2025年电梯检验师资格考核答辩度试题及答案

2025年电梯检验师资格考核答辩度试题及答案一、简答题（每题15分，共3题）1.简述《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-2023）相较于2019版的主要修订内容，并说明新增条款对检验工作的具体影响。答案：2023版TSGT7001在以下方面进行了修订：（1）调整检验项目分类，将原B类项目中的"紧急报警装置"提升为A类，强化对乘客救援响应的要求；（2）新增"物联网监测接口"检验项目，要求电梯需预留符合GB/T38648标准的监测数据接口，检验时需核查接口物理状态及协议兼容性；（3）优化平衡系数检测方法，明确当采用电流法测试时，需同时记录电压值并计算功率，避免因电压波动导致数据偏差；（4）补充老旧电梯检验特殊要求，对使用年限超过15年的电梯，增加"钢丝绳磨损率"和"导轨变形量"的量化检测项目（磨损率≤10%，导轨局部偏差≤0.5mm/5m）。这些修订要求检验人员需掌握物联网技术基础，配备便携式协议分析仪；对老旧电梯需使用激光测距仪等新型检测设备，同时需加强对历史检验数据的分析，判断部件老化趋势。2.阐述曳引驱动电梯平衡系数的物理意义，说明其标准取值范围及超标的主要危害，并详述电流法检测平衡系数的具体操作步骤。答案：平衡系数（K）是对重总质量与轿厢质量加上额定载重量40%-50%的比值，反映电梯运行时曳引机负载均衡程度。标准规定K应在0.4-0.5之间。若K＜0.4，会导致上行时曳引机功率增大，电机发热加剧，钢丝绳与曳引轮磨损加快；若K＞0.5，下行时制动力需求增加，制动器易过热失效，紧急制动时可能出现溜车风险。电流法检测步骤：（1）准备：确认电梯空载，断开门机电源，轿顶放置电流表（精度0.1A），连接至电机主回路；（2）测试：以检修速度运行，分别记录空载上行（I1）、空载下行（I2）、额定载荷40%上行（I3）、40%下行（I4）、50%上行（I5）、50%下行（I6）的稳定电流值；（3）计算：绘制电流-载荷曲线，找到上行电流与下行电流交点对应的载荷百分比，即为实际平衡系数；（4）判定：若交点落在40%-50%区间外，需调整对重块数量后重新测试。3.分析自动扶梯非操纵逆转保护装置的工作原理，列举3种常见失效模式及对应的检验要点。答案：非操纵逆转保护装置通过监测梯级运行方向与电机输出扭矩的关系实现保护，当检测到梯级实际运行方向与控制指令相反（如驱动链断裂导致逆转）时，立即触发电气安全回路断开，制动器动作。常见失效模式及检验要点：（1）传感器失效：光电编码器因灰尘覆盖导致信号丢失，检验时需用示波器测量输出脉冲，确认信号幅值≥5V，频率与梯速匹配；（2）控制逻辑误判：因启动瞬间电流波动导致装置误动作，需模拟启动过程，观察是否在稳定运行前（5s内）误触发；（3）机械联动卡阻：触发机构因润滑不良无法动作，检验时手动模拟逆转（通过盘车使梯级反向移动50mm），观察电气触点是否可靠断开（用万用表测量回路通断），同时检查机械部件活动间隙应≤1mm，润滑脂无硬化现象。二、案例分析题（25分）某小区2台2018年出厂的乘客电梯（额定速度1.75m/s，额定载重量1000kg，曳引比2:1）近3个月内发生6次困人故障，故障时电梯停在2-3层之间，轿内照明正常，报警装置有效但救援响应时间均超过30分钟。使用单位提供的最近一次定期检验报告（2024年6月）显示所有项目均合格。作为检验师，请完成以下分析：（1）列出可能导致频繁困人的5个设备故障原因，说明每个原因的技术特征；（2）设计针对性的检验方案，包括需增加的检测项目及使用的仪器；（3）提出对使用单位救援响应超时的整改建议。答案：（1）可能故障原因及特征：①门机控制器参数漂移：开关门速度异常（正常关门时间3-4s，实测5-6s），导致门锁触点未完全闭合时电梯启动，触发门锁回路断开停机；②制动器闸瓦磨损不均：单侧闸瓦厚度＜7mm（标准≥8mm），制动时两侧制动力差＞20%，运行中因振动导致制动器意外松闸；③钢丝绳张力偏差过大：4根钢丝绳张力差＞10%（标准≤5%），运行时曳引轮槽磨损不均，引发打滑停机；④安全回路触点氧化：急停开关、限速器开关等触点接触电阻＞0.5Ω（标准＜0.1Ω），电梯运行振动导致回路瞬间断开；⑤控制柜散热不良：夏季机房温度＞40℃（标准≤40℃），变频器因过热保护停机（故障代码显示OH）。