清理精馏塔塔板结垢，更换破损填料，提升分离效率，减少蒸汽消耗；④套用次数控制：通过检测溶剂中杂质含量，确定合理套用次数（如套用3次后报废），避免因杂质积累导致产品质量下降而增加返工成本。3.说明“设备综合效率（OEE）”与成本控制的关系，并列举2项提升OEE的具体措施。答案：关系：OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率，反映设备的实际生产效率。OEE越低，设备停机、空转、生产次品的时间越多，单位产品分摊的设备折旧、人工、能耗成本越高。提升措施：①实施TPM（全员生产维护），制定设备日常点检表，减少突发故障导致的停机（提升时间开动率）；②对设备进行技术改造（如更换高效电机），缩短单批次生产时间（提升性能开动率）；③加强操作培训，减少因操作失误导致的次品（提升合格品率）。4.某车间蒸汽成本占比15%，请从“能源管理”角度提出3项降本措施。答案：①蒸汽管道保温改造：对裸露的蒸汽管道加装保温层（如硅酸铝棉），减少散热损失（据测算可降低5%-8%的蒸汽消耗）；②冷凝水回收：将蒸汽冷凝水（约80℃）回用于锅炉补水，减少锅炉加热冷水的能耗（1吨冷凝水可节约0.1吨蒸汽）；③蒸汽分级利用：将高压蒸汽（0.8MPa）先用于需要高温的工序（如反应釜加热），再将低压蒸汽（0.3MPa）用于需要低温的工序（如干燥床），提高能源利用率；④安装蒸汽流量计和智能阀门，实时监控各工序蒸汽用量，对超耗环节进行排查（如疏水阀泄漏）。5.简述“质量成本”的构成，并说明如何通过质量控制降低总成本。答案：质量成本包括：①预防成本（如员工培训、工艺验证费用）；②鉴定成本（如原料检验、成品检测费用）；③内部损失成本（如返工、报废的人工材料费用）；④外部损失成本（如客户投诉赔偿、退货损失）。通过质量控制降低总成本的逻辑：增加预防和鉴定成本（如投入培训、加强检验），可减少内部和外部损失成本。例如，加强原料检验（鉴定成本增加）可避免不合格原料投入生产（减少返工损失）；优化工艺参数（预防成本增加）可提高收率（减少报废损失）。统计表明，质量成本中预防成本每增加1元，可减少10-100元的损失成本。四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某兽药厂生产替米考星原料药，近期发现单批次原料成本超支约8%。经排查，原料（泰乐菌素）采购价格与上月持平，生产工艺未变更，设备运行正常。车间记录显示：①投料时人工称量误差约±2%（上月为±1%）；②反应釜清洗频次从每周1次增至每周3次（因物料粘壁严重）；③离心工序母液中泰乐菌素残留量为0.5%（上月为0.3%）。问题：分析成本超支的可能原因，并提出3项改进措施。答案：原因分析：①称量误差扩大：人工称量精度下降（可能因天平未校准或操作不熟练），导致实际投量高于理论值，原料超耗；②粘壁增加：反应釜内壁可能结垢或抛光层脱落，物料粘附量增加，需额外清洗（增加水、蒸汽消耗），且粘壁物料无法回收，导致原料损失；③离心母液残留升高：可能因离心时间不足或设备老化（如转鼓转速下降），导致固液分离不彻底，母液夹带原料增加。改进措施：①更换自动称量系统（精度±0.5%），并定期校准天平；②对反应釜内壁进行抛光修复或喷涂特氟龙涂层，减少粘壁；③延长离心时间或升级离心机（如更换为高速离心机），降低母液残留量；④加强操作培训，规范称量、离心等关键工序的操作流程。案例2：某企业计划投产新兽药（氟苯尼考），预计年产能500吨，固定成本（设备折旧、车间租金等）800万元/年，可变成本（原料、能耗、人工）6万元/吨。市场调研显示，同类产品售价约8万元/吨，年需求量稳定在600吨以上。问题：①计算盈亏平衡点产量；②若目标年利润500万元，需实现的最低产量是多少？③从成本控制角度，提出3项确保盈利的建议。答案：①盈亏平衡点产量=固定成本/(售价-可变成本)=800/(8-6)=400吨（即年产量≥400吨可盈利）。②目标利润产量=(固定成本+目标利润)/(售价-可变成