2025年循环流化床笔试及答案_第1页
2025年循环流化床笔试及答案_第2页
2025年循环流化床笔试及答案_第3页
2025年循环流化床笔试及答案_第4页
2025年循环流化床笔试及答案_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年循环流化床笔试及答案

一、单项选择题(总共10题,每题2分)1.循环流化床锅炉中,床料的主要作用是(C)。A.燃烧燃料B.催化反应C.支撑和混合燃料与空气D.吸收热量2.循环流化床锅炉中,常用的床料粒径范围是(B)。A.0.1-0.5mmB.0.5-3mmC.3-5mmD.5-10mm3.循环流化床锅炉中,流化风量的选择主要依据是(A)。A.床料特性B.燃料种类C.锅炉效率D.环境温度4.循环流化床锅炉中,床料循环的主要目的是(D)。A.提高燃烧效率B.降低床料温度C.减少磨损D.均匀分布床料5.循环流化床锅炉中,常用的脱硫剂是(C)。A.石灰石B.石膏C.氧化钙D.氢氧化钠6.循环流化床锅炉中,床料循环系统的关键部件是(B)。A.燃烧室B.回料器C.空气预热器D.过热器7.循环流化床锅炉中,流化床的床层高度通常控制在(A)。A.2-4mB.4-6mC.6-8mD.8-10m8.循环流化床锅炉中,燃料的粒度分布对(C)有重要影响。A.燃烧效率B.床料循环C.流化性能D.脱硫效果9.循环流化床锅炉中,流化床的床料循环量通常控制在(B)。A.10-20t/hB.20-50t/hC.50-80t/hD.80-100t/h10.循环流化床锅炉中,流化床的床料温度通常控制在(A)。A.850-950℃B.950-1050℃C.1050-1150℃D.1150-1250℃二、填空题(总共10题,每题2分)1.循环流化床锅炉中,床料的主要成分是石英砂。2.循环流化床锅炉中,流化风通常来自锅炉的引风机。3.循环流化床锅炉中,床料循环系统的主要目的是将未燃尽的燃料和灰渣返回燃烧室。4.循环流化床锅炉中,常用的脱硫剂是石灰石。5.循环流化床锅炉中,流化床的床层高度通常控制在2-4m。6.循环流化床锅炉中,燃料的粒度分布对流化性能有重要影响。7.循环流化床锅炉中,流化床的床料循环量通常控制在20-50t/h。8.循环流化床锅炉中,流化床的床料温度通常控制在850-950℃。9.循环流化床锅炉中,流化床的床料循环系统的关键部件是回料器。10.循环流化床锅炉中,流化床的床料循环系统的设计需要考虑床料的磨损和磨损防护。三、判断题(总共10题,每题2分)1.循环流化床锅炉中,床料的主要作用是燃烧燃料。(×)2.循环流化床锅炉中,常用的床料粒径范围是0.5-3mm。(√)3.循环流化床锅炉中,流化风量的选择主要依据是床料特性。(√)4.循环流化床锅炉中,床料循环的主要目的是提高燃烧效率。(×)5.循环流化床锅炉中,常用的脱硫剂是氧化钙。(×)6.循环流化床锅炉中,床料循环系统的关键部件是燃烧室。(×)7.循环流化床锅炉中,流化床的床层高度通常控制在4-6m。(×)8.循环流化床锅炉中,燃料的粒度分布对流化性能有重要影响。(√)9.循环流化床锅炉中,流化床的床料循环量通常控制在50-80t/h。(×)10.循环流化床锅炉中,流化床的床料温度通常控制在950-1050℃。(×)四、简答题(总共4题,每题5分)1.简述循环流化床锅炉中床料循环系统的主要作用。答:床料循环系统的主要作用是将未燃尽的燃料和灰渣返回燃烧室,以提高燃烧效率,减少燃料消耗,同时保证床料的均匀分布和混合,促进燃烧和脱硫反应的进行。2.简述循环流化床锅炉中流化床的床层高度对锅炉性能的影响。答:流化床的床层高度对锅炉性能有重要影响。床层高度过高会导致流化风量增加,能耗增加,同时床料循环量也会增加,增加设备的磨损和运行成本。床层高度过低会导致流化不充分,影响燃烧和脱硫效果。因此,合理的床层高度选择对于提高锅炉效率和降低运行成本至关重要。3.简述循环流化床锅炉中燃料的粒度分布对锅炉性能的影响。答:燃料的粒度分布对锅炉性能有重要影响。粒度过细则会导致燃料燃烧不充分,增加床料循环量,增加设备的磨损和运行成本。粒度过粗会导致流化不充分,影响燃烧和脱硫效果。因此,合理的燃料粒度分布选择对于提高锅炉效率和降低运行成本至关重要。4.简述循环流化床锅炉中流化床的床料温度对锅炉性能的影响。答:流化床的床料温度对锅炉性能有重要影响。床料温度过高会导致燃料燃烧不充分,增加床料循环量,增加设备的磨损和运行成本。床料温度过低会导致流化不充分,影响燃烧和脱硫效果。因此,合理的床料温度控制对于提高锅炉效率和降低运行成本至关重要。五、讨论题(总共4题,每题5分)1.讨论循环流化床锅炉中床料循环系统的设计要点。答:床料循环系统的设计要点主要包括床料循环量、回料器的选择和设计、循环管道的布置和设计等。