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文档简介

十人小作坊管理制度去年夏天,我在老家帮叔叔打理村里那家开了十年的豆制品小作坊。说是“作坊”,其实只有固定员工9人,加上临时帮工最多12人——典型的十人小作坊。起初,生产全凭经验:泡豆看天气、点卤靠手感、包装看心情,结果不是豆干发酸被退货,就是蒸汽锅压力表失灵差点出事。为了稳住订单、保住安全底线,我们花了两个月梳理出一套“十人小作坊管理制度”,今天就来详细说说这套制度的由来和具体内容。一、先把“人”管明白:分工、培训与责任绑定小作坊人少,最忌讳“谁都管、谁都不管”。我们首先做的是明确岗位分工:叔叔负责原料采购和客户对接(毕竟他跑了十年供应商),堂哥是主生产员,专门盯着磨浆、煮浆这些核心环节;嫂子是质检兼卫生督导,每天戴着橡胶手套检查每批豆干的硬度和气味;我负责记台账、做培训,兼着安全巡查;剩下的4个长期工里,2人专门泡豆和清洗设备,1人负责压型和包装,1人是机动岗,哪儿缺人补哪儿。分工贴在车间墙上,旁边还配了张“责任流程图”:比如泡豆环节出问题(比如豆子泡发率低于85%),直接找负责泡豆的王婶;包装漏真空(客户反馈漏气),找包装工李姐——责任到个人,扯皮的事少了一大半。光分工不够,得让每个人知道“正确的操作长什么样”。我们翻出老工人的经验本,整理成《操作手册》:泡豆时间春冬12小时、夏秋8小时,水温超过25℃必须加冰块(否则豆子会发酸);磨浆机每次开机前要空转30秒听声音,有异响立刻喊堂哥;煮浆必须沸腾10分钟(温度计测98℃以上),否则可能残留豆腥味。每周六下午3点是固定培训时间,先由堂哥演示煮浆火候控制,再让王婶复述泡豆水温要求——不会的当场教,直到能独立操作才算过关。二、生产流程“拆细”:从泡豆到包装,每一步都有“硬标准”小作坊的利润全在“稳定”二字,今天豆干太硬、明天太软,客户肯定跑。我们把生产拆成6个环节,每个环节都定了具体标准:1.泡豆:用不锈钢桶,水是深井水(提前检测过无杂质),豆子和水的比例1:3,每4小时换水一次(夏天2小时)。泡好的豆子要能轻松捏开,豆瓣中间没有白芯——达不到标准的豆子直接倒掉,绝不将就(有次王婶贪便宜用了泡发不够的豆子,结果磨出的豆浆发苦,整批200斤豆干全报废,损失1200块,后来她再也不敢了)。2.磨浆:豆子和水按1:5比例入机,磨出的浆要过80目滤网(网眼太粗会有豆渣,影响口感)。滤网每天用完必须用刷子刷3遍,晾干后收进消毒柜——有次李姐偷懒没刷净,结果下一批豆浆里混了前一天的豆渣,豆干吃起来沙沙的,被客户退了50斤。3.煮浆:用304不锈钢大锅,大火煮沸后转中火保持10分钟(必须用温度计测,不能看表面冒泡)。煮浆时要撇净浮沫,否则豆干会有“生青味”——堂哥专门做了个铁漏勺,柄长1米,防止被蒸汽烫伤。4.点卤:用的是葡萄糖酸-δ-内酯(符合食品添加剂标准),按豆浆重量的0.3%添加(比如100斤豆浆加3两)。先把内酯用温水化开,分3次淋入豆浆,每次间隔30秒,同时用木勺顺时针搅3圈——嫂子说这是“点卤三步骤”,搅太快会凝固不均匀,太慢会分层。5.压型:凝固好的豆花倒进模具(尺寸20cm×30cm×5cm),上面盖纱布,压5公斤重物15分钟。压好的豆干厚度要1.5厘米±0.2厘米,用尺子量——包装工李姐有个小本子,每批压型后记10块的厚度,超过误差范围的就回锅重新压。6.包装:豆干冷却到30℃以下才能装袋(太热会闷出水汽,加速变质),真空机抽气时间15秒,封口要检查有没有折痕(有折痕的袋子会漏气)。包装好的豆干当天送冷库(0-4℃),第二天早上7点前由叔叔开车送到县城超市——有次下大雨,送货晚了2小时,冷库温度升到8℃,结果30斤豆干发酸,全扔了。三、质量和安全“双保险”:从“凭感觉”到“有记录”小作坊最怕“出问题找不到原因”,所以我们定了两套记录:一套是“质量自检表”,每批豆干生产时,嫂子要记4个数据——豆浆浓度(用波美计测,标准12-14度)、点卤温度(80-85℃)、压型时间(15分钟)、豆干pH值(用试纸测,标准6.5-7.0)。这些数据记在蓝色封皮的本子上,月底我会拿给县城质检所的朋友看,他说“比有些小厂的记录还规范”。另一套是“安全巡查表”,重点盯3个风险点:蒸汽锅的压力表(每周三由堂哥校准,必须在0.1-0.2MPa之间)、磨浆机的皮带(每天开机前检查有没有裂纹,有次发现皮带磨损严重,立刻停机关联供应商送了新的)、车间的灭火器(共3个,每月15号我检查压力值,有一个指针偏红,当天就换了)。安全巡查表贴在车间门口,谁检查谁签字——有次王婶漏签了泡豆桶的清洗记录,我让她补签时她说“就一次没事”,我跟她讲:“要是哪天豆子发酸闹肚子,这张表就是证据,你担得起吗?”后来她再也没漏过。四、奖惩不是“吓唬人”:小奖励撬动大规矩制度执行前,大家觉得“扣钱就是惩罚”,结果越扣越消极。我们改了思路:奖励看得见,惩罚说清楚。比如全月无操作失误(没漏记、没超温、没压薄)的员工,月底发200元“稳当奖”;质量自检连续3次达标(豆浆浓度、豆干pH值都合格),加100元“质量奖”——李姐上个月拿了300元,逢人就说“好好干真能多挣钱”。惩罚也分等级:第一次违规(比如没戴手套接触豆干),口头警告+补学操作手册;第二次(比如漏记泡豆时间),扣50元+在例会上做检讨;第三次(比如蒸汽锅超压还继续用),停工1天跟堂哥学安全规范,这1天没工资——有个新来的小工第三次违规后,主动找我问“怎么才能不犯错”,后来成了操作最认真的员工。五、制度要“活”:小作坊就得“见招拆招”去年雨季,连续下了半个月雨,采购的黄豆受潮,泡豆时总有股霉味。按原来的制度,受潮豆子要退货,但供应商说“这是今年最后一批好豆”。我们临时改了流程:增加“原料筛选环节”——泡豆前先挑出霉豆(每斤豆子挑出不超过5颗),泡豆时加0.1%的小苏打水(中和霉菌毒素),泡好后多冲洗2遍。改完后豆干没再发酸,后来这条写进了《原料管理补充条款》。这套制度实施半年,作坊的退货率从15%降到3%,蒸

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