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文档简介

箱式变电站接地施工方案详解箱式变电站作为配电网中的关键节点,其安全稳定运行直接关系到区域供电的可靠性。接地系统作为箱变安全防护体系的核心组成部分,承担着保障设备与人身安全、抑制过电压、确保系统正常运行的重要职责。一个设计合理、施工规范的接地系统,是箱式变电站长期安全运行的基石。本文将结合实际工程经验,从接地系统的重要性出发,详细阐述箱式变电站接地施工的各个关键环节与技术要点。一、施工前准备与勘察任何工程的顺利实施,都离不开充分的前期准备。箱式变电站接地施工亦不例外,这一阶段的工作质量直接影响后续施工的效率与最终接地效果。首先,技术准备是前提。施工人员需仔细研读设计图纸、相关技术规范及项目要求,明确接地系统的型式(如TN-S、TT等)、接地电阻值要求(通常箱变接地电阻应不大于某一数值,具体需依据设计及当地规范)、接地体的材质规格、布置方式等核心参数。若发现图纸疑问或与现场实际情况存在冲突,应及时与设计单位沟通解决,形成书面洽商记录。同时,需编制详细的施工技术交底文件,确保每位施工人员都清楚施工流程、质量标准及安全注意事项。其次,现场勘察不可或缺。施工前必须对箱变安装位置及其周围环境进行细致勘察。重点关注土壤类型(是黏土、沙土还是岩石,这直接影响接地电阻的大小和接地体的施工难度)、地下水位高低、周边是否存在金属管道、电缆、光缆等地下设施。必要时,应采用人工探坑或物探方法探明,避免施工时造成损坏。此外,还需评估现场是否有足够的施工空间,以及土方开挖、材料运输等作业条件。再者,材料与工具的准备需到位。接地系统所用材料主要包括接地体(如镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等)和接地线。材料的规格、材质必须符合设计要求和国家标准,进场时需查验产品合格证、材质证明文件,并进行外观检查,确保无锈蚀、无损伤。施工工具方面,除常规的挖掘工具、测量工具外,还需准备焊接设备(如电焊机、焊材)、切割工具、压接工具、接地电阻测试仪等,并确保其性能良好,计量器具应在检定有效期内。二、接地体的加工与敷设接地体是接地系统与大地直接接触的金属导体或导体群,其选择与敷设质量对整个接地系统的接地电阻值起着决定性作用。接地体的选择与加工:根据设计要求和现场勘察结果,选择合适的接地体材质与规格。通常采用热镀锌钢材,以提高其抗腐蚀能力,延长使用寿命。水平接地体常用镀锌扁钢或镀锌圆钢,垂直接地体则多选用镀锌角钢或镀锌钢管。在加工时,垂直接地体的端部应加工成尖状,以利于打入地下;水平接地体在转弯处应作成圆弧状或钝角,避免直角弯曲导致应力集中或腐蚀加剧。所有接地体在敷设前,若有锈蚀,均应进行除锈处理。接地体的敷设:这是接地施工的核心环节之一。对于垂直接地体,常用的敷设方法是打入法。根据设计间距(通常不宜小于其长度的两倍),在标记好的位置将接地体垂直打入土壤中。打入深度应符合设计要求,一般不小于某一深度(如2.5米),若遇坚硬土层难以打入,可适当采用钻孔后埋入的方式,但需确保接地体与土壤紧密接触。对于水平接地体,多采用开挖沟槽敷设。沟槽的深度和宽度应满足设计规范,一般深度不小于0.8米,宽度约0.5米。将加工好的水平接地体平直放入沟槽底部,可在其周围回填一些经筛选的、导电性较好的土壤或降阻剂。若设计采用环形接地网或复合接地网,则需按设计图示将水平与垂直接地体连接成一个整体。在有条件的情况下,应尽可能利用箱变基础内的钢筋作为自然接地体,并与人工接地体可靠连接,以增强接地效果。三、接地线的连接与敷设接地线是连接接地体与设备接地端子的导体,其连接质量直接影响接地系统的可靠性。连接方式的选择:接地体之间、接地体与接地线之间的连接,应优先采用焊接或压接。焊接是最常用的方式,特别是对于扁钢和圆钢的连接。搭接焊接时,扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍以上,且至少三面施焊;圆钢的搭接长度应为其直径的六倍以上,且双面施焊。