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文档简介
混凝土模板施工方案一、总则混凝土模板工程是混凝土结构工程施工的关键环节,其质量直接关系到混凝土结构的几何尺寸精度、外观质量以及结构安全。为确保本工程混凝土模板施工的顺利进行,保证工程质量,提高施工效率,降低工程成本,特制定本方案。本方案适用于本工程所有混凝土结构的模板设计、制作、安装、拆除及相关管理工作。施工过程中,必须严格遵守国家现行的相关法律法规、标准规范及设计文件要求,坚持安全第一、质量为本、预防为主的原则。二、施工准备(一)技术准备1.组织相关技术人员深入学习施工图纸、设计变更及相关技术文件,进行详细的图纸会审,明确各部位模板的形式、尺寸、标高及特殊要求。对图纸中存在的疑问或不合理之处,及时与设计单位沟通解决。2.根据工程结构特点、施工条件及工期要求,结合以往施工经验,编制详细的模板设计专项方案。模板设计应包括模板选型、材料选择、支撑体系设计、模板配置数量、拼接方式、节点处理、安装顺序、拆除顺序及安全措施等内容。对于复杂结构或跨度较大的模板体系,应进行必要的受力验算,确保其强度、刚度和稳定性满足施工要求。3.进行详细的安全技术交底,将模板施工的技术要求、质量标准、安全注意事项等落实到每一位施工人员。交底应有书面记录,并由交底人和被交底人签字确认。(二)现场及物资准备1.模板材料及支撑体系构件进场时,必须进行严格的质量检查验收。查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,核对材料的规格、型号、外观质量是否符合设计及规范要求。对不合格的材料,严禁使用。2.施工所需的各类机具设备,如电锯、电刨、扳手、锤子、水准仪、经纬仪、线锤等,应提前准备到位,并确保其性能良好,计量器具应在检定有效期内。3.清理模板安装区域的场地,平整夯实,做好排水设施。根据施工总平面图的要求,合理规划模板材料、支撑体系及机具的堆放场地,确保材料堆放有序,取用方便,且不影响现场交通和其他工序的施工。4.测量放线:根据施工图纸,精确测量并放出模板安装的轴线、边线、标高控制线及预埋件、预留孔洞的位置线,并做好明显标记。(三)人力资源准备配备具有丰富经验的模板施工队伍,施工人员必须经过专业培训,熟悉模板工程的施工工艺和安全操作规程。特殊工种(如架子工)必须持证上岗。三、模板设计要点模板设计是确保模板工程质量和安全的核心环节,应根据工程具体情况综合考虑:1.模板选型:根据结构形式、混凝土浇筑方式、施工周期及成本等因素,选择合适的模板体系。常见的模板类型有木模板、钢模板、竹胶板、覆膜胶合板等。对于大面积、标准化的结构,可考虑采用大模板或定型组合钢模板,以提高施工效率和混凝土表面质量。2.材料选择:模板及支撑材料应具有足够的强度、刚度和稳定性。木材宜选用质地坚硬、无腐朽、无虫蛀的优质板材和方木;钢材应符合相应的国家标准,具有良好的力学性能。3.支撑体系设计:支撑体系应能可靠地承受模板及混凝土的自重、施工荷载以及混凝土浇筑过程中产生的侧压力。支撑立杆的间距、横杆的步距应通过计算确定,确保其稳定性。立杆底部应设置垫板,必要时可设置扫地杆、剪刀撑等加强措施。4.模板构造:模板的拼缝应严密,防止漏浆。模板的接缝处理可采用粘贴海绵条、胶带或使用专用嵌缝材料等方法。对于跨度较大的梁、板模板,应按设计要求起拱,若无设计要求,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。5.模板拆除:模板拆除的顺序和方法应根据模板设计和混凝土强度增长情况确定,遵循“先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位”的原则。拆除时应避免对混凝土结构造成损伤。