农机操作安全规程及检修流程

农机操作安全规程及检修流程农业机械化是现代农业发展的重要支撑，它极大地提高了农业生产效率，减轻了劳动强度。然而，农机在带来便利的同时，其操作的安全性与日常检修的规范性也直接关系到操作人员的生命安全和农机具的使用寿命及作业质量。因此，严格遵守农机操作安全规程，建立科学的检修流程，是每一位农机操作者和管理者必须高度重视的课题。一、农机操作安全规程农机操作安全是农业生产安全的重要组成部分，必须坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝麻痹思想和侥幸心理。（一）操作前的准备与检查1.人员资质与状态确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作农机的性能、结构和操作方法，持有效证件上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、患病及精神状态不佳时操作农机。2.农机具检查：*油料检查：检查燃油、润滑油、液压油等油液的油量和油质，确保符合要求，无渗漏现象。*轮胎检查：检查轮胎气压是否正常，轮胎有无裂纹、损伤及磨损情况，轮毂螺栓是否紧固。*连接与紧固检查：检查各部件连接螺栓、螺母是否紧固，特别是传动部件、悬挂部件等关键部位。*操纵系统检查：检查方向盘、离合器、制动器、油门、变速杆等操纵装置是否灵活可靠，自由行程是否在规定范围内。*安全防护装置检查：确认防护罩、防护栏、警示标志等安全装置齐全、完好、牢固。*照明与信号装置检查：检查大灯、转向灯、尾灯、喇叭等是否工作正常。3.作业环境观察：观察作业场地有无障碍物、电线电缆、坑洼等危险因素，了解土壤条件、作物情况，规划好作业路线。（二）作业中的安全要点1.启动与起步：*启动前应确认变速杆置于空挡，手刹制动有效。*启动时，周围人员应远离旋转部件和危险区域。*发动机启动后，应低速运转一段时间，观察仪表指示是否正常，有无异响、异味。*起步时应鸣笛示意，确认周围安全后，平稳结合离合器，缓慢起步。2.行驶与作业：*严格遵守道路交通安全法规和田间作业规则，不超速、不超载、不违章载人。*田间作业时，注意观察机组前方和两侧，避免碾压作物、田埂，防止陷入泥坑或翻倾。*禁止在农机运转时进行清理杂物、调整部件、润滑保养等工作。*遇到障碍物或需要转弯、倒车时，必须减速鸣笛，确认安全后再操作。*夜间作业必须开启照明设备，确保视线良好。3.人员安全：*操作人员应按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。*严禁在农机运转时从机器下方或危险部位通过。*禁止在未停机的情况下，将手、头等身体部位伸入旋转部件或危险区域。*多人协同作业时，应明确联络信号，统一指挥。（三）作业后的注意事项1.停机与停放：*作业结束后，应将农机平稳停放在平坦、坚实的场地，拉紧手刹，变速杆置于空挡。*关闭发动机，待发动机完全停止后，方可进行后续操作。*若停放时间较长或在坡道上停放，应采取掩轮等防滑措施。2.清洁与检查：*清除农机表面的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别是散热器、空气滤清器、发动机缸头等部位。*对农机各部件进行简要检查，发现问题及时记录并安排处理。3.油料与存储：*按规定添加燃油、润滑油，为下次作业做好准备。*长期存放时，应放净燃油和冷却水（冬季特别注意防冻），润滑各运动部件，妥善保管。二、农机检修流程农机的检修是保证其良好技术状态、延长使用寿命、确保作业质量和安全的关键环节。应建立日常检修、定期检修和故障检修相结合的检修制度。（一）检修前的准备1.安全保障：*确保农机停放稳固，切断动力源（关闭发动机，拔掉钥匙），并在操作区域设置警示标志，防止误启动。*对于需要举升的部件，必须使用专用支架支撑，严禁用石块、砖块等临时物品支撑。2.工具与物料准备：准备好所需的扳手、螺丝刀、钳子、量具、润滑脂、清洗剂、备件等，并确保工具完好、计量器具准确。3.技术资料准备：查阅农机的使用说明书、维修手册等技术资料，了解检修部位的结构特点和技术要求。（二）日常检修（班前班后及作业间隙）日常检修是预防性维护的基础，主要内容包括：1.清洁：清除发动机外表、散热器、空气滤清器滤芯、燃油箱盖、仪表盘等部位的灰尘、油污和杂物。2.检查：*油、水、气的液位和压力是否正常，有无渗漏。*轮胎气压是否充足，有无损伤。*各连接螺栓、螺母是否松动、缺失。*传动皮带、链条的张紧度和磨损情况。*操纵机构是否灵活，有无卡滞。*照明、信号装置是否完好。3.紧固：对松动的螺栓、螺母及时进行紧固。4.润滑：按照润滑图表的要求，对各润滑点加注适量的润滑油或润滑脂。（三）定期检修（按使用时间或作业量）定期检修是根据农机的使用情况和技术要求，按规定周期进行的较全面的检查和维护。1.一级保养（轻微保养）：除日常检修内容外，重点检查：*发动机气门间隙是否在规定范围内。*离合器、制动器的自由行程，必要时进行调整。*电气系统线路连接是否牢固，蓄电池电解液液位和密度。*燃油滤清器、机油滤清器的清洁状况，必要时更换滤芯。*各液压管路、接头有无老化、破损和渗漏，液压油液位和清洁度。2.二级保养（中度保养）：在一级保养基础上，增加：*更换发动机机油及机油滤清器。*检查并清洗燃油箱、燃油管路。*检查变速箱、后桥等传动部件的油位和油质，必要时更换齿轮油。*检查并调整传动皮带、链条的张紧度，对磨损超限的予以更换。*检查轮毂轴承的松紧度，必要时进行调整或更换。*对各活动关节、销轴进行检查、清洁和润滑。3.三级保养（深度保养/大修前准备）：通常由专业维修人员或在维修厂进行，涉及部件的解体检查、修复或更换磨损件、调整配合间隙等，以恢复农机的动力性、经济性和可靠性。（四）故障检修当农机出现故障时，应遵循“先易后难、先外后内、先简后繁”的原则进行排查和修复。1.故障诊断：*询问操作人员故障发生前后的情况，如有无异响、异味、异常振动，故障是突然发生还是逐渐出现等。*观察农机的工作状态、仪表指示、油液颜色和渗漏情况等。*运用听、看、摸、闻等直观方法初步判断故障部位和原因。*必要时，使用专用诊断仪器进行检测。2.故障排除：*根据诊断结果，制定维修方案。*按照技术规范进行零部件的拆卸、检查、修复或更换。*更换的零部件应符合原厂规定或同等质量要求。*装配时，要注意零件的安装位置、方向和配合间隙，确保正确无误。3.试运转与调整：*故障排除后，进行小范围、低负荷试运转，观察农机工作是否正常，有无新的故障现象。*对相关性能参数进行必要的调整，使其达到规定标准。（五）检修后的验收检修工作完成后，应对农机进行全面的检查和验收：1.检查各部件装配是否正确、牢固，有无遗漏零件。2.检查油、水、气是否按规定加注和排放，有无渗漏。3.启动发动机，观察运转是否平稳，有无异响。4.操纵各机构，检查其灵活性和可靠性。5.进行短时间的空负荷或轻负荷试运转，验证检修效果。6.清理检修现场，整理工具、量具和剩余物料，填写检修记录。结语农机操作