焊接完成后,焊接口应清理干净,并及时进行防腐处理(如涂覆沥青或防锈漆),以防锈蚀。对于截面积较大的接地线或铜质接地线,可采用专用的铜铝过渡接头或压接端子进行压接,压接时应确保压接牢固、接触良好。螺栓连接仅在不宜焊接或临时接地的情况下使用,且应采取防松措施,并保证足够的接触面积和压力。接地线的敷设:接地线的路径应选择短捷、平稳,尽量避开腐蚀性介质和热源。在跨越道路或可能受机械损伤的地方,应采取保护措施,如穿管或加装保护槽。明敷的接地线应平直、美观,固定牢固,其支持件的间距应均匀。当接地线沿建筑物墙壁敷设时,应与墙壁保持一定的间隙。对于暗敷的接地线,其敷设位置应做好标记,以便日后维护检查。从接地体引至箱式变电站的接地干线,其截面应满足设计要求,且不应小于某一规格(如不小于25mm²的铜导体或相应规格的铝导体)。四、设备接地连接箱式变电站本体及其内部设备的接地连接,是确保人身和设备安全的最后一道防线。箱体接地:箱式变电站的金属外壳、门、框架等非带电金属部分,均应可靠接地。通常在箱体底部或侧面会预留接地端子,接地线应直接与接地干线或接地体引出线连接。连接螺栓应紧固,并加防松垫圈。内部设备接地:箱变内部的变压器、高压开关设备、低压开关设备、互感器等所有电气设备的金属外壳、底座,以及操作机构、二次回路的接地端子等,均需按照电气原理图的要求,用专用接地线与箱内的接地汇流排或接地干线可靠连接。特别注意,变压器的中性点接地、外壳接地,以及避雷器的接地,必须严格按照设计要求进行,确保接地路径清晰、可靠。五、接地系统的防腐处理接地系统埋于地下,长期受土壤腐蚀作用,因此防腐处理至关重要,直接关系到接地系统的使用寿命和长期有效性。所有焊接连接处,在焊接完成并清理干净焊渣后,必须进行严格的防腐处理。一般先涂覆两道防锈漆,待干燥后再涂覆一道沥青漆或采用其他有效的防腐涂料。对于埋入地下的接地体和接地线,若土壤腐蚀性较强,可采用热镀锌处理(镀锌层厚度应符合规范要求),或在接地体周围包裹防腐材料,如采用降阻防腐一体化材料等。在施工过程中,应避免接地体与未经处理的木材、砖石等直接接触,以防加速腐蚀。六、接地电阻的测量与调整接地系统施工完成后,必须进行接地电阻的测量,以验证其是否符合设计要求。测量方法:常用的测量仪器是接地电阻测试仪(如手摇式兆欧表或数字式接地电阻仪)。测量时,应按照仪器说明书的要求,正确布置测量电极(电流极和电压极),避免邻近导体或地下金属管道对测量结果的干扰。宜选择在土壤含水量相对稳定的时段进行测量。对于重要的箱式变电站接地系统,应测量其工频接地电阻,必要时还需测量冲击接地电阻。结果判断与调整:若测量得到的接地电阻值满足设计要求,则接地施工合格。若接地电阻值超标,则需分析原因并采取有效的降阻措施。常用的降阻方法包括:增加接地体的数量和长度,扩大接地网的面积;更换接地体周围的土壤,采用电阻率较低的土壤或降阻剂;采用深井接地技术;在接地网中添加电解离子接地极等。采取降阻措施后,需重新测量接地电阻,直至满足要求。七、施工中的安全注意事项接地施工多在户外进行,且涉及电气操作,必须高度重视安全。施工人员必须经过专业培训,熟悉本工种的安全操作规程。进入施工现场必须正确佩戴安全帽等个人防护用品。在进行焊接作业时,应清除周围易燃物,配备灭火器材,并防止弧光灼伤。开挖沟槽时,应注意放坡,防止坍塌,特别是在软土或积水地段。若需在箱变已带电(或邻近带电体)的情况下进行接地连接作业,必须严格执行停电、验电、挂接地线等安全技术措施,设专人监护。使用电气工具时,应检查其绝缘性能是否良好。八、工程验收与资料归档接地工程完工后,应由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。验收内容包括:接地体的材质、规格、敷设深度、间距是否符合设计;接地线的连接质量、防腐处理是否合格;接地电阻值是否满足要求;接地标识是否清晰齐全等。所有施工过程中的技术资料,如设计图纸、施工方案、材料合格证、隐蔽工程记录、接地电阻测量记录、验收记录等,均

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