床料循环量需要根据锅炉的负荷和燃料特性进行合理选择,以保证床料的均匀分布和混合。回料器的选择和设计需要考虑床料的磨损和磨损防护,以保证回料器的可靠性和寿命。循环管道的布置和设计需要考虑床料的流动特性和管道的阻力,以保证床料循环系统的运行效率和稳定性。2.讨论循环流化床锅炉中流化床的床层高度的选择依据。答:流化床的床层高度的选择依据主要包括锅炉的负荷、燃料特性、床料特性等。锅炉的负荷越高,床层高度需要越高,以保证足够的燃烧空间和床料循环量。燃料特性不同,床层高度的选择也不同,例如,燃料粒度较大时,床层高度需要较高,以保证流化效果。床料特性不同,床层高度的选择也不同,例如,床料粒度较小时,床层高度需要较低,以保证流化效果。因此,合理的床层高度选择需要综合考虑锅炉的负荷、燃料特性和床料特性等因素。3.讨论循环流化床锅炉中燃料的粒度分布的选择依据。答:燃料的粒度分布的选择依据主要包括锅炉的负荷、燃料特性、床料特性等。锅炉的负荷越高,燃料粒度需要越细,以保证燃烧效率。燃料特性不同,粒度分布的选择也不同,例如,燃料易燃性较高时,粒度可以较粗,以降低燃烧难度。床料特性不同,粒度分布的选择也不同,例如,床料粒度较小时,燃料粒度需要较细,以保证床料的均匀分布和混合。因此,合理的燃料粒度分布选择需要综合考虑锅炉的负荷、燃料特性和床料特性等因素。4.讨论循环流化床锅炉中流化床的床料温度的控制方法。答:流化床的床料温度的控制方法主要包括流化风量的调节、燃料的投加量调节、床料循环量的调节等。流化风量的调节可以通过调节引风机的转速或开度来实现,以控制床料温度。燃料的投加量调节可以通过调节燃料供应系统的阀门或泵来实现,以控制床料温度。床料循环量的调节可以通过调节回料器的阀门或泵来实现,以控制床料温度。因此,合理的床料温度控制需要综合考虑流化风量、燃料投加量和床料循环量等因素。答案和解析一、单项选择题1.C2.B3.A4.D5.C6.B7.A8.C9.B10.A二、填空题1.石英砂2.锅炉的引风机3.将未燃尽的燃料和灰渣返回燃烧室4.石灰石5.2-4m6.流化性能7.20-50t/h8.850-950℃9.回料器10.床料的磨损和磨损防护三、判断题1.×2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、简答题1.床料循环系统的主要作用是将未燃尽的燃料和灰渣返回燃烧室,以提高燃烧效率,减少燃料消耗,同时保证床料的均匀分布和混合,促进燃烧和脱硫反应的进行。2.流化床的床层高度对锅炉性能有重要影响。床层高度过高会导致流化风量增加,能耗增加,同时床料循环量也会增加,增加设备的磨损和运行成本。床层高度过低会导致流化不充分,影响燃烧和脱硫效果。因此,合理的床层高度选择对于提高锅炉效率和降低运行成本至关重要。3.燃料的粒度分布对锅炉性能有重要影响。粒度过细则会导致燃料燃烧不充分,增加床料循环量,增加设备的磨损和运行成本。粒度过粗会导致流化不充分,影响燃烧和脱硫效果。因此,合理的燃料粒度分布选择对于提高锅炉效率和降低运行成本至关重要。4.流化床的床料温度对锅炉性能有重要影响。床料温度过高会导致燃料燃烧不充分,增加床料循环量,增加设备的磨损和运行成本。床料温度过低会导致流化不充分,影响燃烧和脱硫效果。因此,合理的床料温度控制对于提高锅炉效率和降低运行成本至关重要。五、讨论题1.床料循环系统的设计要点主要包括床料循环量、回料器的选择和设计、循环管道的布置和设计等。床料循环量需要根据锅炉的负荷和燃料特性进行合理选择,以保证床料的均匀分布和混合。回料器的选择和设计需要考虑床料的磨损和磨损防护,以保证回料器的可靠性和寿命。循环管道的布置和设计需要考虑床料的流动特性和管道的阻力,以保证床料循环系统的运行效率和稳定性。2.流化床的床层高度的选择依据主要包括锅炉的负荷、燃料特性、床料特性等。锅炉的负荷越高,床层高度需要越高,以保证足够的燃烧空间和床料循环量。燃料特性不同,床层高度的选择也不同,例如,燃料易燃性较高时,粒度可以较粗,以降低燃烧难度。床料特性不同,床层高度的选择也不同,例如,床料粒度较小时,床层高度需要较低,以保证流化效果。因此,合理的床层高度选择需要综合考虑锅炉的负荷、燃料特性和床料特性等因素。3.燃料的粒度分布的选择依据主要包括锅炉的负荷、燃料特性、床料特性等。锅炉的负荷越高,燃料粒度需要越细,以保证燃烧效率。燃料特性不同,粒度分布的选择也不同,例如,燃料易燃性较高时,粒度可以较粗,以降低燃烧难度。床料特性不同,粒度分布的选择也不同,例如,床料粒度较小时,燃料粒度需要较细,以保证床料的均匀分布和混合。因此,合理的燃料粒度分布选择需要综合考虑锅炉

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论