四、主要施工工艺与流程(一)模板安装1.基础模板安装:*根据基础轴线和边线,先安装底层模板,再安装侧模板。*侧模板外侧应设置支撑或对拉螺栓固定,确保其位置和截面尺寸准确。*对于阶梯式基础,应注意模板的搭接顺序和稳定性。2.柱模板安装:*按放线位置在柱脚固定小方木,以防止柱模板位移。*柱模板宜采用整片预拼,吊装就位后,立即用支撑或缆风绳固定。*柱模之间采用对拉螺栓拉紧,间距应根据柱截面尺寸和混凝土侧压力计算确定。*安装完毕后,应检查柱模的垂直度、截面尺寸及标高。3.墙模板安装:*墙模板宜采用大模板或组合模板,安装前应在墙底部弹出墙边线和模板位置线。*模板安装时,应先将一侧模板就位固定,然后安装另一侧模板,通过对拉螺栓调整固定。*对拉螺栓的规格、间距应符合设计要求,穿墙套管应与墙厚一致。*墙模板的垂直度和标高应严格控制,相邻模板之间应拼接严密。4.梁、板模板安装:*梁模板安装:先在柱上弹出梁的轴线、标高和截面尺寸线,安装梁底模板,然后安装梁侧模板。梁底模板应按要求起拱。梁侧模板与底模板连接应牢固,必要时加设斜撑。*板模板安装:在梁侧模板上弹出板底标高线,安装板底格栅和模板。板模板应铺设平整,接缝严密,与梁模板拼接处应平顺。*梁、板模板的支撑体系应连成整体,确保其稳定性。立杆底部应设置垫板,立杆间距和横杆步距应符合设计要求。5.楼梯模板安装:*根据楼梯设计图纸,放出楼梯的轴线、踏步边线、平台标高线。*楼梯模板宜采用整体预拼或分块安装,其支撑应独立设置,确保浇筑混凝土时不发生变形。*踏步模板的高度、宽度应准确,表面应平整。(二)模板拼接与接缝处理模板拼接应平整严密,板缝宽度不应大于规范要求。对于木模板,可采用平口拼接、企口拼接或压边拼接等方式。接缝处可粘贴双面胶带或海绵条,或采用腻子嵌缝,以防止混凝土浇筑时漏浆。对于钢模板,应确保连接螺栓紧固,拼缝处如有间隙,应采用合适的方法封堵。(三)模板支撑加固模板支撑必须牢固可靠,确保在混凝土浇筑过程中模板不变形、不位移。支撑立杆应垂直,底部应垫实,立杆之间应设置水平拉杆和剪刀撑,以增强整体稳定性。对于高度较大的柱、墙模板,应适当增加横向支撑或设置缆风绳。(四)预埋件、预留孔洞安装固定预埋件和预留孔洞的安装应位置准确,固定牢固。其固定方式可采用焊接、绑扎或螺栓连接等,确保在混凝土浇筑过程中不发生位移或变形。安装完毕后,应进行仔细检查验收。(五)模板检查与验收模板安装完毕后,应由项目技术负责人组织相关人员按照设计图纸和规范要求进行检查验收。检查内容包括:模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、接缝严密性、支撑稳定性、预埋件和预留孔洞的位置及固定情况等。验收合格并签署记录后方可进行混凝土浇筑。五、混凝土浇筑过程中的模板监护混凝土浇筑过程中,应派专人对模板及其支撑体系进行监护,密切观察模板的变形、位移、接缝漏浆等情况。如发现异常,应立即停止浇筑,采取有效措施进行处理,待问题解决后方可继续浇筑。六、模板拆除(一)拆除条件模板拆除必须在混凝土达到设计或规范规定的强度后方可进行。不同部位的模板拆除所需的混凝土强度应符合下列要求:1.不承重的侧模板,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2.承重模板(如梁、板底模),应根据同条件养护试块的抗压强度试验结果,达到设计要求的强度等级后方可拆除。悬臂构件的底模拆除,混凝土强度应达到设计强度等级的百分之百。(二)拆除顺序与方法1.模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位”的原则,并应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2.对于复杂结构的模板拆除,应制定详细的拆除方案和安全措施。