（2）检验方案：①增加门机性能测试：使用秒表测量开关门时间（需在2.5-4.5s），用照度计检测关门到位时门锁触点压合深度（≥7mm）；②制动器专项检验：用塞尺测量闸瓦与制动轮间隙（单侧0.3-0.5mm），使用测力计测量两侧制动力（差值≤15%），用红外测温仪检测制动轮表面温度（运行后≤120℃）；③钢丝绳张力检测：使用张力仪测量各绳张力（计算标准差应≤5%额定值），用游标卡尺测量绳径（磨损率≤7%）；④安全回路电阻测试：用万用表测量整个回路电阻（≤0.3Ω），重点检查轿顶、底坑急停开关触点；⑤机房环境检测：使用温湿度计测量温度（≤40℃）、湿度（40%-80%），检查空调制冷量（需满足机房热负荷计算值）。（3）救援响应整改建议：①完善应急救援制度：明确物业值班人员、维保人员的联络优先级（如设置24小时专用救援电话），建立"3分钟响应-15分钟到场"的考核指标；②配置应急救援工具：在电梯机房内放置盘车手轮、松闸扳手、应急照明设备（电池续航≥2小时），并标注使用方法；③开展联合演练：每季度组织物业、维保、消防部门进行困人救援模拟演练，记录演练时间及存在问题；④加装电梯物联网监测：通过实时监测电梯运行状态（如平层误差、门机状态），当出现异常时自动向维保平台发送报警信息，缩短故障发现时间。三、技术论述题（30分）结合《特种设备安全法》及相关技术规范，论述电梯检验师在老旧电梯安全评估中的核心职责，并从"结构安全性""运行可靠性""风险可控性"三个维度，提出具体的评估技术要点。答案：根据《特种设备安全法》第二十六条，电梯检验师在老旧电梯（使用年限≥15年）安全评估中需履行以下核心职责：（1）技术诊断：通过检验检测手段确定设备主要风险点；（2）风险分级：依据损伤程度划分安全等级（A/B/C级）；（3）建议出具：提出维修、改造或报废的专业意见。结构安全性评估要点：①承载部件强度：检查曳引机底座焊缝是否存在裂纹（用磁粉探伤仪检测，裂纹长度＞5mm需处理），导轨支架螺栓紧固力矩（M12螺栓≥70N·m）；②连接可靠性：轿架上梁变形量（垂直方向挠度≤1/1000跨度），对重架导靴磨损量（侧面间隙＞2mm需调整）；③材料老化：钢丝绳断丝数（一个捻距内断丝＞12根/6×19结构），补偿链锈蚀率（表面锈蚀面积＞30%需更换）。运行可靠性评估要点：①运动部件磨损：门机皮带张紧力（用张力计测量，标准值50-70N），导靴与导轨间隙（滑动导靴单侧0.5-1.0mm，滚动导靴径向跳动≤0.3mm）；②电气系统稳定性：控制柜接触器触点烧蚀面积（＞20%需更换），编码器信号干扰（用频谱分析仪检测，杂波幅值应＜0.5V）；③功能有效性：紧急报警装置响应时间（≤30s接通监控室），消防返回功能（触发后30s内返回基站）。风险可控性评估要点：①故障频率分析：统计近3年困人、停梯故障次数（月均＞2次为高风险），分析故障集中部件（如门系统占比＞60%需重点关注）；②维修记录核查：主要部件更换时间（如曳引机使用＞10年需评估剩余寿命），维修方式（是否采用非原厂配件，兼容性需验证）；③使用环境影响：机房防水（地面排水坡度≥2%），井道湿度（长期＞85%需加装除湿机），周边振动源（距离地铁＜50m需评估振动传递系数）。四、现场操作模拟题（20分）模拟对一台额定速度2.5m/s的曳引驱动电梯进行限速器-安全钳联动试验，要求：（1）详细描述试验前的准备工作；（2）写出具体操作步骤；（3）说明合格判定标准及异常情况的处理方法。答案：（1）准备工作：①人员防护：检验人员佩戴安全帽、防滑鞋，轿顶作业系安全带；②设备检查：确认电梯处于检修状态，切断门机电源，在层门处设置"禁止启动"警示牌；③工具准备：便携式限速器检测仪（精度0.01m/s）、塞尺（0.02-1mm）、万用表（精度0.1V）、盘车手轮、松闸扳手；④环境确认：井道内无杂物，底坑积水深度＜50mm，照明充足（照度≥50lx）。（2）操作步骤：①测量限速器动作速度：将检测仪传感器固定在限速器绳轮边缘，以检修速度上行，逐渐加速至限速器电气开关动作（记录速度V1），继续加速至机械动作（记录速度V2）；②触发安全钳：确认限速器机械动作后，电梯应制停，此时安全钳楔块应与导轨工作面接触（用塞尺测量间隙应≤0.1mm）；③验证电气联动：用万用表测量安全钳开关回路（应断开，电阻＞1MΩ），同时检查限速器电气开关是否断开（电阻＞1MΩ）；④复位操作：手动松闸盘车使轿厢上行约50mm，安全钳楔块自动复位（观察楔块与导轨间隙恢复至1-2mm），手动复位限速器机械装置，恢复电气开关。（3）合格判定及处理：①动作速度：对于2.5m/s电梯，限速器动作速度应满足1.15v＜V1＜1.5v（即2.875m/s＜V1＜3.75m/s），V2应≤1.25v（≤3.125m/s）；若V1超上限，需调整限速器弹