3.拆除模板时,严禁硬撬、硬砸,避免损伤混凝土结构和模板。4.拆除的模板和支撑材料应及时清理、分类堆放,并运至指定地点进行维修和保养,以备后续使用。(三)拆除安全注意事项1.拆除区域应设置警戒线和警示标志,严禁非操作人员进入。2.操作人员应站在安全位置进行拆除作业,高处作业时必须系好安全带。3.拆除较大或较重的模板时,应设专人指挥,采用起重设备或人工抬运,严禁抛掷。4.拆除支撑体系时,应先拆除横杆,后拆除立杆,严禁整体推倒。七、质量保证措施1.材料控制:严格执行材料进场检验制度,不合格的模板及支撑材料严禁使用。2.设计控制:模板设计应科学合理,具有足够的强度、刚度和稳定性,并经审批后方可实施。3.施工过程控制:严格按照施工方案和操作规程进行施工,加强工序检查和交接检验,确保每道工序质量合格。4.测量控制:精确测量放线,确保模板安装的轴线、标高、截面尺寸准确无误。5.检查验收:严格执行模板工程检查验收制度,未经验收或验收不合格的模板,不得进入下道工序。八、安全保证措施1.安全教育培训:对所有参与模板施工的人员进行安全教育培训和安全技术交底,提高安全意识和自我防护能力。2.个人防护:施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。3.支撑体系安全:支撑体系搭设应严格按照设计要求进行,搭设完成后应进行检查验收。在混凝土浇筑前,应对支撑体系进行全面检查,确保其安全可靠。4.高处作业安全:高处作业时,应搭设牢固的操作平台或脚手架,严禁在不稳定的模板或支撑上作业。5.消防安全:施工现场应配备足够的消防器材,严禁在模板堆放区吸烟和使用明火。6.用电安全:施工现场用电应符合国家现行标准的规定,电动工具应设有漏电保护装置。九、成品保护1.模板安装完毕后,应避免在其上堆放重物或进行其他作业,以防模板变形。2.混凝土浇筑时,应避免混凝土直接冲击模板和预埋件。3.模板拆除时,应轻拆轻放,避免损伤混凝土表面和棱角。4.已拆除模板的结构构件,在混凝土强度未达到设计要求前,不得承受过量荷载。十、环境保护与文明施工1.模板材料应分类堆放整齐,并有防雨、防潮措施。2.施工过程中产生的木屑、边角料等建筑垃圾应及时清理,并运至指定地点处理。3.模板拆除后,应及时清理、维修和保养,做到工完场清。4.减少施工噪音和粉尘污染,尽量避免夜间施工。十一、季节性施工措施(一)雨季施工1.模板堆放场地应平整坚实,并有排水措施,防止雨水浸泡导致模板变形。2.雨后应及时检查模板和支撑体系的稳定性,如有变形或松动,应及时处理。3.浇筑混凝土时,如遇大雨,应停止施工,并对已浇筑的混凝土采取覆盖保护措施。(二)冬季施工1.模板及支撑材料应存放在室内或采取防冻措施,避免受冻变形。2.混凝土浇筑后,应采取有效的保温措施,确保混凝土强度正常增长,防止早期受冻。模板拆除时间应根据混凝土实际强度确定,不宜过早拆除。十二、质量验收标准模板工程的质量验收应严格按照国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》及相关标准执行。主要验收项目包括:模板的安装位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、接缝宽度、支撑稳定性、预埋件和预留孔洞的位置偏差等。项目允许偏差(mm)检验方法----------------------------------------------------------轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(注:具体允许偏差值应根据设计要求和相关规范调
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